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96次一、U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析組成結(jié)構(gòu)
柱塞閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。其中,柱塞呈圓柱形,與閥座配合緊密,通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉;密封環(huán)則用于確保柱塞與閥座之間的密封性。是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、手輪、密封圈、孔架等零部件組成。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪的,通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞,使之在兩個(gè)密封圈之間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉。
在柱塞閥中,柱塞與密封圈之間采用過(guò)盈配合,當(dāng)柱塞塞入密封圈內(nèi)孔時(shí),密封圈被壓縮進(jìn)而緊緊抱住柱塞。這時(shí),依靠過(guò)盈密封圈所產(chǎn)生的徑向分力將大于流體壓力,從而保證了密封。當(dāng)柱塞抽出時(shí),密封圈在材料的彈性作用下,恢復(fù)原狀,此時(shí),流體通過(guò)孔架及下密封圈而流向出口。
柱塞閥由于密封圈采用非金屬材料制成,混合綜合性能,有經(jīng)受長(zhǎng)期高溫、高壓而不喪失彈性的性能,況且柱塞與密封圈之間的接觸面積大。因此密封可靠、經(jīng)久耐用.
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過(guò)盈配合,通過(guò)調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性、同時(shí)閥門開(kāi)啟力矩小,能實(shí)現(xiàn)閥門迅速開(kāi)啟和關(guān)閉。柱塞閥的關(guān)閉由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成,密封由柱塞與密封圈緊密配合來(lái)達(dá)到,柱塞插在兩只密封圈中,密封面積大于普通截止閥;開(kāi)關(guān)柱塞閥時(shí),柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng),接觸面幾乎不磨損,關(guān)閉時(shí),柱塞插入下密封圈,截?cái)嗔鞯?;開(kāi)啟時(shí),柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內(nèi),保持與外界隔離,不致發(fā)生泄漏。
由于柱塞表面經(jīng)過(guò)外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒密封材料,所以密封可靠,經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。
柱塞閥根據(jù)密封材料可分為金屬密封和非金屬密封柱塞閥。按照結(jié)構(gòu)可分為閥瓣平衡式和閥瓣非平衡式兩大類,而閥瓣非平衡式又分為直通式柱塞閥、三通柱塞閥、角式柱塞閥、直流式柱塞閥、Z形流道式柱塞閥,閥瓣平衡式分為直流式閥瓣平衡柱塞閥和角式閥瓣平衡柱塞閥。由于金屬密封柱塞閥在市場(chǎng)上用量并不是很大,國(guó)內(nèi)專業(yè)制造金屬密封柱塞閥廠家很少,閥門專業(yè)對(duì)金屬密封柱塞閥做概括性介紹。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析
一、金屬密封柱塞閥
金屬密封柱塞閥的密封副由精密磨削及拋光處理后的柱塞和在堆焊后的硬閥座面組成。柱塞經(jīng)粗加工后分別進(jìn)行滲碳、高頻淬火及滲氮等熱處理,硬度可高達(dá)58~64HRC。
二、非金屬密封柱塞閥
非金屬密封柱塞閥的密封副由上下兩個(gè)軟密封圈和柱塞組成,當(dāng)柱塞塞入密封圈內(nèi)孔時(shí),通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓緊,從而保證了密封,當(dāng)閥門開(kāi)啟抽出柱塞時(shí),密封圈的材料在彈性的作用下恢復(fù)原始狀態(tài)。柱塞經(jīng)精密磨削及拋光處理后與閥桿相連接。密封圈采用新型無(wú)毒非金屬材料,具有耐壓、耐磨及自潤(rùn)滑的功能,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
非金屬密封柱塞閥性能特點(diǎn)如下:
1、密封性好
柱塞閥的密封副由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富有彈性的密封圈及能保持上下密封圈固定距離的金屬支撐環(huán)組成。柱塞像瓶塞一樣,插在兩只密封圈中。閥體與密封圈、柱塞與密封圈之間的密封力由連接閥體與閥蓋的緊固件提供,使它們彼此保持緊密貼合,形成瓶塞效應(yīng)。
