儲罐微壓快速泄放閥選型指導本實用新型涉及一種超微壓泄氮調節(jié)閥，包括閥體、閥芯組件、閥桿、小膜片、閥蓋、導向圈、閥座、上導向套、下導向套、底蓋與執(zhí)行機構，其特征在于：所述閥體是三通閥體，閥體內設有上下兩個閥腔，下閥腔內倒裝有閥座，閥桿下端聯(lián)接與閥座適配的閥芯組件；所述閥芯組件的軟密封閥芯是采用氟橡膠材料制作而成，被包裹在閥芯座與壓緊圈之間；所述閥桿采用上下雙導向結構，而所述調節(jié)桿螺接在罩蓋上，其上端穿過罩蓋與調節(jié)手輪聯(lián)接，調節(jié)桿下端抵觸在安裝于調節(jié)盤上端的平面球軸承上。具有壓力設定方便，可調壓力低，工作平穩(wěn)性好等優(yōu)點，特別適用于儲罐容器0.5kPa及以下的超微壓氣封壓力穩(wěn)定系統(tǒng)的泄氮調節(jié)控制。主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。
    儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。

儲罐微壓快速泄放閥選型指導產品特點：
    氮封裝置的泄氮壓力設定方便，且可在連續(xù)生產的條件下進行；
    氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
是一種不需要外加任何能源的自力式閥,依靠介質自身能源控制的得閥門,介于自力式閥門系列中ZZYP和ZZYVP中間的自力式閥.主要用于控制閥前壓力小于0.2MPa的場合。
ZZYV自力式微壓調節(jié)閥特點
1、調節(jié)彈簧設計在薄膜執(zhí)行機構上方,利于現(xiàn)場調試。 　
2、無填料，閥桿上、下活動是不存在摩擦，上密封可靠 　　
3、執(zhí)行機構敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來
4、閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體
5、平衡型結構,不受閥前壓力影響
超壓泄壓閥
數(shù)量： 1臺
功能：常壓API 650儲罐的過壓放氣閥
類型：帶固定螺絲的彈簧式隔膜泄壓閥
安裝：固定在罐子頂部法蘭上
泄放氣體：含85％的氮氣
罐內超壓控制壓力：20毫巴    毫巴表（8英寸WC大正壓力）
輸送壓力：排氣至大氣（1,012毫巴）低標準
排氣閥流量：80Nm3/h
排氣閥尺寸流量和內件:  供應商提供
閥門： 美標
工作溫度：15 TO 30°C
閥壓力等級：常壓（注明壓力）
材質： SS316
彈性體，隔膜：耐甲醇汽油滲透
出廠校準：泄壓超過20毫巴的壓力表的油箱壓力

儲罐微壓快速泄放閥選型指導備注：

過壓泄放閥設計流量小也為80 nm3 / h； 儲罐內的蒸氣壓不應超過20毫巴表壓。 （8英寸水柱大正表壓）。每當內部儲罐的壓力開始超過1,032毫巴壓力（考慮工廠現(xiàn)場的大氣壓為1,012毫巴壓力）時，閥膜應允許將儲罐蒸汽排放到儲罐外部的大氣中，并且不要調節(jié)排放口 使罐內的正壓力超過1,032毫巴值或8英寸水柱大表壓設計閥的大開度應為70％。 對于這種調節(jié)，這將允許一定的儲罐蒸汽排放量超過80 nm3 / h。
所選的閥門與水箱的法蘭尺寸連接：按工廠標準。

儲罐微壓快速泄放閥選型指導調整：
    泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
該閥采用大膜片執(zhí)行機構輸出力大穩(wěn)定,對壓力流量微小變化極其敏感,控制精度很高,閥芯采用單座流開(高進低出)設計,在閥蓋處(和閥體連接處)安裝有平衡膜片(起到閥前壓力平衡,消除不平衡力)閥后壓力經取壓管進入薄膜執(zhí)行機構,同薄膜執(zhí)行機構調節(jié)彈簧相比較,壓力達不到設定值(調節(jié)壓縮執(zhí)行機構彈簧)閥后壓力則變大,反之則變小。呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。