油化工儲罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)<油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范>（GB50160-90）之規(guī)定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)用阻火器和呼吸閥"?？梢姾粑y、阻火器是儲罐的安全設(shè)施。呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣要求。

　呼吸閥是安全閥的一種，在工業(yè)生產(chǎn)中是比較廠家的一種設(shè)備，此閥通常與阻火器配套使用。呼吸閥具有通風(fēng)量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蝕等特點。呼吸閥的日常維護(hù)管理及保養(yǎng)是非常重要的一件事情，關(guān)乎設(shè)備安全及正常生產(chǎn)工作，那么呼吸閥如何做好日常管理及維護(hù)保養(yǎng)工作。
 

　　一、油化工儲罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)的日常管理

　　1、選擇合適類型的呼吸閥 

　　不僅確認(rèn)儲油罐呼吸閥規(guī)格，相結(jié)合呼吸閥降低靜電感應(yīng)和每鐘頭儲罐出進(jìn)油總流量，挑選適合規(guī)格的呼吸閥，使儲罐在出進(jìn)油全過程中維持正 
　　常的換氣量，比如一架50mm規(guī)格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油總流量低于25m?；100mm規(guī)格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油總流量約30～100m；150mm規(guī)格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油總流量約101～150m；250mm規(guī)格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油流超過300m。另一個 
　　層面確認(rèn)儲油罐呼吸閥的操縱工作壓力，相結(jié)合儲罐設(shè)計方案工作壓力和儲油罐工作壓力，確認(rèn)儲油罐呼吸閥的真空值和操縱工作壓力，若儲罐的應(yīng)用期限較長，相結(jié)合儲油罐頂端抗壓強(qiáng)度，有效調(diào)節(jié)儲油罐呼吸閥壓力，同這種成品油的儲罐運用相同種類呼吸閥時，應(yīng)依照儲罐最少的工作壓力值來確認(rèn)呼吸閥壓力。 

　　2、做好日常檢查

　　以便增加儲油罐呼吸閥的使用期應(yīng)搞好平時查驗，仔細(xì)觀察儲油罐呼吸閥的吸氣狀況和外型，重中之重是查驗儲油罐呼吸閥的閥體和儲油罐儲罐是不是存有出現(xiàn)異常，呼吸閥和短管或是阻火器聯(lián)接部位的等電位接地是不是安全可靠、堅固，儲油罐呼吸閥是不是存有漏汽和密封網(wǎng)是不是通暢或是造成損壞及U型壓力計壓力差是不是一切正常等。

　　3、全面定期維護(hù)

　　儲油罐呼吸閥除開要開展平時查驗之外，也要按時開展維護(hù)保養(yǎng)維修，通常狀況下儲油罐呼吸閥能夠半年開展一回查驗，針對某些狀況能夠適度減少查驗周期時間，慎重考慮儲油罐呼吸閥的壓簧、導(dǎo)孔、導(dǎo)桿、高壓閘閥、閥盤等是不是結(jié)垢或是造成生銹，細(xì)心開展清洗解決，針對閥盤運作卡住或是卡澀、運作不靈活性等難題要立即維護(hù)保養(yǎng)維修，擦洗密封網(wǎng)的塵土和污銹，保證儲油罐呼吸閥汽體可以通暢出進(jìn)。

　　4、采取有效安全措施 

　　儲油罐呼吸閥復(fù)檢全過程中，要設(shè)定預(yù)留呼吸閥，安裝或是拆裝時，要留意均衡儲罐內(nèi)部和外界的標(biāo)準(zhǔn)氣壓，工作員要配戴防爆設(shè)備和配戴防靜服飾，要小心輕放輕拆禁止敲打，維修全過程中禁止在高壓閘閥、導(dǎo)孔或是導(dǎo)桿上擦抹潤滑脂，細(xì)心紀(jì)錄儲油罐呼吸閥計量檢定全過程和搞好材料歸檔。
 

　　總得來說儲油罐呼吸閥是儲罐中的關(guān)鍵安全性附注其充分發(fā)揮著十分關(guān)鍵的功效。因而大家務(wù)必對儲油罐呼吸閥的機(jī)械故障開展深層次的剖析并采取措施的對策對儲油罐呼吸閥開展合理的維護(hù)保養(yǎng)，?進(jìn)而保證儲油罐呼吸閥能夠平穩(wěn)、安全性的運作。

油化工儲罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)結(jié)構(gòu)及工作原理

呼吸閥是保護(hù)儲罐安全的重要附件，安裝于灌頂，用于自動控制儲罐內(nèi)外氣體通道的啟閉，維持儲罐的壓力平衡，對儲罐的超壓或超真空起保護(hù)作用，又可以在一定范圍內(nèi)降低儲罐內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)損失。

呼吸閥是利用閥盤（有時閥盤上加重塊）的重量，來控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入的真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時，壓力閥即被頂開，混合氣從罐內(nèi)逸出（呼出），使罐內(nèi)的壓力不再增高。當(dāng)罐內(nèi)氣體的真空度超過儲罐的允許真空度時，即被頂開，吸入空氣（吸入）維持儲罐壓力平衡。壓力在一定范圍內(nèi)，儲罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應(yīng)根據(jù)儲罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號時，要根據(jù)介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時的排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。

