氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用

氣閥門定位器YT-1000系列產(chǎn)品是從控制系統(tǒng)結(jié)婚搜4-20mA直流電流信號，精密調(diào)節(jié)閥門的開度的裝置，T-1000系列電氣定位器與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配套使用，構(gòu) 成閉環(huán)控制回路。把控制系統(tǒng)給出的直流電流信號轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng) 調(diào)節(jié)閥的氣信號，控制調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作。同時(shí)根據(jù)調(diào)節(jié)閥的開度 進(jìn)行反饋，使閥門位置能夠按系統(tǒng)輸出的控制信號進(jìn)行正確定 位。該電氣定位器可用于單作用型（彈簧復(fù)位型）和雙作用型 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號)，從而改變閥門開度位移，達(dá)到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
2、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥按作用模式可分：正作用：氣閉式-常開型(當(dāng)信號壓力增大時(shí)閥位向下位移)，《B型》
反作用：氣開式-常閉型(當(dāng)信號壓力增大時(shí)閥位向上位移)，《K型》
3、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥采用了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場合。
4、直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯，(雙密封面或單密封面)結(jié)構(gòu)，閥芯為圓柱型，經(jīng)過精密加工開出一定特性的窗孔，由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向和頂導(dǎo)向，因而閥桿上不平衡力很小，操作穩(wěn)定，性能好，是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合，由于閥芯有套筒的側(cè)面導(dǎo)向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動(dòng)被減弱，故具有噪音低，空化閃蒸作用小，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。但閥座泄漏率較單座閥稍大。
5、通過改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯窗孔形狀會(huì)得到不同流量特性值：等百分比(對數(shù))性，直線性。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。
有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型，高溫型和低溫型。

■ 氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)

通過防爆等級(Exia Ⅱ BT6, Exdm Ⅱ BT6,Exdm Ⅱ CT6)認(rèn)證。
通過IP66等級認(rèn)證。
具有高抗振性（在5~200Hz時(shí)無影響）。
電氣接口均為多孔形式，便于任意方向連接。
調(diào)校簡單，易于實(shí)現(xiàn)正、反作用的轉(zhuǎn)換對于小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，
通過調(diào)節(jié)氣孔流量可消除振蕩現(xiàn)象。
不需要換零部件即可完成1/2等分控制。
設(shè)計(jì)為部件組合式結(jié)構(gòu)，便于維修和保養(yǎng)。v 易于反饋連接。
空氣消耗低。

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用

■ 氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥－執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù):

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥－電-氣閥門定位器:

　　電氣閥門定位器是工業(yè)自動(dòng)化中氣動(dòng)執(zhí)行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度,克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按調(diào)節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關(guān)系,實(shí)現(xiàn)正確定位.(有多種型號規(guī)格可選配)
　　本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型).也可按不同需求配用(SVI1000G/IM系列，SVI-II系列，HEP-15系列，ZPD2000系列,EP3000系列,EP4000系列,YT1000系列,YT2000系列,SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品)

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥－性能指標(biāo):

注：本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國家標(biāo)準(zhǔn)。

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥－允許壓差:MPa

注：1)P-閥門定位器;R-壓力繼動(dòng)器；
2)允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下，P的最大值；
3)如果允許壓差不清楚或最大工作壓差超出列表范圍請與我們聯(lián)系。

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥－主要零件材料及適用溫度，介質(zhì):

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥－流量特性示圖:

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥－主要技術(shù)參數(shù):

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)范
性能GB/T4213-92,JB/T57218-94 結(jié)構(gòu)長度GB/T12221-05 材料:GB/T12228~12230
法蘭連接：JB/T79-94 GB/T9113
符合：IEC60534標(biāo)準(zhǔn)

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥－外形尺寸:

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝技巧

1、安裝過程中應(yīng)始終遵守氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)；
2、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；
3、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
4、在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施；
5、確認(rèn)管道清潔：
①管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
②確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉；
6、我們仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
7、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力）；
8、確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用閥門的安裝與維護(hù)：

1、閥門安裝：

　?。?）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

　?。?）在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　?。?）閥門安裝前，應(yīng)先清洗管道。

　?。?）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

　?。?）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場合，要用支撐架。

　?。?）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 

2、閥門維護(hù)：

　?。?）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

　?。?）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

　?。?）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

　?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。

　?。?）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

　?。?）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

　?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用閥門訂貨須知：

訂貨時(shí)請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：

1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數(shù)：

　　（1）公稱通徑DN(mm）；

　?。?）公稱壓力（Mpa或bar）；

　?。?）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；

　?。?）閥前與閥后壓力（壓差）；

　?。?）流量特性要求；

　　（6）閥體、閥芯材料；

　?。?）連接形式；

　?。?）驅(qū)動(dòng)方式（提供氣源壓力、驅(qū)動(dòng)電壓）；

　　（9）配套附件（氣動(dòng)閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；

　?。?0）現(xiàn)場工況。

2、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購； 

3、 當(dāng)使用的場合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí)，請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。

氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的日常檢修部件
一、閥體內(nèi)壁
在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況。
二、閥芯
閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重?fù)p壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。
三、閥座
因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛。
四、膜片及O型圈
易損件，檢查是否老化。
五、填料
當(dāng)調(diào)閥采用石墨或石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油，以保證調(diào)閥動(dòng)作靈活。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料；如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換。   
六、氣源
對配有定位器的調(diào)閥要經(jīng)常檢查氣源，保證氣源品質(zhì)，不含水及其它雜物。