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            上海申弘閥門有限公司

            ZFY46T電站組合式減壓閥技術要求

            時間:2019-6-6閱讀:1692
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            ZFY46T電站組合式減壓閥技術要求組合式減壓閥主要由主閥、控制導閥、過濾器、針閥、球閥及旁通管道節(jié)流部位等組成。適用于溫度≤80℃的水及非腐蝕性液體(汽油、煤油)和氣體等需要降低到一定范圍的設備和管路系統(tǒng)上,通過調節(jié)將進口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當進口壓力或流量發(fā)生變化時,靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在一定的范圍內。組合式減壓閥是專為復雜工況下運行的供水系統(tǒng)量身設計的減壓設備,由出口壓力鎖定系統(tǒng),反饋統(tǒng),和主閥閥體組成。組合式減壓閥與常規(guī)減壓閥的區(qū)別在于:
            1、反沖排污系統(tǒng)可適用更多不佳水質;
            2、出口壓力鎖定系統(tǒng)可以鎖定出口壓力上限;
            3、大過流量超過5000m3/h,大應用單機800MW)
            4、減壓比大值可達到12:1,高應用水頭320米
            5、反饋系統(tǒng)互為備用可供不停機檢修。

            ZFY46T電站組合式減壓閥技術要求ZFY46T組合式減壓閥產品主要參數
            產品名稱:組合式減壓閥
            產品型號:ZFY46T
            公稱通徑:15~500mm
            公稱壓力:1.O~2.5MPa
            使用溫度:≤80℃
            閥門材質:碳鋼、不銹鋼、鑄鐵
            適用介質:水、非腐蝕性液體管路
            設計標準:JB、GB、ANSI


            1.ZFY46T電站組合式減壓閥技術要求出口壓力鎖定工作原理:
            組合式減壓閥是專為復雜工況下運行的供水系統(tǒng)量身設計的減壓設備,由出口壓力鎖定系統(tǒng),反饋統(tǒng),和主閥閥體組成。
                每一臺合格的減壓閥閥體均經受了超過60分鐘的1.5倍強壓實驗,*杜絕閥體缺陷,即使歷經連續(xù)運行也不會出現破裂漏水等故障。 出口壓力內鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后,在主活塞下方失壓時,保持出口壓力P2值安全的剛性保護裝置。
             2、組合式減壓閥自動調節(jié)原理:
             組合式減壓閥是一種在復雜多變的工況下亦可利用水壓進行自我調節(jié)的減壓閥穩(wěn)壓閥,在進口壓力和流量產生變化的時候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其*實現自力控制,調試簡單,運行可靠。
             3、組合式減壓閥的雙反饋切換原理:
            組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)是根據減壓閥出口壓力的變化信號來控制過流面積(節(jié)流錐開度)的獨立系統(tǒng)。減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統(tǒng),啟用A系統(tǒng)即停用B系統(tǒng)的運行模式可以達到減壓閥不停機檢修的目的。
            4、 組合式減壓閥反沖排污工作原理:
            水電站的運行工況比較復雜,尤其水質的好壞直接關系到設備的安全運行。針對泥沙含量較大的水電站,除了在減壓閥的過流位置采用不銹鋼材質并堆焊鎳基合金防磨蝕外,減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞,使減壓閥在多泥沙雜物的水質中保持良好的工況。(反沖排污系統(tǒng)標配為手動控制,根據水質實際情況把握反沖排污頻率,或直接采用PLC自動反沖排污裝置。)

            a) ZFY46T電站組合式減壓閥技術要求備用技術供水系統(tǒng)減壓閥主要技術要求
            1) 減壓閥采用活塞式結構,是一種具有*開啟特性的三路控制的自控閥門,可以將閥前較高的壓力減低為閥后較低的壓力,同時,無論流速和入口壓力如何變化,都可保持閥后壓力不變。
            2) 產品制造應符合設計圖紙要求,出廠前應進行組裝、調試及性能試驗。
            3) 減壓閥為水平布置,與前后管道的連接采用法蘭連接,其控制系統(tǒng)應是完整、安全可靠。
            4) 減壓閥閥體以避免因節(jié)流而可能產生的氣蝕對閥體和管道的破壞。
            5) 減壓閥應具有良好的調節(jié)性能,減壓閥閥后的設定壓力調節(jié)應平穩(wěn)、準確。
            6) 在穩(wěn)定流態(tài)下,出口壓力變化時,出口流量偏差應小于10%,在零流量時,減壓閥處于關閉狀態(tài),密封良好且無滲漏和滲漏升壓現象出現。
            7) 在額定流量120%至30%的范圍內,減壓閥后的壓力應恒定,壓力波動峰值不大于設定壓力的5%,在流量發(fā)生較大變化時,設定壓力不能有較大的波動和壓力突變。
            8) 減壓閥在正常工作的情況下,閥后壓力不應發(fā)生周期性的波動或脈動,出口流量不應發(fā)生周期性的變化。
            9) 減壓閥的反饋調節(jié)系統(tǒng)的流道應設計合理,不易被水中雜物堵塞。
            10) 閥桿直徑應能承受本型閥全開全閉操作下的任何應力,不得產生彎曲及變形。
            11) 閥體材料采用鑄鋼;閥體設計壓力應不小于6.0MPa;閥門的外表面采用環(huán)氧樹脂粉體涂裝,以防止生銹;密封圈為EPDM。
            12) 減壓閥的活塞、閥軸、閥蓋、閥座、導盤活塞、連接桿軸承(若有)、曲柄機構、濾網、曲柄軸及螺栓均為不銹鋼材質,向導閥、針閥、控制閥材料為青銅,水力操作管材料為青銅或不銹鋼。
            13) 減壓閥采用水力反饋裝置,進出口應配有表閥和壓力表及壓力變送器;減壓閥包含主閥、過濾器、導閥、球閥、壓力表及連接管路等。
            14) 閥門出口壓力可任意調節(jié)(0.2~0.8MPa),不能有卡阻和異常振動,噪音小于80dB;在進水壓力為0.55MPa時,閥門出口壓力應穩(wěn)定在調整值內,不受進口壓力和流量變化的影響,出口壓力偏差應小于5%。
            15) 減壓閥應能在本電站的河水水質較差、泥沙含量較大條件下長期穩(wěn)定工作。
            16) 減壓閥與壓力水管相連接的法蘭型式及連接尺寸須符合GB9119法蘭尺寸。
            17) 減壓閥出廠前,賣方須按規(guī)定做承壓試驗、密封性能試驗、調壓試驗和流量試驗(電站現場進行),試驗應遵照GB12245《減壓閥性能試驗方法》,并符合GB12244《減壓閥的一般要求》規(guī)定。
            18) 減壓閥主閥體上應設置吊耳,以便于安裝和檢修。


            組合式減壓閥安裝說明:
            ①為了操作和維護方便,該組合式減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。 
            ②安裝時應注意使管路中介質的流向與組合式減壓閥休上所示箭頭的方向一致。 
            ③為了防止組合式減壓閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。

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