柱塞閥中柱塞和密封圈的接觸面是圓柱形表面,其密封面面積大。又因柱塞閥中使用的密封圈具有回彈性好、強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)小、自潤(rùn)滑性好等優(yōu)點(diǎn),使柱塞閥的密封性能大大提高。
另外,柱塞閥在工作過(guò)程中,柱塞在上密封圈之中,柱塞的上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)由上密封圈給予導(dǎo)向,保證了密封面受力均勻,工作穩(wěn)定,不會(huì)因?yàn)椴僮髡呤褂貌划?dāng)損傷密封面而造成泄漏。
2、耐磨損
關(guān)閉柱塞閥時(shí),閥桿帶動(dòng)柱塞插入密封環(huán),如同將瓶塞塞入瓶口一樣。無(wú)論施加多大的力量旋動(dòng)手輪,都不會(huì)影響柱塞與密封圈之間的密封力,它們之間仍然保持著裝配時(shí)預(yù)緊的程度,亦即其工作表面不受外界因素影響,啟閉柱塞閥時(shí),柱塞在密封圈中只做緩慢移動(dòng),柱塞與密封圈的接觸面幾乎不磨損。
流體中的細(xì)微雜質(zhì)不會(huì)傷害柱塞閥。當(dāng)關(guān)閉閥門時(shí),柱塞進(jìn)入密封環(huán)中,會(huì)將附于密封環(huán)內(nèi)表面的流體中的懸浮微粒刮去。
3、拆裝、維修方便
柱塞閥的閥體與閥蓋之間留有一定的調(diào)整間隙,一旦當(dāng)密封圈磨損,與柱塞配合表面產(chǎn)生間隙而引起泄漏時(shí),只需將閥門處于關(guān)閉狀態(tài),然后稍微擰緊閥蓋上的螺母,使密封圈再次壓縮變形,重新緊緊“抱住"柱塞外配合表面,即可繼續(xù)使用。直至調(diào)整間隙為零時(shí),再換密封圈,這可大大減少維修時(shí)間和工作量。
柱塞閥由于密封圈與閥體、柱塞的材質(zhì)不同,熱膨脹系數(shù)不一,故在冷熱交替的部位會(huì)造成瞬時(shí)泄漏,但是總的看來(lái),柱塞閥啟閉靈活,密封效果好,同時(shí)維修拆裝方便,在實(shí)際生產(chǎn)中還是很適用的。
4、啟閉輕便,操作靈活
柱塞閥所選用的密封圈材料具有熱膨脹系數(shù)小、自潤(rùn)滑性好、強(qiáng)度高、摩擦因數(shù)小、耐酸堿、不易老化等優(yōu)點(diǎn),加上密封部件接觸表面粗糙度等級(jí)較高,所以柱塞閥的關(guān)閉力只要略大于介質(zhì)壓力即可,因而柱塞閥啟閉輕便,操作靈活。
三、直通式柱塞閥
直通式柱塞閥(圖3)分非金屬密封、金屬密封兩類。直通式柱塞閥的特點(diǎn)類似于直通式截止閥。
四、 角式柱塞閥
角式柱塞閥與直通式柱塞閥的工作原理相同,只不過(guò)是安裝在管線中的位置不同,因而石油、化工、化肥、制藥等長(zhǎng)輸管線中有不少的拐角轉(zhuǎn)彎處,而角式柱塞閥恰好裝在這個(gè)部位,這樣不但減少了接管彎頭,而且安裝方便,省工省時(shí)。
五、 直流式柱塞閥
直流式柱塞閥的優(yōu)點(diǎn)是介質(zhì)在內(nèi)部平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎拐角少。直通式通道為流線型,流阻系數(shù)小。
六、壓力平衡式直通柱塞閥
壓力平衡式直通柱塞閥的柱塞為空心,上下腔有通孔,這樣就可以使柱塞上、下腔壓力平衡,以便減小閥門特別是大型閥門在高壓介質(zhì)時(shí)的操作力矩。和其他的柱塞閥相比,閥桿要有上密封和填料密封。
七、 暗桿柱塞閥
普通柱塞閥使用在石油、化工、化肥等管線系統(tǒng)中時(shí),絕大部分時(shí)間是在室外使用,而往往又是常處于開(kāi)啟位置,這樣相當(dāng)長(zhǎng)的一段帶梯形螺紋的閥桿裸露在外邊,容易被風(fēng)沙侵蝕,進(jìn)而損壞,而暗桿柱塞閥閥桿的梯形螺紋處于閥腔內(nèi),有效地保護(hù)了閥桿的傳動(dòng)梯形螺紋,并且還不增加閥門的高度,安裝于操作空間有限的地方極為有利。
二、U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析工作原理
開(kāi)啟過(guò)程:
當(dāng)需要開(kāi)啟閥門時(shí),操作閥門的手輪或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等驅(qū)動(dòng)裝置,使閥桿帶動(dòng)柱塞向上移動(dòng)。
柱塞離開(kāi)閥座后,閥門的通道逐漸打開(kāi)。
介質(zhì)在壓力差的作用下開(kāi)始從進(jìn)口流向出口,實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的流通。
關(guān)閉過(guò)程:
當(dāng)需要關(guān)閉閥門時(shí),反向操作驅(qū)動(dòng)裝置,閥桿帶動(dòng)柱塞向下移動(dòng)。
柱塞逐漸接近并最終壓在閥座上,阻斷介質(zhì)的流通通道,從而實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉。
