J41H化工部法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)

截止閥的密封面，只有在*關(guān)閉時才相互接觸，強制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴密，引起介質(zhì)的高速沖刷所致。啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關(guān)，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。截止閥的密封面， 施以強制力關(guān)閉的閥門才能達到密封，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動裝置下，截止閥的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)調(diào)整時，應加以注意。

截止閥在安裝時，介質(zhì)可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進入的優(yōu)點是當閥門關(guān)閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，并可以閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進入方式，一般只適用于小徑的手動截止閥，以閥門關(guān)閉時介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動截止閥一般是介質(zhì)從上方進入的方式。介質(zhì)從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。

J41H化工部法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)選用原則

1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。

4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。

5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。

7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

J41H化工部法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長

J41H化工部法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標準

性能參數(shù)

壓力試驗MPa

主要零件材料及性能

J41H化工部法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖

J41H化工部法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸PN l.6MPa

主要外形尺寸PN 2.5MPa

主要外形尺寸PN 4.0MPa

主要外形尺寸PN 6.4MPa

主要外形尺寸PN 10.0MPa

主要外形尺寸PN 16.0MPa

法蘭閥門顧名思義就是連接方式為法蘭的閥門，閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接，常見的有法蘭閘閥，法蘭球閥，法蘭蝶閥，法蘭截止閥等，大部分的閥門都可以采用法蘭連接。

J41H化工部法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)法蘭閥門安裝說明：

1、配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的范圍內(nèi)，閥門和配管中心線要取得一致后，在進行安裝。

2、閥門及配管的法蘭面應無損傷、劃痕等、并保持清潔。特別是采用金屬墊圈的時候，法蘭盤的切槽應與墊圈相吻合，要涂上紅丹進行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。

3、法蘭的緊固要避免用力不均，應按照對稱、交義的方向順序旋緊。

4、在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，當使用油壓，風動工具進行緊固時，注意不要超過規(guī)定的力矩。

5、連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應力對法蘭進行連接。

6、法蘭安裝后，要確認所有的螺栓螺母的緊固均勻。

7、螺栓和螺母的緊固，為了防止震動造成的松動，要使用墊圈。為了避免高溫時螺紋間的粘連，安裝時螺紋部位應涂防粘劑。

8、用于300℃以上的高溫閥門，在溫度上升后，必須對法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓力密封以及填料壓蓋螺栓再次旋緊。

9、低溫閥門時在安裝時是處于大氣溫度的狀態(tài)下，由于形成溫差，法蘭、墊片、螺栓以及螺母等發(fā)生收縮，又由于這些零部件的材質(zhì)不相同，各自的線膨脹系數(shù)也不同，形成了非常容易泄漏的環(huán)境條件。

從這種客觀情況出發(fā)，在大氣溫度下緊固螺栓時，必須采用考慮了低溫時各零部件收縮因素的力矩。

J41H化工部法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)操作使用注意事項

啟閉截止閥，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。

當截止閥全開后，應將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。 管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。

常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。

如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。

某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。

操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如 在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。

J41H化工部法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)安裝維護注意事項

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及微動機構(gòu)，不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向*。

J41H化工部法蘭式截止閥技術(shù)參數(shù)安裝步驟和注意事項

(1)確定閥門-截止閥的安裝尺寸時，應根據(jù)閥門-截止閥的使用說明書或樣品，確保機械密封的安裝尺寸。

(2)安裝截止前，軸(軸套)，壓蓋沒有毛刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔和壓蓋應清潔。為減少摩擦阻力，截止閥的軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠0形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝靜環(huán)無防轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)，不宜涂油，壓蓋應干燥。

(3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,注意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。應均勻擰緊彈簧座或傳動座的緊固螺釘。壓蓋固定截止閥前，用手推補償環(huán)進行軸向壓縮。松開后，補償環(huán)可自動彈回無卡滯現(xiàn)象，然后均勻鎖緊壓蓋螺栓。

安裝閥門-截止閥密封部位的軸的徑向跳動公差大的不超過0.04~0.06毫米。截止閥的轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3毫米。截止閥的密封腔與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸面的大的跳動公差不超過0.04~006毫米。