SUS304不銹鋼氮封閥在中科天元應(yīng)用

由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。 自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?，以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。 特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。    氮封閥中的氮?dú)饪梢云鸬街脫Q裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護(hù)氣的壓力恒定，一般的氮?dú)鈮毫κ浅?，主要作用在于減少揮發(fā)，如苯罐，二是放置介質(zhì)與空氣的反應(yīng)，如堿罐。進(jìn)罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)成立于2006年，我們是乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)綜合服務(wù)提供商。我們主要為中國乙醇燃料及酒*料行業(yè)的乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)核心系統(tǒng)提供綜合服務(wù)，包括工程設(shè)計、設(shè)備制造、安裝及調(diào)試以及后續(xù)維護(hù)。我們亦為加拿大、俄羅斯及其他國家的其他化學(xué)制品生產(chǎn)系統(tǒng)提供技術(shù)綜合服務(wù)。憑借13年的經(jīng)營歷史，我們在中國擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，并在*技術(shù)技能及良好的過往表現(xiàn)方面建立良好聲譽(yù)。 

       當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮?dú)?。使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮壓力設(shè)定點(diǎn)時，泄氮裝置自動關(guān)閉。當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。

SUS304不銹鋼氮封閥在中科天元應(yīng)用作用：

       防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全,以一定的微壓氮?dú)庠诠迌?nèi)保持一定的壓力，相比自力式閥 氮封閥可以從閥前的幾公斤壓力一次性減壓到需要的微正壓，應(yīng)用自力式閥可能會需要多級降壓才能達(dá)到這么小的壓力和精度。 

ZZYP-16Ⅱ型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱壓力閥)無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量，使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYP-16BⅡ主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100Kpa)，例如50mmH2O(水柱)的場合，ZZYP-16KⅡ只用在泄氮裝置上，并且與供氮裝置配套使用。單獨(dú)使用時請用ZZVP閥代替。

        1、氣體減壓

        如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時閥前應(yīng)加減壓閥)，閥后0.5-100KPa。

        2、氮封裝置

        供氮和泄氮裝置上

SUS304不銹鋼氮封閥在中科天元應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)

1、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

2、控制精確度比ZZY型自力式閥高1倍左右，故適合在控制精確度高的場合使用。

3、對同一臺閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式閥廣。

4、反應(yīng)特別靈敏，極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來。

5、減壓比特別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mmH2O，壓差比達(dá)1600！

　然而此方法并不適用于所有氮封閥產(chǎn)品。進(jìn)入儲罐內(nèi)的空氣可能會污染產(chǎn)品，尤其是當(dāng)儲罐中存儲的是有機(jī)溶液與碳?xì)湮飼r，爆炸性氣體（或空氣）會在產(chǎn)品上方形成。此外，還有可能發(fā)生不良?xì)怏w與蒸氣的釋放。由于必須避免這些情況，因此需要將儲罐密封。然而，需要將儲罐存放在常壓條件下，從而避免在對其灌裝或溫度升高時出現(xiàn)過壓，更為重要的是避免在排放產(chǎn)品時出現(xiàn)真空。大型儲罐尤其無法承受罐內(nèi)的低壓狀況。