密封機(jī)制:
柱塞閥的密封主要依靠柱塞與閥座之間的緊密配合來(lái)實(shí)現(xiàn)。
柱塞與密封圈、密封圈與閥體之間均采用適量的過(guò)盈配合。通過(guò)調(diào)節(jié)閥蓋上固定螺栓的壓緊力,使密封圈被壓縮,其內(nèi)圈緊緊“抱住"柱塞外配合表面,外圈緊貼閥體內(nèi)配合表面。這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力大于流體壓力,從而保證了密封性。
柱塞閥中柱塞和密封圈的接觸面是圓柱形表面,其密封面面積大。又因柱塞閥中使用的密封圈具有回彈性好、強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)小、自潤(rùn)滑性好等優(yōu)點(diǎn),使柱塞閥的密封性能大大提高。
三、U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析特點(diǎn)與應(yīng)用
柱塞閥具有啟閉輕便、操作靈活、耐磨損、密封效果好、拆裝維修方便等特點(diǎn)。它適用于中、低壓閥門的中、小口徑管路上,主要作為切斷介質(zhì)使用。同時(shí),由于其密封性能優(yōu)異,也常被用于需要嚴(yán)格密封的場(chǎng)合。
綜上所述,柱塞閥通過(guò)其的結(jié)構(gòu)和工作原理,實(shí)現(xiàn)了閥門的可靠開(kāi)啟與關(guān)閉,以及介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)。在實(shí)際應(yīng)用中,柱塞閥展現(xiàn)出了廣泛的適用性和優(yōu)異的性能表現(xiàn)。
柱塞閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、法蘭柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向套、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉功能。
2、在閥門中柱塞與密封環(huán)采用過(guò)盈配合,通過(guò)調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨性高的無(wú)毒密封材料,所以密封可靠、經(jīng)久耐用,從而提高閥門的使用壽命。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析性能規(guī)范
閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 壓力范圍 |
鑄鋼 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6-4.0MPa |
鑄鐵 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6 |
不銹鋼 | ≤200℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
含鉬不銹鋼 | ≤550℃ | 氮、氫、尿素等 | DN15-400mm |
柱塞閥壓力試驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 | 實(shí)驗(yàn)介質(zhì) | 實(shí)驗(yàn)壓力 |
壓強(qiáng)實(shí)驗(yàn) | 水 | 1.5PN |
高壓密封試驗(yàn) | 水 | 1.1PN |
低壓氣密封試驗(yàn) | 氣 | 0.5-0.7MPa |
U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析產(chǎn)品性能參數(shù):
閥體材質(zhì) | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封面材質(zhì) | H、Y、W、SM |
工作壓力 | 1.6-10MPA |
工作溫度 | -20°C-450°C |
閥門口徑 | DN15-DN300 |
連接方式 | :法蘭、內(nèi)螺紋 |
傳動(dòng)方式 | 手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng) |
適用介質(zhì) | 水、油品、氣體、燃?xì)狻⑺犷?/p> |
制造標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo) |
U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析產(chǎn)品主要零件材料:
閥體 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
柱塞 | 鉻鎳鈦不銹鋼 |
導(dǎo)向環(huán) | 304不銹鋼 |
密封圈 | 四氟乙烯加柔性石墨(PTFE) |
上蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
銅螺母 | 銅合金 |
