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行業(yè)產(chǎn)品
UJ41H柱塞式截止閥選型分析
是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設計制造的,由于閘閥在使用過程中出現(xiàn)外漏,密封環(huán)帶復性較差,使用壽命短等缺點,本法蘭柱塞閥結合了柱塞閥的無泄漏優(yōu)點和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點,成為一種結構新穎的無泄漏法蘭柱塞閥。柱塞截止閥由于密封圈采用新型非金屬材料制成,具有經(jīng)受長期高溫、高壓而不喪失彈性的性能,而且柱塞與密封圈之間的接觸面積大,再者,密封圈系混合材料性能好,因此,密封可靠,經(jīng)久耐用。主要適用于冶金、電業(yè)、化工、煉油、化肥、輕工、食品等行業(yè)中。啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關,一般不用來調(diào)節(jié)流量,定做時允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
【UJ41H柱塞式截止閥選型分析產(chǎn)品特點】
1、結構簡單,制造和維修比較方便
2、工作行程小,啟閉時間短
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長
【UJ41H柱塞式截止閥選型分析執(zhí)行標準】
設計規(guī)范:GB/T 12235
結構長度:GB/T 12221
法蘭連接:JB/T 79
試驗與檢驗:JB/T 9002
產(chǎn)品標識:GB/T 12220
供貨規(guī)范:JB/T 7928
UJ41H柱塞式截止閥選型分析型號字母代表的意思是:
U——代表功能代號:柱塞式
J——代表閥門類型:截止閥
4——代表連接方式:法蘭
1——代表結構形式:直流
H——代表閥座堆焊:不銹鋼
-《分隔鍵》
16——代表公稱壓力:1.6MPA
C——代表閥體材料:碳素鋼
【UJ41H柱塞式截止閥選型分析產(chǎn)品特點】
1、在閥門中柱塞與密封采用過盈配合,通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預緊力,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性,杜絕了外泄漏
2、由于密封環(huán)采用回彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠,經(jīng)久耐用,從而提高閥門的使用壽命
3、本閥門結合柱塞閥的無泄漏優(yōu)點和截止閥啟閉快的特點,成為一種結構新穎,用途廣泛的新品種
【UJ41H柱塞式截止閥選型分析執(zhí)行標準】
設計標準:GB12233-89、12235-89
結構長度:GB12221-89
法蘭連接:GB79-59、GB113.1~9113.26
傳動方式:手動
試驗與檢驗:ZBJ160006、GB4981
UJ41H柱塞式截止閥選型分析結構特點
1、法蘭柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向套、密封環(huán)、手輪等零件組成。當手輪旋轉(zhuǎn)時,通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動,使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關閉功能。
2、在閥門中柱塞與密封環(huán)采用過盈配合,通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預緊力,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠、經(jīng)久耐用,從而提高閥門的使用壽命。
【UJ41H柱塞式截止閥選型分析性能規(guī)范】
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
殼體試驗壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
高壓密封試驗壓力(MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
