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            上海申弘閥門有限公司

            氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

            時(shí)間:2024-3-11閱讀:887
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            氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

            采用雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì),工藝參數(shù)加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。導(dǎo)熱油比例調(diào)節(jié)閥特別適用于允許壓差小,而允許泄漏量也較小壓差不大的工作場(chǎng)合。 比例調(diào)節(jié)閥系列有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度 由-200℃~+560℃,其范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有II 級(jí)或IV級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。

            氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥09.jpg

            壓力敏感核心采用了高性能的硅壓阻式壓力充油芯體,內(nèi)部的專用集成電路將傳感器毫伏信號(hào)轉(zhuǎn)換成4-20毫安標(biāo)準(zhǔn)電壓、電流或頻率信號(hào),可以直接與控制儀表、智能儀表或PLC等方便相連。實(shí)現(xiàn)運(yùn)距離觀測(cè)操控讀數(shù)。具有體積小、重量輕、全不銹鋼密封結(jié)構(gòu),可在惡劣環(huán)境中工作。該系列壓力變送器安裝方便簡(jiǎn)潔,具有高抗振和抗沖擊性能。廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)過程控制、航空、航天、汽車、醫(yī)療設(shè)備、自來(lái)水、化工、石油等多個(gè)領(lǐng)域。

            電動(dòng)減壓閥010.jpg

            1. 氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范性能規(guī)格
            (零基準(zhǔn)校驗(yàn)范圍,參考條件下,硅油充液,316 L不銹鋼隔離膜片。)

            1.1. 參考精度
            1.1.1. 數(shù)字、智能:±0.1%校驗(yàn)量程
            1.1.2. 模擬、線性:±0.2%校驗(yàn)量程
            1.2. 穩(wěn)定性
            1.2.1. 數(shù)字、智能:6個(gè)月,±0.1%URL
            1.2.2. 模擬、線性:6個(gè)月,±0.2%URL
            1.3. 環(huán)境溫度影響
            1.3.1.數(shù)字、智能:
            零點(diǎn)誤差:±0.2%URL/56℃
            總體誤差:±(0.2%URL+0.18%校驗(yàn)量程)/56℃
            1.3.2.模擬、線性
            零點(diǎn)誤差:±0.5%URL/56℃
            總體誤差:±(0.5%URL+0.5%校驗(yàn)量程)/56℃
            1.4. 振動(dòng)影響
            在任意軸向上,200Hz下振動(dòng)影響為±0.05%URL/g
            1.5. 電源影響
            小于±0.005%輸出量程/伏特。
            1.6. 負(fù)載影響:
            沒有負(fù)載影響,除非電源電壓有變化。
            1.7. 電磁干擾/射頻干擾(EMI/RFI影響)
            由20至1000MHz,場(chǎng)強(qiáng)達(dá)至30V/M時(shí),輸出漂移小于±0.1%量程。


            1.8. 安裝位置影響
            零點(diǎn)漂移至多為±0.25kPa。所有的零點(diǎn)漂移
            都可修正掉;對(duì)量程無(wú)影響。
            2. 功能規(guī)格
            2.1. 測(cè)量范圍:0-0.125-41370KPa
            2.2. 零點(diǎn)與量程
            2.2.1. 數(shù)字、智能
            可用本機(jī)量程和零點(diǎn)按鈕調(diào)整,或用HART手操器遠(yuǎn)程調(diào)整
            2.2.2. 模擬、線性
            量程和零點(diǎn)連續(xù)可調(diào)
            2.3. 零點(diǎn)正、負(fù)遷移
            零點(diǎn)負(fù)遷移時(shí),量程下限必須大于或等于-URL;零點(diǎn)正遷移時(shí),量程上限必須小于或等于+URL。校驗(yàn)量程必須大于或等于最小量程。
            2.4. 輸出
            數(shù)字、智能:
            4~20mA DC,用戶可選擇線性或平方根輸出。數(shù)字過程變量疊加在4~20mA 信號(hào)上,可供采用HART協(xié)議的上位機(jī)使用
            模擬、線性:
            4~20mA DC,與過程壓力成線性。

            \ DFL-800




            二、 氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料

            電動(dòng)減壓閥07.jpg

             

            本體材質(zhì)為碳鋼本體材質(zhì)為不銹鋼
            1閥體WCBLCBWC91閥體CF8CF8MCF3M
            2閥座3043043042閥座304316316L
            3閥芯3043043043閥芯304316316L
            4導(dǎo)向套3043043044導(dǎo)向套304316316L
            5閥蓋WCBLCBWC95閥蓋CF8CF8MCF3M
            6閥桿3043043046閥桿304316316L
            7填料PTFE/柔性石墨7填料PTFE/柔性石墨
            8彈簧65Mn8彈簧65Mn
            9螺母3043043049螺母304316316L