閥桿 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
手輪 | ASTM A536 Gr.60-40-18、A216-WCB |
U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析產(chǎn)品主要尺寸:
DN(mm)/ | UJ41H(Y)-150Lb U41SM-150Lb | |||||||||||||||||||||||||||||||
1/2″ | 3/4″ | 1″ | 11/4″ | 11/2″ | 2″ | 21/2″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ | |||||||||||||||||
L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 | 216 | 241 | 292 | 356 | 406 | 495 | 622 | 698 | 787 | 914 | ||||||||||||||||
H | 170 | 190 | 210 | 250 | 270 | 300 | 340 | 380 | 420 | 450 | 540 | 640 | 740 | 850 | 970 | 1100 | ||||||||||||||||
DO | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 270 | 310 | 340 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 | ||||||||||||||||
D | 89 | 98 | 108 | 117 | 127 | 152 | 178 | 190 | 229 | 254 | 279 | 343 | 406 | 483 | 533 | 597 | ||||||||||||||||
D1 | 60.5 | 70 | 79.5 | 89 | 98.5 | 120.5 | 139.5 | 152.5 | 190.5 | 216 | 241.5 | 298.5 | 362 | 432 | 476 | 540 | ||||||||||||||||
g | 35 | 43 | 51 | 64 | 73 | 92 | 105 | 127 | 157 | 186 | 216 | 270 | 324 | 381 | 413 | 470 | ||||||||||||||||
b | 10 | 111 | 12 | 13 | 15 | 16 | 18 | 19 | 24 | 24 | 26 | 29 | 31 | 32 | 35 | 37 | ||||||||||||||||
Z-φd | 4-15 | 4-15 | 4-15 | 4-15 | 4-15 | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 8-19 | 8-22 | 8-22 | 8-22 | 12-25 | 12-25 | 12-29 | 16-29 | ||||||||||||||||
DN(mm)/ | UJ41H(Y)-300Lb U41SM-300Lb | |||||||||||||||||||||||||||||||
1/2″ | 3/4″ | 1″ | 11/4″ | 11/2″ | 2″ | 21/2″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ | |||||||||||||||||
L | 152 | 178 | 203 | 216 | 229 | 267 | 292 | 318 | 356 | 400 | 444 | 559 | 622 | 711 | 838 | 864 | ||||||||||||||||
H | 170 | 190 | 210 | 250 | 270 | 300 | 340 | 380 | 420 | 460 | 540 | 640 | 740 | 850 | 980 | 1100 | ||||||||||||||||
DO | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 310 | 340 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 | ||||||||||||||||
D | 95 | 117 | 124 | 133 | 156 | 165 | 190 | 210 | 254 | 279 | 318 | 381 | 445 | 521 | 584 | 648 | ||||||||||||||||
D1 | 66.5 | 82.5 | 89 | 98.5 | 114.5 | 127 | 149 | 168.5 | 200 | 235 | 270 | 330 | 387.5 | 451 | 514.5 | 571.5 | ||||||||||||||||
g | 35 | 43 | 51 | 64 | 73 | 92 | 105 | 127 | 157 | 186 | 216 | 270 | 324 | 381 | 413 | 470 | ||||||||||||||||