低壓氣密封試驗壓力(MPa) | 0.5~0.7 | ||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品(C) | 硝酸類(P)、醋酸類(R) | |||
適用溫度(℃) | ≤425 | ≤200 |
UJ41H柱塞式截止閥選型分析性能規(guī)范
閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 壓力范圍 |
鑄鋼 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6-4.0MPa |
鑄鐵 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6 |
不銹鋼 | ≤200℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
含鉬不銹鋼 | ≤550℃ | 氮、氫、尿素等 | DN15-400mm |
壓力試驗
實驗項目 | 實驗介質(zhì) | 實驗壓力 |
壓強實驗 | 水 | 1.5PN |
高壓密封試驗 | 水 | 1.1PN |
低壓氣密封試驗 | 氣 | 0.5-0.7MPa |
UJ41H柱塞式截止閥選型分析外形結構圖
UJ41H柱塞式截止閥選型分析主要外形尺寸1.6MPa
DN(mm) / 尺寸(mm) | 1.6MPa UZ41SM-16C.P.R U41SM-16C.Y.P.R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 140 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 295 | 375 | 435 | 485 |
b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 26 | 30 | 34 | 36 |
Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-23 | 12-23 | 12-25 | 16-25 | 16-30 |
UJ41H柱塞式截止閥選型分析主要外形尺寸2.5MPa
DN(mm)/ | 2.5MPa UZ41SM-25C.P.R U41SM-25C.Y.P.R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | 610 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | 505 |
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | 48 |
Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-25 | 8-25 | 12-25 | 12-30 | 16-30 | 16-34 | 16-34 |
UJ41H柱塞式截止閥選型分析主要外形尺寸4.0MPa
DN(mm)/ | 4.OMPa UZ41SM-40C.P.R U41SM-40C.Y.P.R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 485 | 570 | 655 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 430 | 510 | 585 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 390 | 465 | 535 |
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 38 | 42 | 40 | 52 | 58 |
Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-26 | 8-26 | 12-30 | 12-33 | 16-30 | 16-36 | 16-39 |
一、UJ41H柱塞式截止閥選型分析安裝
1. 在安裝活塞閥前,需仔細閱讀說明書,確保了解活塞閥的使用要求、使用條件、使用限制等。
2. 安裝活塞閥前,應該檢查管道的清潔程度,確保不會對活塞閥造成損壞或污染。
3. 安裝活塞閥時,應該注意閥門的方向和位置。活塞閥通常有指示箭頭,應該按照箭頭指示方向安裝。
