Q347H高溫高壓固定式金屬密封球閥設(shè)計(jì)選型

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的方案是一種超高溫硬密封球閥，由高溫閥體ⅰ、高溫閥體ⅱ、高溫閥球、高溫閥座、高溫彈簧、高溫閥桿、高溫耐磨軸承、高溫防飛環(huán)、高溫填料墊、高溫組合填料、高溫填料壓蓋、高溫螺柱、高溫組合蝶形彈簧、高溫螺母等零部件組成，所述高溫閥體ⅰ和高溫閥體ⅱ之間采用焊接連接，所述高溫閥體ii內(nèi)部設(shè)有所述高溫閥球，所述高溫閥球遠(yuǎn)離所述高溫閥體i端固定有所述高溫閥座，所述高溫閥座與所述高溫閥球之間設(shè)置所述高溫彈簧，所述高溫閥球遠(yuǎn)離高溫閥體i與高溫閥體ii端固定所述高溫閥桿，所述高溫閥桿遠(yuǎn)離高溫閥球端固定所述高溫組合填料，所述高溫組合填料與高溫閥桿之間固定所述高溫防飛環(huán)，所述高溫閥桿與高溫閥體ii之間固定所述高溫耐磨軸承。

主要用于石油，天然氣，礦漿，泥漿，灰渣的長(zhǎng)距離管線輸送和城市煤氣管道系統(tǒng)。由于長(zhǎng)輸管線用閥的特征，因而在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了其承受管道應(yīng)力的能力，以及安全性，耐候性，長(zhǎng)期使用的可靠性等；密封，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)屬劍閥公司。適用于Class 150～2500Lb，工作溫度80℃～550℃的長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線，其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設(shè)計(jì)均已進(jìn)行特殊考慮，適用于水、油品、蒸汽、氣體、天然氣等介質(zhì)。

Q347H高溫高壓固定式金屬密封球閥設(shè)計(jì)選型產(chǎn)品特點(diǎn)

1.本產(chǎn)品所有部件均為鍛件 

2.采用下裝式閥桿,設(shè)備倒密封結(jié)構(gòu)

3.采用鑲嵌式閥座,閥座背后設(shè)備O型圈,確保介質(zhì)不外漏

4.密封面采用STL合金，可耐磨耐高溫。 

5防靜電、防火設(shè)計(jì)。 

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（美標(biāo)）

設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等；

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: ASME B16.10；

連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；

檢驗(yàn)和測(cè)試按照: API598；

防火設(shè)計(jì)按照：API607；

Q347H高溫高壓固定式金屬密封球閥設(shè)計(jì)選型計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)標(biāo)）

設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: GB12221；

連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；

檢驗(yàn)和測(cè)試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)

作為本發(fā)明一種超高溫硬密封球閥優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封副直接在高溫閥體ⅰ上加工，在高溫閥體ⅰ上特殊硬化處理并與高溫閥球ⅰ配對(duì)研磨。

采用上述方案；密封副直接在高溫閥體ⅰ上加工，且在高溫閥體ⅰ上進(jìn)行特殊硬化處理，同時(shí)與高溫閥球ⅰ配對(duì)研磨，保證密封性。

作為本發(fā)明一種超高溫硬密封球閥優(yōu)選的技術(shù)方案，所述高溫閥體ⅱ上帶有散熱結(jié)構(gòu)。

采用上述方案；通過(guò)高溫閥體ⅱ上的散熱結(jié)構(gòu)，降低高溫組合填料部位溫度，提高高溫組合填料密封可靠性。

作為本發(fā)明一種超高溫硬密封球閥優(yōu)選的技術(shù)方案，所述高溫彈簧可以為碟形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧等其中一種。

采用上述方案；高溫彈簧提供初始的密封力，保證高溫環(huán)境下不會(huì)因材料變形造成高溫閥體ⅰ和高溫閥球出現(xiàn)抱死現(xiàn)象，密封可靠。

Q347H高溫高壓固定式金屬密封球閥設(shè)計(jì)選型主要零件材料

Q347H高溫高壓固定式金屬密封球閥設(shè)計(jì)選型主要性能規(guī)范

Q347H高溫高壓固定式金屬密封球閥設(shè)計(jì)選型結(jié)構(gòu)尺寸圖

采用*球體和閥座硬化技術(shù)。金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對(duì)金屬的密封方式，為了確保閥門(mén)在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對(duì)用戶(hù)的不同使用工況和要求，可以采用多種*球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速?lài)娡?、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上，最高可達(dá)HRC74以上。密封面材料耐溫可達(dá)540℃,最高可達(dá)980℃。材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。

作為本發(fā)明一種超高溫硬密封球閥優(yōu)選的技術(shù)方案，所述高溫組合填料遠(yuǎn)離高溫閥體ii端固定有高溫填料壓蓋，所述高溫填料壓蓋與所述高溫閥體ii之間固定有高溫組合蝶形彈簧。作為本發(fā)明一種超高溫硬密封球閥優(yōu)選的技術(shù)方案，所述高溫填料壓蓋通過(guò)高溫螺柱與高溫閥體ii連接，所述高溫螺柱上端螺紋連接有高溫螺母，所述高溫組合蝶形彈簧位于高溫螺母與高溫螺柱之間。