             三、氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 閥蓋形式

            氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥14.jpg

             注:常溫型:常溫型工作溫度-20-+200℃,泄露等級(jí)為Ⅳ級(jí)。
            高溫型閥蓋增設(shè)散熱片,可用于介質(zhì)溫度-60-+450℃的場(chǎng)合。
            波紋管密封型對(duì)上下移動(dòng)的閥桿形成的密封,堵絕流體外漏。
            低溫型采用加長(zhǎng)閥蓋加隔熱板結(jié)構(gòu)可于-196℃深冷場(chǎng)合。
            四、氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)

            公稱通徑DN(mm)20253240506580100125150200
            額定流量
            系數(shù)KV
            直線7.612.119.430.348.375.9121193.6302.5484759
            等百分比6.91117.627.54469.3110176275440693
            執(zhí)行機(jī)構(gòu)
            型號(hào)
            正作用ZHA-22ZHA-23ZHA-34ZHA-45
            反作用ZHB-22ZHB-23ZHB-34ZHB-45
            額定行程L(mm)16254060
            膜片有效面積Ae(cm2)2804006001000
            公稱壓力PN(MPa)1.6 2.5 4.0 6.4 10.0
            固有流量特性直線 等百分比
            固有可調(diào)比R50:1
            信號(hào)范圍Pr(KPa)20-60、20-100、40-200、60-100、80-240
            氣源壓力Ps(MPa)0.14、0.25、0.28、0.40

             五、氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范性能指標(biāo)

            氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥1.jpg

            序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)型調(diào)節(jié)閥散熱、低溫型調(diào)節(jié)閥
            不帶定位器帶定位器不帶定位器帶定位器
            1基本誤差<(%)±5±1±15±4
            2回差<(%)31103
            3死區(qū)<(%)30.481
            4始終點(diǎn)偏差
            <(%)
            氣開始點(diǎn)±2.5±1±6±2.5
            終點(diǎn)±5±15
            氣關(guān)始點(diǎn)±5±15
            終點(diǎn)±2.5±6
            5
            ±2.5+2.5+6+2.5

             六、氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 外型尺寸

            氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥07.jpg

            公稱通徑(DN)20253240506580100125150200
            結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
            (L)
            PN16/25184184200222254276298352420451543
            PN40184184200222254276317368400473568
            PN64、100206210251251286311337394500508610
            H1128128152152160205205208273333364
            H2298298


            298
            298298380380380510510510
            H3208208224228228334334342408453482
            H4338338402402405627628635698702728
            H553586873809098108123140168
            H6180180180180180236236236310310310
            A282282282282282360360360470470470
            C220220220220220270270270320320320
            L1289289289289289347347347476476476
            壓力等級(jí)GB:1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa ANSI:150、300、600LB JIS:10、20、30、40K
            執(zhí)行機(jī)構(gòu)ZHB-22ZHB-23ZHB-34ZHB-45

            氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試組成,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩種,單作用執(zhí)行器內(nèi)有復(fù)位彈簧,而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒有復(fù)位彈簧。其中單作用執(zhí)行器,可在失去起源或突然故障時(shí),自動(dòng)歸位到閥門初始所設(shè)置的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。

            故有時(shí)氣開型閥門又稱故障關(guān)閉型(Fail to Close FC)。氣關(guān)型(Air to Close)動(dòng)作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作;空氣壓力減小或沒有時(shí),閥門向開啟方向或全開為止。故有時(shí)又稱為故障開啟型(Fail to Open FO)。氣開或氣關(guān),通常是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)。

            氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥09.jpg


            氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

            氣開氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來(lái)考慮。當(dāng)氣源切斷時(shí),調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位置安全還是開啟位置安全?舉例來(lái)說(shuō),一個(gè)加熱爐的燃燒控制,調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上,根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來(lái)控制燃料的供應(yīng)。這時(shí),宜選用氣開閥更安全些,因?yàn)橐坏庠赐V构┙o,閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適。


            如果氣源中斷,燃料閥全開,會(huì)使加熱過量發(fā)生危險(xiǎn)。又如一個(gè)用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備,熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻,調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上,用換熱后的物料溫度來(lái)控制冷卻水量,在氣源中斷時(shí),調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開啟位置更安全些,宜選用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥。

            閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件,與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥大大配套使用,它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào),然后以它的輸出信號(hào)去控氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后,閥桿的位移又通過機(jī)械裝置反饋到閥門定位器,閥位狀況通過電信號(hào)傳給上位系統(tǒng)。

            閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動(dòng)閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率,減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后,加快閥桿的移動(dòng)速度,能夠提高閥門的線性度,克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響,從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),有直行程、角行程之分。用以自動(dòng)、手動(dòng)開閉各類伐門、風(fēng)板等。

            氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥08.jpg

            氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝原則

            1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

            2、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力)。

            3、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60),相對(duì)濕度不大于95%。

            4、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

            5、調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

            6、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作, 可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

            7、調(diào)節(jié)閥在安裝前要清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。

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