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            上海申弘閥門有限公司

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            Y44H波紋管密封化工蒸汽減壓閥選型分析

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            Y44H波紋管密封化工蒸汽減壓閥選型分析

            前進(jìn)口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關(guān)閉,將閥前介質(zhì)截止,不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低,波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項(xiàng)力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。本閥用于溫度在180C以下的蒸汽、空氣及其它無腐蝕性氣體的管路上,經(jīng)過調(diào)節(jié),使通過閥內(nèi)的介質(zhì)壓力減至某一需要的出口壓力,并使介質(zhì)的出口壓力保持相對穩(wěn)定,但進(jìn)口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.5bar。用于溫度在200℃以下的蒸汽、空氣、水無腐蝕性介質(zhì)的管路上,使通過閥體的介質(zhì)壓力保持恒定,以適應(yīng)工作需要。閥前進(jìn)口壓力P1由1.0-0.1MPa,減壓閥后出口壓力P2為0.4-0.05MPa,閥前與閥后的壓力差不大于0.6MPa,也不應(yīng)小于0.05MPa。

            Y44H波紋管減壓閥.jpg

            Y44H波紋管密封化工蒸汽減壓閥選型分析作用原理和結(jié)構(gòu)說明

            1、閥前進(jìn)口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關(guān)閉,將閥前介質(zhì)截止,不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低,波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項(xiàng)力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。
            2、波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能。

            Y43H蒸汽減壓閥017.jpg

            Y44H波紋管密封化工蒸汽減壓閥選型分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

            波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能。

            該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值; 即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng)。這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。

            Y44H波紋管減壓閥05.jpg

            Y44H波紋管密封化工蒸汽減壓閥選型分析主要技術(shù)參數(shù)

            公稱壓力(MPa)

            0.6

            1.0

            1.6

            殼體試驗(yàn)壓力(MPa)

            0.9

            1.5

            2.4

            密封試驗(yàn)壓力(MPa)

            0.6

            1.0

            1.6

            高進(jìn)口壓力(MPa)

            0.6

            1.0

            1.6

            出口壓力范圍(MPa)

            0.05-0.4

            0.1-0.8

            0.1-1.0

            壓力特性偏差(MPa)△P2P

            GB12244-1989

            流量特性偏差(MPa)△P2G

            GB12244-1989

            小壓差(MPa)

            0.1

            0.15

            0.15

            滲漏量

            GB12245-1989

            *:殼體試驗(yàn)不包括波紋管,殼體耐壓試驗(yàn)時(shí),必須取下波紋管組件后進(jìn)行。Y44H波紋管減壓閥008.jpg

            Y44H波紋管密封化工蒸汽減壓閥選型分析主要零件材料

            零件名稱

            零件材料

            閥體、閥蓋

            WCB

            底蓋

            WCB

            閥座、閥瓣

            2Cr13

            波紋管

            1Cr18N9Ti

            波紋管上墊

            2Cr13

            波紋管下墊

            2Cr13

            號向座

            2Cr13

            主閥彈簧

            50CrVA

            調(diào)節(jié)彈簧

            60S12Mn












            Y44H波紋管減壓閥0.jpg


            Y44H波紋管密封化工蒸汽減壓閥選型分析流量系數(shù)(Cv)