4. 安裝活塞閥時,應該選擇合適的緊固件,并加緊,防止因緊固不牢導致漏氣或滲漏。
二、UJ41H柱塞式截止閥選型分析使用
1. 使用活塞閥時,應該開啟操作手柄,并且緩慢打開閥門,防止沖擊和損傷。
2. 使用活塞閥時,應該注意管道內(nèi)介質(zhì)的狀態(tài)。閥門應該根據(jù)介質(zhì)流量大小適當開啟,避免流量過大或過小而影響使用效果。
3. 使用活塞閥時,如果存在噪音或振動,應該及時檢修閥門。
4. 使用活塞閥時,不要隨意更改其工作參數(shù),以免影響正常使用。
5. 使用活塞閥時,如檢測到漏氣或滲漏,應立即進行維修或更換零部件。
三、UJ41H柱塞式截止閥選型分析維護
1. 定期檢查活塞閥的狀態(tài)、密封性能和操作機構的可靠性。
2. 對于長時間未使用的活塞閥,應進行清洗和保養(yǎng),以保證其正常使用。
3. 在進行維修和更換零部件時,應該選擇正規(guī)的廠家并使用原配件,確保其性能不受影響。
4. 在使用活塞閥時,應該及時更換各種零部件,如密封圈、閥板等,以保證其密封性能。
5. 定期進行潤滑,以保證活塞閥各個部位的靈活性和穩(wěn)定性。
綜上所述,正確并合理地使用活塞閥,可以為用戶帶來有效的控制流量和壓力的效果,延長使用壽命。同時,對于活塞閥的安裝、使用和維護都需要注意相關事項,如此才能更好地確保其穩(wěn)定性和安全性。
UJ41H柱塞式截止閥選型分析安裝前的細致籌備
在著手安裝截止閥之前,我們必須進行一系列的準備工作。這些步驟不僅關乎安裝的順利進行,更對后續(xù)的使用效果和安全性產(chǎn)生深遠影響。因此,務必確保每一個環(huán)節(jié)都得到妥善處理,為成功的安裝奠定堅實基礎。
在著手安裝截止閥之前,我們需要對其有詳盡的了解。這包括仔細查閱截止閥的零件清單和圖紙,以明確其具體型號和規(guī)格。因為不同型號、規(guī)格的截止閥在安裝和使用上可能存在差異,所以這一步至關重要。
同時,我們還需要對安裝材料和工具進行認真檢查,確保它們符合截止閥的安裝要求。這些材料和工具將在后續(xù)的安裝過程中發(fā)揮關鍵作用,因此其準備是否充分直接影響到安裝的順利進行。
接下來是零件的清洗和檢查環(huán)節(jié)。在安裝前,必須對截止閥的各個零件進行細致的清洗,去除表面的污垢和油漬,以保證零件的干凈整潔。此外,還要仔細檢查零件的外觀,確保其無裂縫、砂眼等缺陷,并對尺寸進行認真核對,以確保零件符合標準要求。
最后,我們還需要準備好各類合適的工具和材料。這些工具和材料將貫穿整個安裝過程,如扳手用于拆卸和擰緊螺母,扭力扳手用于精準控制擰緊力度,鉗子用于夾取小零件或整理線路,錘子用于輕微的敲擊校準等。同時,潤滑油、氧化鋅膏和密封膠等關鍵材料也是的,它們將有助于確保截止閥的良好性能和安全使用。
在完成這些準備工作后,我們就可以著手進行截止閥的安裝了。
UJ41H柱塞式截止閥選型分析確定安裝位置
根據(jù)管道系統(tǒng)的需求,選擇適當?shù)慕刂归y安裝位置至關重要。通常,截止閥會安裝在管道的上游,以便更好地控制流體的流動。同時,為了確保操作的便捷性和維修的可行性,選擇水平或垂直管道進行安裝是常見的選擇。這樣的位置不僅便于日常操作,還能在故障發(fā)生時迅速進行維修。
清潔相關管道
在開始安裝之前,必須對管道內(nèi)部進行的清潔。任何殘留的雜質(zhì)或污垢都可能影響截止閥的正常運行,甚至縮短其使用壽命。因此,使用清潔劑或水沖洗等方法來確保管道內(nèi)部的清潔是至關重要的。
放置并固定截止閥
將準備好的截止閥小心地放置在預定的位置,并使用扳手或螺絲刀等工具將其穩(wěn)固地固定在管道上。在擰緊螺絲時,需要特別小心控制力度,以避免對截止閥造成損壞或固定不牢。
連接管道操作
一旦截止閥被穩(wěn)固地固定在管道上,就需要將其與管道緊密連接。選擇適當?shù)慕宇^,并配合密封膠的使用,以確保連接處密封良好,防止漏水等問題的出現(xiàn)。根據(jù)不同的管道材質(zhì)和使用場景,可能會采用法蘭連接、螺紋連接或焊接等方式進行連接,每種方式都有其特定的注意事項,需要仔細對待。
安裝時的注意要點
在安裝截止閥時,還需要注意以下幾點。首先,要確保截止閥的箭頭方向與流體流動方向一致,以避免反向安裝導致的問題。其次,要定期檢查截止閥的緊固程度和密封性能,以確保其穩(wěn)定運行。最后,在安裝過程中要遵循相關的安全規(guī)范和操作指南,以確保安全有效地完成安裝工作。
UJ41H柱塞式截止閥選型分析遵循流向要求
