SUS321耐熱特種鋼蝶閥在高溫?zé)煔鈶?yīng)用

本實(shí)用新型屬于一種閥門,具體涉及一種超高溫?zé)煔獾y.它采用三組填料密封,多組填料密封提高了閥門可靠性.第四隔環(huán)還與吹掃裝置相配合,吹掃裝置為一個(gè)備用裝置.當(dāng)內(nèi)側(cè)填料磨損得再也不能形成密封時(shí),吹掃裝置起作用,即使出現(xiàn)泄漏,泄漏的將是吹掃介質(zhì),無任何危險(xiǎn),確保閥門使用安全.河南騰輝熱能科技有限公司辦公室地址位于伏羲故都，是一家專注生產(chǎn)制造熱水鍋爐、蒸汽發(fā)生器的企業(yè)。經(jīng)過多年的艱辛探索，靠科技興業(yè)，走科學(xué)管理之路，現(xiàn)已發(fā)展成為承接制造、安裝、設(shè)計(jì)等供熱系統(tǒng)的廠家，承擔(dān)安裝大中小噸位的熱水鍋爐，加工制造一、二類熱能設(shè)備，化工機(jī)械的可信賴企業(yè)。在公司發(fā)展壯大的1年里，我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)，我公司主要經(jīng)營熱能專業(yè)技術(shù)開發(fā)；冷凝式燃?xì)鉄崴仩t、鍋爐及配件的研發(fā)、制造、銷售、安裝、維修；燃?xì)饩呒芭浼?、機(jī)電、設(shè)備、熱能產(chǎn)品銷售。在不銹鋼工業(yè)應(yīng)用的早期，為解決常規(guī)18-8型奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題,發(fā)展了 用Ti穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，我國目前此鋼的化學(xué)成分標(biāo)號(hào)為SUS 321,本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種適用溫度高的耐高溫雙向壓三偏心蝶閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、蝶板、閥桿，閥體、蝶板、閥桿三者之間為三偏心結(jié)構(gòu)，蝶板密封面采用多層次密封圈由壓板安裝于蝶板上組成，閥座采用浮動(dòng)閥座，由壓環(huán)安裝在閥體出口通道內(nèi)的徑向臺(tái)階上，浮動(dòng)閥座的流通直徑小于壓環(huán)內(nèi)孔直徑；主要是浮動(dòng)閥座由固定環(huán)和浮動(dòng)環(huán)組成，固定環(huán)由壓環(huán)固定壓裝在閥體出口通道徑向臺(tái)階上，與閥體之間為靜密封配合，浮動(dòng)環(huán)由壓環(huán)活動(dòng)安裝在固定環(huán)內(nèi)側(cè)的閥體出口通道徑向臺(tái)階上，浮動(dòng)環(huán)徑向臺(tái)階與閥體出口通道內(nèi)的徑向臺(tái)階之間具有軸向間隙，浮動(dòng)環(huán)外圓面與固定環(huán)內(nèi)孔壁之間動(dòng)配合，在固定環(huán)和浮動(dòng)環(huán)相接處位于壓環(huán)一側(cè)徑向平面內(nèi)制有環(huán)形圓弧凹槽，在該環(huán)形圓弧凹槽內(nèi)焊接與其相適配的金屬密封膜片，該金屬密封膜片的外圓弧面密封焊接在固定環(huán)一側(cè)的環(huán)形圓弧凹槽內(nèi)，內(nèi)圓弧面密封焊接在浮動(dòng)環(huán)一側(cè)的環(huán)形圓弧凹槽內(nèi)。

SUS321耐熱特種鋼蝶閥在高溫?zé)煔鈶?yīng)用特點(diǎn)：
1、適用于高溫、環(huán)境惡劣的工作場(chǎng)合；
2、采用偏心結(jié)構(gòu)，減少密封圈的磨擦，延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
3、流通能力大，并具有一定的調(diào)節(jié)功能。 
4、電動(dòng)高溫蝶閥設(shè)計(jì)合理，操作靈活，安裝維修方便。
5、電動(dòng)高溫蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、重量輕，90°旋轉(zhuǎn)，啟閉迅速。

SUS 321此鋼的發(fā)展是以奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕的貧銘理論為基礎(chǔ)，通過加入鈦，在鋼 中優(yōu)先形成TiC,竊取形成Cr23C6的碳，避免大量的網(wǎng)狀Cr23C6沿晶界析出，從而減輕晶 界貧倍的貧化程度，由于貧格區(qū)銘的含量不低于保證耐蝕性的臨界銘量，因此減輕和避免了 晶間腐蝕。SUS 321在冶金裝備和工藝水平不能經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)超低碳奧氏體不銹鋼的年 代，確實(shí)起到了舉足輕重的作用。在大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化 工的熱交換器和連多硫酸的生產(chǎn)設(shè)備中仍然得到廣泛應(yīng)用。在不銹鋼工業(yè)應(yīng)用的早期，為解決常規(guī)18-8型奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題,發(fā)展了 用Ti穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，我國目前此鋼的化學(xué)成分標(biāo)號(hào)為SUS 321,在標(biāo)準(zhǔn)中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號(hào)成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長(zhǎng)大，降低耐蝕性問題。

冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“快”的尺度可按如下情況掌握：

含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;

含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;

有效尺寸≤0.5mm的可空冷

SUS321耐熱特種鋼蝶閥在高溫?zé)煔鈶?yīng)用

本實(shí)用新型公開了一種耐高溫蝶閥,涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,包括閥軸,閥軸外表面兩側(cè)的頂部與底部均設(shè)置有固定件,閥軸的外表面設(shè)置有閥體,固定件的內(nèi)部通過銷釘與閥體的內(nèi)部固定連接,閥軸的外表面且位于閥體的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)鍵.本實(shí)用新型避免了因閥軸的熱脹冷縮而造成的蝶板偏離正常密封位置,確保蝶板的位置居中,避免了閥軸受熱膨脹后會(huì)帶動(dòng)蝶板產(chǎn)生軸向位移,造成閥門在熱態(tài)時(shí)密封面擦傷,密封效果相較冷態(tài)時(shí)下降,甚至無法造成關(guān)閉等嚴(yán)重問題,很好的保證了閥門在冷態(tài)和熱態(tài)下密封效果,避免了工作人員對(duì)閥門的檢修或更換,減輕了工作人員的負(fù)擔(dān),降低了生產(chǎn)運(yùn)行的成本,避免了不必要的經(jīng)濟(jì)損失.SUS 321此鋼的發(fā)展是以奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕的貧銘理論為基礎(chǔ)，通過加入鈦，在鋼 中優(yōu)先形成TiC,竊取形成Cr23C6的碳，避免大量的網(wǎng)狀Cr23C6沿晶界析出，從而減輕晶 界貧倍的貧化程度，由于貧格區(qū)銘的含量不低于保證耐蝕性的臨界銘量，因此減輕和避免了 晶間腐蝕。SUS 321在冶金裝備和工藝水平不能經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)超低碳奧氏體不銹鋼的年 代，確實(shí)起到了舉足輕重的作用。