當(dāng)罐內(nèi)氣壓力大于儲罐允許壓力時，介質(zhì)蒸汽經(jīng)壓力閥外逸，此時處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)罐內(nèi)氣壓力小于儲罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進(jìn)入罐內(nèi)，此時壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)，允許壓力（或真空壓力）靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。

油化工儲罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械呼吸閥選擇表

油化工儲罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)呼吸閥主要技術(shù)參數(shù)

制造、檢測標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲罐呼吸閥）SY7551-87、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908-87等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗收。

油化工儲罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)的使用維護(hù)

呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常見開等。

1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。

2、卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。

3、粘結(jié)：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

4、堵塞：主要是由于機(jī)械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)火呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

5、凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進(jìn)而結(jié)冰，使閥難以開啟。

以上這些故障，有的使呼吸閥達(dá)到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進(jìn)料的蒸發(fā)損耗，使介質(zhì)質(zhì)量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。

在例行巡檢和每次作業(yè)時，要從外觀和現(xiàn)象上加強(qiáng)檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進(jìn)出物料作業(yè)時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。

油化工儲罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)檢查與維護(hù)內(nèi)容

①打開頂蓋,檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢,并進(jìn)行清潔,必要時用煤油清洗。

②檢查閥盤活動是否靈活,有無卡死現(xiàn)象,密封面(閥盤與閥座的接觸面)是否良好,必要時進(jìn)行修理,由于密封面的材料為有色軟金屬,在對其研磨時,要選用較細(xì)的研磨劑。

③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好,有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象,擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵,保證氣體進(jìn)出暢通。

④檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密,必要時進(jìn)行更換,給螺栓加油。

油化工儲罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)呼吸閥的檢查周期

①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時,當(dāng)氣溫低于0℃以下時,每周至少進(jìn)行一次檢查,防止閥盤與閥座因寒冷結(jié)冰粘住而失靈。

②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥,每年的一、四季度每月檢查兩次,二、三季度每月檢查一次。

③對于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥,每半年檢查一次。

為了維護(hù)呼吸閥的安全，必須在一定的時間段內(nèi)定期為呼吸閥做全面檢查保養(yǎng)。

一、首先應(yīng)該將呼吸閥拆開，認(rèn)真清洗波紋，防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開關(guān)閉。

二、阻火層的小孔也是必須檢查的內(nèi)容，每一個孔都務(wù)必保持通透，不然會影響安全操作。
三、通風(fēng)口的閥盤是呼吸閥中最靈活也到的部件，所以在維護(hù)中必須檢查閥盤的靈活程度，以及連接桿是否穩(wěn)固。

四、閥盤的密封性對呼吸閥來說也是非常重要的，檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，所以一旦發(fā)現(xiàn)密封性有損壞跡象，要及時換新。檢查過程也要注意不能產(chǎn)生新的破壞。注意給螺栓加油。

五、每一個，每次拆卸都要有相應(yīng)記錄，防止關(guān)鍵零件的遺失和損壞。

六、保養(yǎng)周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結(jié)）；其他二、三季度每月檢查一次。

　二、油化工儲罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)的保養(yǎng)原則

　　1．為了保證全天候阻火呼吸閥的正常使用，應(yīng)在3－6個月內(nèi)定期將波紋阻火板拆下，清理干凈，保證阻火板上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。
　　2．每月定期最少檢查一次通氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿與閥盤接觸密封處有無損壞，如有損壞應(yīng)立即更換。 
　　3．在檢查維護(hù)重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。 
　　4.新閥啟用時，應(yīng)在安裝前清除閥盤間的防振物，否則呼吸閥將失靈。
 

　　三、油化工儲罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)的保養(yǎng)方法及步驟

　　1．做好上罐前的準(zhǔn)備工作，釋放靜電，系好安全帶。
　　2．輕微打開量油口，用手感觸下罐內(nèi)的壓力，是否存在異常。
　　3．將閥蓋輕輕打開，并做好方向標(biāo)記方便安裝。
　　4．把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和雜物，如出現(xiàn)油污和雜物應(yīng)清除干凈。
　　5．然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。
　　6．如果一切正常，再將閥蓋面涂抹適量黃油蓋好緊固。
　　7．卸掉阻火器端蓋，標(biāo)記好螺孔與螺栓的相對位置。
　　8．先取出一塊波紋阻火板清理，保證阻火板上每個孔暢通，防止堵塞。
　　9．取出另一塊清理，同時安裝上清理好的塊波紋阻火板，清理完后，安裝上第二塊。
　　10．保養(yǎng)螺栓后安裝端蓋。
　　11．清掃現(xiàn)場。
 

　　四、油化工儲罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)維修與保養(yǎng)

　　為了保證全天候阻火呼吸閥的正常使用
　　1.應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。
　　2.定期檢查通氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿與閥盤接觸密封有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。
　　3.在檢查維護(hù)重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。
　　4.新閥啟用時，應(yīng)在安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。