904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用

904L是一種低碳奧氏體不銹鋼，適用于嚴重腐蝕條件下。它含有25％的鎳和4.5％的鉬，可以很好地抵抗氯化物應(yīng)力腐蝕開裂。與316L和317L相比，904L具有優(yōu)異的耐腐蝕性。由于添加了Cu，該合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性，可以減少酸，如硫酸和磷酸。
904L是一種高合金耐腐蝕不銹鋼，其執(zhí)行標準包括 ASTM A276，ASTM A479和AMS5604等。其化學(xué)成分包括0.02％的碳、19-23％的鉻、23-28％的鎳、4-5％的鉬和少量的銅、硅、錳和磷等。它的優(yōu)點包括具有出色的耐腐蝕性能、優(yōu)異的物理和機械性能、易于加工和裝配。其缺點是其熱處理需要較高的溫度和較長的時間，而且價格較高。

904L在固溶后的硬度為約200HB，但可通過淬火和固溶處理來獲得更高的硬度和強度。熱處理工藝通常包括加熱至1100-1250℃的固溶處理，然后在空氣中冷卻。熱處理后的904L具有更好的抗蝕性、強度和硬度。
904L不具有磁性，并且具有良好的加工性能，可以采用各種加工方式進行加工和裝配。由于其高合金成分、出色的耐腐蝕性和制造難度，其價格相對較高。焊接904L通常使用904L焊條，可在不影響耐腐蝕性能的情況下實現(xiàn)均勻的焊縫。總的來說，904L在化工、海洋和其他腐蝕環(huán)境下的應(yīng)用廣泛。

904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用904L屬于奧氏體不銹鋼
物理和機械性能：密度：8.24g/cm3?？估瓘姸龋害襜≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。
化學(xué)成分：碳 C：≤0.02錳 Mn：≤2.00硅 Si：≤1.00鉻 Cr：19.0~23.0鎳 Ni：23.0~28.0磷 P：≤0.045硫 S：≤0.035鉬 Mo：4.0~5.0銅 Cu：1.0~2.0
美國N08904
材料編號1.4539
產(chǎn)品規(guī)格
904L棒：ASTM A479
904L鍛造：ASTM A484
904L板/板：ASTM A240
904L管/管：ASTM A312
904L物理特性
密度：8.0克/厘米3
904L機械性能——固溶退火
拉伸強度：≥490 MPa
屈服強度：≥215MPa
伸長率：≥35％

904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用部件材料
不銹鋼:CF8(304)、CF8M(316)、CF3(304L)、CF3M(316L)、317L、904L、310S
雙相不銹鋼:S31803(SAF2205,F51)、S32750(SAF2507,F53)
超級奧氏不銹鋼:1.4529、904L、254SMO、654SMO
其它材料: NS143(20號合金)、C4

904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用產(chǎn)品用途：

1）球閥在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；
2）在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種；
3）在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；
4）在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中；
5）在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；
6）在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用，是一種與生產(chǎn)建設(shè)、國防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機械產(chǎn)品。
7）球閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截斷或接通介質(zhì)流，使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個點。
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用

904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用產(chǎn)品主要零部件材料：

904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范：

904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用規(guī)格主要尺寸

904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用規(guī)格主要尺寸

904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用用途：

常見的應(yīng)用是硫酸的生產(chǎn)和運輸，硫酸中的金屬酸洗，造紙和相關(guān)行業(yè)，化學(xué)和制藥行業(yè)。
鎳合金具有全奧氏體顯微組織，化學(xué)工業(yè)使用的幾乎所有的鎳合金都是固溶強化狀態(tài)。添加有效硬化元素，如Mo和W，而不是碳化物形成元素，可以提高它們的強度。與奧氏體不銹鋼一樣，固溶的鎳合金不能通過熱處理強化，而只能通過冷加工使其強化。

一、904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用的安裝

安裝前的準備

1、球閥前后管線已準備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)

3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常

4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件

5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面

904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用安裝

1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方

2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊

4、連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）

904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用安裝后的檢查

1、操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常

2、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查

球閥安裝前準備

1、球閥安裝前后管路準備就緒。前后管道應(yīng)該是同軸的，兩個法蘭的密封面應(yīng)該平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當?shù)闹挝?/p>

2、吹出管道前后的閥門，去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)

3、檢查球閥標志，確保球閥完好無損。開啟和關(guān)閉閥門幾次，以驗證其正常工作

4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護

5、檢查閥門孔是否有污垢，然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封面

904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用球閥安裝

1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)直立安裝，即在水平管道中，傳動裝置位于管道

2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設(shè)計要求安裝密封墊片

3、法蘭上的螺栓需對稱、連續(xù)、均勻緊固

4、連接氣動管道(使用氣動驅(qū)動器時)

球閥安裝后檢查

1、操作傳動開啟、關(guān)閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無澀，驗證其正常工作

2、按管道設(shè)計要求和球閥接頭表面密封性能檢查

二、904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用的維修

◆在拆卸球閥之前，球閥的維護必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力

◆拆卸和重裝時，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時，法蘭上的螺栓必須對稱、逐漸和均勻地擰緊

◆清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)為氣體時，金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個部件可以用浸泡清洗方法清洗

◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)

◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

◆所有附著在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中清除，清洗后不要長時間浸泡，清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進行組裝，但不要長時間使用，否則會生銹并被灰塵污染。

◆新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。

◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤滑脂組件。

◆不允許有金屬碎片、纖維、潤滑脂(使用規(guī)定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內(nèi)。