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            上海申弘閥門有限公司

            氣動帶手輪搪瓷放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用

            時(shí)間:2022-11-1閱讀:843
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            氣動帶手輪搪瓷放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用

            氣動放料閥是用氣動執(zhí)行器控制閥門,性能與用途:操作方便,開啟自由,運(yùn)動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?。它的主要參?shù)有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號,放料閥是否帶附件等。傳動方式: 手動、氣動。適用介質(zhì): 油品、酸類、腐蝕性介質(zhì)等。 制造標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)。

            放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

             搪玻璃放料閥是搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備專用閥門之一,一般是由鑄鐵制造,主要部件有手輪、閥體、閥芯、密封圈等部。搪玻璃放料閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實(shí)現(xiàn)的,鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃瓷層。

            搪瓷玻璃氣動放料閥容主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

            氣動帶手輪搪瓷放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用主要設(shè)備性能: 

            1,放料閥,耐腐蝕性:

            1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

            2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

            3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

            4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。

            2,放料閥,耐腐蝕性:

            1.聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良,抗拉性一般,耐稀酸、濃酸等。

            2. 使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

            3. 嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4. 不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃,壓力范圍0.6-1.6MPA,超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。

            3, 放料閥:搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

            A、耐腐蝕性:1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。

            2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

            B、耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

            C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

            E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

            F、耐壓0.6MPA

            氣動帶手輪搪瓷放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用 性能與用途:

            本閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用.反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于醫(yī)藥、飲料、石油、化工、顏料、樹脂、涂料、科研等工業(yè)部門,對于強(qiáng)堿及任何濃度和溫度的氫氟酸,溫度大于或等于180℃、濃度大于30%的磷酸等不能使用。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。按加熱形式可分為:電加熱搪瓷反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷反應(yīng)釜、明火加熱反應(yīng)釜等。按夾套形式分為:夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤半管型搪瓷反應(yīng)釜,夾套導(dǎo)熱油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。

            帶溫度計(jì)放料閥02.png

            搪瓷反應(yīng)釜攪拌器形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、軸流式等。高轉(zhuǎn)速反應(yīng)釜類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。反應(yīng)釜攪拌器傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封分為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封。

            反應(yīng)釜出料形式有球閥、下展閥,四氟球閥。

            搪瓷反應(yīng)釜配套附件有:釜內(nèi)蛇型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭等供客戶選擇

            工作壓力:罐內(nèi)壓力0.3Mpa 夾套內(nèi)壓力0.6Mpa

            設(shè)計(jì)壓力:罐內(nèi)壓力0.4Mpa 夾套內(nèi)壓力0.6Mpa

            工作溫度:罐內(nèi)20~200℃  夾套20~200℃

            設(shè)計(jì)溫度:罐內(nèi)200℃   夾套內(nèi)200℃

            序號

            品  名

            型 號   及 規(guī) 格

            單位

            數(shù)量

            單 價(jià)

            (元)

            金 額

            (元)

            其它

            1

            氣動放料閥

            搪玻璃上展式放料閥FL41TC  DN125/DN80 PN6

            閥芯長度加長:100MM  配的閥門型號,不含閥

            氣動執(zhí)行器(氣動帶手動),國產(chǎn)常規(guī)防爆電磁閥,

            同時(shí)需要防爆電磁閥配套防爆線圈

            氣動叁零件,

            行程開關(guān)(表示中控顯示開關(guān)到位)無源觸點(diǎn)信號

            2



            閥體鑄鐵

            內(nèi)襯搪玻璃

            氣動帶手輪搪瓷放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用結(jié)構(gòu)與原理:

            (1)閥體、(2)支架、(3)手輪

            (4)閥芯:搪瓷

            (5)橡膠墊片

            (6)四氟孔板

            (7)填料:四氟密封圈

            (8)壓蓋子:鑄鐵

            (9)絲桿、(10)閥桿螺母:鑄鐵

            (10)適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的搪玻璃放料閥。

             氣動帶手輪搪瓷放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用工作原理:

            關(guān)閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動操作。 

            轉(zhuǎn)動手輪,逆時(shí)針閥門開,順時(shí)針閥門關(guān)。 

            氣動執(zhí)行器日常維護(hù):

            氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對過濾器進(jìn)行放水。 

            保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。 

            在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。 

            手動帶氣動放料閥操作時(shí)注意: 

            氣動操作時(shí),必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會損壞內(nèi)部機(jī)件。

            嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。

            手動帶氣動放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):

            保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。 

            檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。 

            氣缸拆下長時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。 

            手動帶氣動放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須全部開啟:

            安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與本閥門性能相符。 

            檢查各部件是否擰緊。 

            應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。 

            手動帶氣動放料閥在使用過程中應(yīng)定期檢查:

            請檢查閥桿和填料磨損情況,以免泄漏 。 

            定期對氣動頭表面除塵和維護(hù)。 

            氣動帶手輪搪瓷放料閥在化工反應(yīng)釜應(yīng)用

            該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑 ?,F(xiàn)在我們使用的搪玻璃放料閥主要分為上展式和下展式兩類,并可根據(jù)廣大搪玻璃設(shè)備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測溫型、液壓氣動型,搪玻璃放料閥都具有的耐腐蝕能力。工作壓力可達(dá)10kg, 工作溫度可到200℃。型號:DN70/32-DN150/100不等,可用作配備各種規(guī)格型號的搪玻璃反應(yīng)釜、儲罐、蒸餾罐等設(shè)備。

              在選擇搪玻璃放料閥的時(shí)候需要注意的是:如果反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,就應(yīng)該選用上展式放料閥,反之選用下展式放料閥。搪玻璃放料閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件,因此在使用過程中扳動手輪松動或擰緊過程時(shí)用力一定要均勻,速度不能過快,以免因受力不均導(dǎo)致搪玻璃放料閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯(cuò)位,建議多買幾個(gè)閥芯和墊圈做為備件,更換極為方便,也不耽誤生產(chǎn)。

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