b | 15 | 16 | 18 | 19 | 21 | 23 | 26 | 29 | 32 | 35 | 37 | 42 | 48 | 51 | 54 | 58 | ||||||||||||||||
Z-φd | 4-15 | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 4-22 | 8-19 | 8-22 | 8-22 | 8-22 | 8-22 | 12-22 | 12-25 | 16-29 | 16-32 | 20-32 | 20-35 |
一、U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析安裝
選擇合適的閥門:根據(jù)流體系統(tǒng)的要求,選擇合適的閥門類型和規(guī)格??紤]流體的性質(zhì)、溫度、壓力等因素,確保閥門能夠滿足系統(tǒng)的需求。
檢查閥門:在安裝前,對(duì)閥門進(jìn)行全面的檢查,確保閥門沒(méi)有損壞、缺陷或泄漏等問(wèn)題。同時(shí),檢查閥門的標(biāo)識(shí)和說(shuō)明書,了解閥門的使用和安裝要求。
準(zhǔn)備工具和材料:準(zhǔn)備所需的安裝工具和材料,如扳手、螺絲刀、密封墊、密封劑等。確保這些工具和材料的質(zhì)量和適用性。
清潔接口:在安裝閥門之前,清潔管道接口和閥門連接部位,去除雜質(zhì)、油污和銹跡,確保接口的清潔和平整。
安裝閥門:將閥門放置在預(yù)定位置,并使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔㈤y門與管道連接起來(lái)。確保連接緊固可靠,避免泄漏和松動(dòng)。
二、U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析調(diào)試
手動(dòng)操作測(cè)試:在安裝完成后,首先進(jìn)行手動(dòng)操作測(cè)試。手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門,檢查其操作是否靈活、指示是否準(zhǔn)確。同時(shí),觀察閥門在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中是否有異?,F(xiàn)象。
密封性測(cè)試:在手動(dòng)操作測(cè)試無(wú)誤后,進(jìn)行密封性測(cè)試。關(guān)閉閥門,觀察閥門與管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時(shí)查找原因并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。
功能性測(cè)試:在確保閥門密封性良好的基礎(chǔ)上,進(jìn)行功能性測(cè)試。根據(jù)系統(tǒng)的工藝流程,模擬實(shí)際運(yùn)行條件,測(cè)試閥門的開(kāi)關(guān)性能、調(diào)節(jié)性能等是否符合要求。
自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試:如果閥門配備了自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),還需要進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試。根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,調(diào)整閥門的控制參數(shù),測(cè)試自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
三、U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析注意事項(xiàng)
遵循安裝要求:在安裝過(guò)程中,務(wù)必遵循閥門的使用和安裝要求。不要隨意更改或省略安裝步驟,以免影響閥門的性能和使用壽命。
注意安全操作:在調(diào)試過(guò)程中,要注意安全操作。特別是在進(jìn)行密封性測(cè)試和功能性測(cè)試時(shí),要確保人員和設(shè)備的安全。
記錄調(diào)試數(shù)據(jù):在調(diào)試過(guò)程中,要詳細(xì)記錄調(diào)試數(shù)據(jù),包括操作過(guò)程、測(cè)試結(jié)果等。這些數(shù)據(jù)對(duì)于后續(xù)的故障排查和維護(hù)保養(yǎng)具有重要意義。
總之,閥門的安裝調(diào)試工作是一個(gè)復(fù)雜而細(xì)致的過(guò)程。通過(guò)遵循正確的安裝步驟和調(diào)試流程,您將能夠確保閥門的正常運(yùn)行和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時(shí),注意安全操作和記錄調(diào)試數(shù)據(jù)也是非常重要的。希望本文對(duì)您在閥門安裝調(diào)試過(guò)程中有所幫助。
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