在安裝截止閥時,務必留意截止閥上標識的流體流向箭頭,確保其與管道流向一致。通常,截止閥遵循“低進高出"的原則,即流體從壓力較低的一端進入,從壓力較高的一端流出。若安裝方向錯誤,可能會影響截止閥的正常使用,如開啟困難或密閉性下降,因此務必仔細核對流向標識。
選擇適配閥門
根據(jù)流體的實際情況挑選適用的截止閥至關重要。需考慮的因素包括流體的壓力、溫度及介質(zhì)等。不同流體環(huán)境對截止閥的材質(zhì)和規(guī)格有不同要求。例如,處理水、蒸汽、油品、氣體等流體時,應選擇與之相容的材料制成的截止閥,以確保其穩(wěn)定運行并防止閥門損壞。同時,要評估系統(tǒng)的工作壓力和溫度,所選截止閥的壓力等級和溫度等級應滿足或超過系統(tǒng)要求。
操作力度把控
操作截止閥手柄時,動作應輕柔,避免過度用力或過快操作。由于截止閥為強制密封式閥門,過度用力可能導致閥門損壞,甚至出現(xiàn)漏水等問題。因此,在操作過程中需注意把控力度,輕推輕拉,以保護截止閥的正常使用。
安裝后的維護事項
安裝完成后,還需注意截止閥的維護事項。定期檢查截止閥的緊固程度和密封性能,確保其穩(wěn)定運行。遵循相關的安全規(guī)范和操作指南,以保障安全有效地使用截止閥。
UJ41H柱塞式截止閥選型分析定期檢查與維護
截止閥安裝完畢后,定期的檢查與維護顯得尤為重要。我們必須時常審視閥門連接處是否穩(wěn)固,因為日常使用及流體沖擊等因素可能導致連接處松動,從而引發(fā)泄漏等問題。同時,要細致觀察各部件是否有異常,如磨損、變形或腐蝕等跡象,這些細微變化都可能損害截止閥的整體性能。
此外,閥門表面的清潔也不容忽視。污垢不僅影響美觀,還可能干擾閥門的正常操作,甚至可能進入閥門內(nèi)部,對內(nèi)部結構造成損害。我們建議使用柔軟的布輕輕擦拭表面,對于難以清除的污垢,可配合使用溫和的清潔劑,但需注意清潔劑不可對閥門材質(zhì)產(chǎn)生腐蝕等不良影響。
還有至關重要的一環(huán),那就是對截止閥的密封性能進行檢測。密封性能的好壞直接決定著截止閥能否有效地截斷或控制流體。我們可以通過觀察是否有滲漏現(xiàn)象,以及進行簡單的開關操作來感受阻力是否正常,從而判斷密封性能是否良好。一旦發(fā)現(xiàn)任何損壞的零件,必須立即進行更換,絕不能抱有僥幸心理繼續(xù)使用,以免引發(fā)更嚴重的故障。
此外,潤滑也是保持截止閥良好工作狀態(tài)的關鍵。我們需要按照要求定期為截止閥涂抹潤滑油和氧化鋅膏。潤滑油能夠減少閥門活動零部件如閥桿的摩擦,從而延長其使用壽命,并確保整個閥門的操作更加順暢。而氧化鋅膏在密封方面表現(xiàn)出色,適當涂抹在密封部位可以增強密封效果,防止介質(zhì)泄漏,確保截止閥能夠可靠地完成其任務。
然而,在涂抹過程中,我們需要注意控制用量,避免造成不必要的浪費或影響閥門的正常運行。同時,選擇質(zhì)量合格且適合使用環(huán)境的潤滑油和氧化鋅膏也是至關重要的,這樣才能確保截止閥持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮其作用。
UJ41H柱塞式截止閥選型分析安裝和維護不銹鋼截止閥時,需要注意以下幾個問題:
1. 安裝位置:根據(jù)工程要求和設計方案,確定截止閥的安裝位置。應確保截止閥安裝后便于操作和維護,同時避免對設備和管道的正常運行造成影響。
2. 安裝方向:截止閥安裝時需保證閥門與管道的流向一致,防止逆流和泄漏。
3. 密封性能:在安裝閥門時,要確保閥門密封面與密封墊片之間無明顯缺陷或污染物。緊固閥體螺栓時,應按照閥門要求的扭矩進行下緊固。
4. 操作注意事項:在操作截止閥時,應按照正確的操作程序進行,不能過分用力或暴力操作,防止損壞閥門零部件。
5. 定期維護:定期對截止閥進行檢查和維護,保證閥門運行的可靠性。清潔閥門和密封面,檢查零部件是否磨損或松動,并進行必要的維修和更換。
6. 防腐蝕保護:根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕程度選擇適合的不銹鋼材料,或者采取其他防腐蝕措施,如涂層、防腐液等,保證截止閥長期穩(wěn)定運行。
7. 閥門使用環(huán)境:避免截止閥在溫度、壓力和介質(zhì)下工作,以免對閥門材料和密封性能造成損害。
總之,正確的安裝和定期的維護是保證不銹鋼截止閥正常運行和延長使用壽命的關鍵。必要時,可以參考閥門的使用說明或咨詢專業(yè)人員。
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