            DN

            15

            20

            25

            32

            40

            50

            65

            80

            100

            Cv

            1

            2.5

            4

            6.5

            9

            16

            25

            36

            64




            Y44H波紋管密封化工蒸汽減壓閥選型分析主要外形尺寸

            Y44H波紋管減壓閥01.jpg

            公稱通徑DN

            外形尺寸

            連接尺寸

            L

            H

            H1

            PN1.6MPa

            PN1.6MPa

            PN1.6MPa

            0.6/1.0MPa

            1.6MPa

            D

            K

            n-Φ

            d

            C

            D

            K

            n-Φ

            d

            C

            D

            K

            n-Φ

            d

            C

            15

            140

            140

            290

            90

            80

            55

            4-12

            40

            12

            95

            65

            4-14

            45

            12

            95

            65

            4-14

            45

            14

            20

            140

            140

            295

            98

            90

            65

            4-12

            50

            12

            105

            75

            4-14

            55

            14

            105

            75

            4-14

            55

            14

            25

            160

            160

            295

            110

            100

            75

            4-12

            60

            14

            115

            85

            4-14

            65

            14

            115

            85

            4-14

            65

            14

            32

            1080

            180

            295

            110

            120

            90

            4-14

            70

            14

            135

            100

            4-18

            78

            16

            135

            100

            4-18

            78

            16

            40

            200

            200

            325

            125

            130

            100

            4-14

            80

            14

            145

            110

            4-18

            85

            16

            145

            110

            4-18

            85

            16

            50

            230

            230

            325

            125

            150

            110

            4-14

            90

            14

            160

            125

            4-18

            100

            16

            160

            125

            4-18

            100

            16

            65

            280

            325

            130

            160

            130

            4-14

            110

            14

            180

            145

            4-18

            120

            18

            180

            145

            4-18

            120

            18

            80

            310

            380

            160

            185

            150

            4-18

            125

            16

            195

            160

            4-18

            135

            18

            195

            160

            8-18

            135

            20

            100

            350

            380

            170

            205

            170

            4-18

            145

            16

            215

            180

            8-18

            155

            20

            215

            180

            8-18

            155

            2

            在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活中,減壓閥作為調(diào)節(jié)流體壓力的關(guān)鍵設(shè)備,其安裝質(zhì)量至關(guān)重要。本文將深入探討減壓閥的安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng),以幫助大家更好地掌握這門技術(shù)。

            首先,我們來了解減壓閥的基本概念

            Y44H波紋管減壓閥06.jpg

            它是一種用于降低管道內(nèi)流體壓力的裝置,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè),是確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。然而,減壓閥的安裝并非輕而易舉,需要嚴(yán)格遵循一系列步驟和注意事項(xiàng)。

            Y44H波紋管密封化工蒸汽減壓閥選型分析安裝前,我們需要做好充分的準(zhǔn)備

            首先,根據(jù)管道系統(tǒng)的工作壓力、流量要求及介質(zhì)種類,精心選擇合適的減壓閥型號和規(guī)格。其次,仔細(xì)檢查減壓閥的完整性和型號規(guī)格,確保無損壞和變形,并詳細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書以了解其基本性能和安裝要求。最后,務(wù)必對管道系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行清洗,以清除可能存在的鐵銹、焊渣等雜質(zhì),確保其不影響減壓閥的性能和使用壽命。

            接下來,我們將詳細(xì)介紹減壓閥的安裝步驟

            首先,確定減壓閥的安裝位置,應(yīng)選擇便于觀察、操作和維護(hù)的位置,同時(shí)避開強(qiáng)電磁干擾和振動(dòng)源。一般來說,減壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上,不得傾斜,且介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。其次,在減壓閥前安裝過濾器,以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥內(nèi)部。然后,使用緊固件將減壓閥固定在管道上,并確保連接部分密封良好。最后,逐步打開上游截止閥,使流體緩慢進(jìn)入系統(tǒng),并慢慢調(diào)節(jié)減壓閥的控制旋鈕或調(diào)節(jié)螺釘以達(dá)到所需的初步設(shè)定壓力。在此過程中,應(yīng)使用壓力表對上、下游壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,以確保減壓閥的實(shí)際輸出壓力與設(shè)計(jì)要求保持一致。

            通過遵循這些詳細(xì)的安裝步驟和注意事項(xiàng),我們能夠更好地確保減壓閥的正確安裝和使用安全。這不僅有助于提高整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,還能為工業(yè)生產(chǎn)和日常生活帶來更多的便利和效益。

            Y44H波紋管減壓閥08.jpg

            Y44H波紋管密封化工蒸汽減壓閥選型分析

            1. 防止倒流措施:為防流體在減壓閥下游發(fā)生倒流,可在該處安裝止回閥。

            2. 減少啟動(dòng)頻率:頻繁啟動(dòng)減壓閥會加速其磨損,縮短使用壽命。因此,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少不必要的啟動(dòng)。

            3. 定期保養(yǎng):為確保減壓閥性能穩(wěn)定、延長使用壽命,需定期進(jìn)行檢修與維護(hù),如檢查過濾器、清洗內(nèi)部、更換易損件等。

            4. 旁通管道設(shè)置:為便于減壓閥的維護(hù)及在緊急情況下的操作,可在其前后分別設(shè)置旁通管道和截止閥,從而在不中斷系統(tǒng)運(yùn)行的情況下進(jìn)行檢修或更換。

            Y44H波紋管密封化工蒸汽減壓閥選型分析結(jié)語:

            Y43H蒸汽減壓閥73.jpg

            減壓閥的安裝與維護(hù)是一個(gè)復(fù)雜而重要的系統(tǒng)工程。從選型、準(zhǔn)備到安裝、調(diào)試及日常維護(hù),每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要我們細(xì)心關(guān)注、妥善處理。只有這樣,才能確保減壓閥的穩(wěn)定運(yùn)行,進(jìn)而保障整個(gè)系統(tǒng)的安全與高效。愿每位讀者都能從本文中獲得啟發(fā)與幫助,共同為工業(yè)生產(chǎn)的安全與高效貢獻(xiàn)力量

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