ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范

自力式蒸汽減壓閥可以通過機械裝置或過程流體的壓力或“壓縮"相互擠壓。在大多數(shù)情況下暖氣遠程控制閥的彈性體是一個完整的襯套，將整個流道與法蘭連接起來。在控制介質(zhì)不進入期間，夾管閥橡膠套與閥體之間的空腔與大氣相通，橡膠套由于流體的壓力而向外拉緊。關閉自力式蒸汽減壓閥一個潛在問題可能發(fā)生在閥后。這個問題可解釋為是流柱的斷裂，還包括攜帶流柱離開關閉閥門的慣性,而鄰近的空間被氣泡所占領,簡言之,實際上處于真空。如果管道中有足夠的背壓，流體水柱的速度將反向;流體會填滿由于流體水柱斷裂所產(chǎn)生的真空，當液柱到達閥門時就產(chǎn)生了另一次壓力波動。

緩慢關閉對限制壓力波動現(xiàn)象是有利的。在大型長距離的液體管道中,估算壓力波動的可能性,限制切斷類閥門的關閉平均速度是非常重要的。在操作自力式蒸汽減壓閥或調(diào)整動力操作閥門的操作速度時,應認真考慮閥門關閉速度的設計。在流動的液體管道上快速關閉電動閘閥會引起較大的壓力波動,這種壓力波動會發(fā)出猛烈的“沖擊"聲或可能發(fā)出一系列頻繁的“沖擊"聲。這種現(xiàn)象不但對水管道要加以限制,對其他液體管道也要加以限制。在流動的液體管道中關閉一臺切斷閥時,應避免快速關閉,特別是在閥桿行程的階段。

產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范產(chǎn)品特點

（1）自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

一、ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范結(jié)構如下：

1.不銹鋼壓力平衡波紋管設計，閥體采用鑄鋼抗沖擊力強，閥桿、閥頭、閥座等內(nèi)件采用不銹鋼， 閥桿采用雙層不銹鋼波紋管密封；流體壓力可以同時作用在閥頭和壓力平衡波紋管上，兩者的面積相同，方向相反，相互平衡掉。這樣，閥門的開度只由彈簧的設定壓力和閥后的反饋壓力決定，閥門可以適應壓力和流量的突然變化，從而減壓范圍更大，壓力調(diào)節(jié)控制精度更高。

2. 30：1 流量可調(diào)比

減壓閥即壓力調(diào)節(jié)閥。通過控制閥門的開度，調(diào)節(jié)流量來實現(xiàn)減壓功能。自力式波紋管平衡減壓閥采用可調(diào)性的閥塞，高加工精度的閥塞與閥座，提高了壓力調(diào)節(jié)控制精度。在系統(tǒng)流量波動較大時。比先導式更能保證壓力恒定，同時，也增大了壓力可調(diào)范圍比。

3.螺紋連接閥座，可更換，降低了維護費用。

4. 水封罐

水封罐的保護，使膜片驅(qū)動器可以不受管道雜質(zhì)的困擾，同時，在較低的溫度下使用，延長驅(qū)動頭中 EPDM 薄膜的壽命。水封罐在安裝時充滿水，在以后的使用過程中，無需再添加。從閥后管道上部接壓力反饋管，減少管道雜質(zhì)對驅(qū)動頭的污染，免維護。反饋管從閥后至

少 10 倍管徑處取壓，因此處流態(tài)相對穩(wěn)定，保證減壓精度。

5. 結(jié)構緊湊，易設定

在正常通氣狀態(tài)下，使用扳手調(diào)整壓盤，觀察閥后壓力表的變化，達到要求的設定值后，即可完成壓力設定。設定后，無需鎖定，即可保證不會變化。壓盤采用細螺紋，行程更長，提高設定精度。

6. 按照德標 DIN 和各國船級社要求采購，提供鑄件廠的工廠必須還要獲得船級社認證。更適用于熱力管網(wǎng)的減壓

7.缺點：價格較高。

適用于具有長期戰(zhàn)略的工廠和熱力系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)。

ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范標準技術參數(shù)
閥    體：鑄鋼/不銹鋼
型    式：直通單座/雙座鑄造球形閥
閥 尺 寸：DN20~300
額定壓力：PN16，PN40，PN64
連接形式：法蘭
法蘭標準：鋼制法蘭按GB9113-2000，JB/T-94
密封面型式：PN16為凸面
            PN40/PN63為凹凸面
法蘭端面距：按GB12221-89
材            料：ZG230-450（SCPH2）
                        ZG1Cr18Ni9Ti（SCS13A）
                        ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（SCS14A）
結(jié)構形式：
          標準型（-5℃~+80℃）
          中溫型（冷凝器）（<+350℃）
          波紋管平衡型
          活塞平衡型
壓蓋型式：螺紋式或壓板式
填        料：V型聚四氟乙烯填料，柔性石墨填料
墊        片：型式，齒型和平型
材        料：F4/改性F4，不銹鋼+石墨執(zhí)行機構
型    式：薄膜式（用于被調(diào)壓力≤0.6MPa）
          ZY70，ZY100，ZY200，
          ZY280，ZY400
膜片材料：丁睛橡膠夾增強滌綸織物
信號接口：內(nèi)螺紋M18X1.5
環(huán)境溫度：-30℃~+70℃
型        式：活塞式（用于被調(diào)壓力>0.6MPa）
                   ZY28，ZYH70，ZYH103，ZYH133，
                   ZYH188，ZYH201
活塞材料：ZALSi12
信號接口：內(nèi)螺紋M16X1.5
環(huán)境溫度：-30℃~+70℃

ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范性    能
流量特性：快開
整機作用方式： 閥前壓力控制，閥后壓力控制。
壓力控制精度：±8%
閥座泄漏率（對于額定Kv值%）:
金屬密封：小于0.01%（ANSIB16.104-1976Ⅳ級）
軟 密 封：小于0.00001%以下
                  （ANSIB16.104-1976Ⅳ級）

ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范技術參數(shù)

ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范執(zhí)行器參數(shù)

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范性能指標

ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范零件材料

ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范外形結(jié)構圖

ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范主要外形尺寸

是一個新的調(diào)節(jié)閥門類型。相對性于手動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)勢是可以全自動調(diào)節(jié)；相對性于電動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)勢是不用外界驅(qū)動力。運用實踐經(jīng)驗，在閉式循環(huán)水系統(tǒng)(如開水供熱系統(tǒng)、中央空調(diào)冷藏水操作系統(tǒng))中，恰當應用這類閘閥，可以很便于地實現(xiàn)操作系統(tǒng)的總流量分派；可以實現(xiàn)操作系統(tǒng)的穩(wěn)定平衡；可以大大簡化操作系統(tǒng)的調(diào)節(jié)工作上；可以平穩(wěn)泵的工作態(tài)度等。自力式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)勢很多，所以越來越遭到廣大群眾的親睞，但是使得商品功效獲得更強的充分發(fā)揮，那樣在安裝時，我們還要特別注意以下內(nèi)容。

ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范安裝維護注意事項

1）電動調(diào)節(jié)閥安裝嚴禁調(diào)壓閥安裝后再進行焊接。

2）調(diào)壓閥投入運行前進行氣動調(diào)節(jié)閥維護特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口，破壞密封面。避免造成使用前密封面先損壞，調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。

3）自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)試沖洗管道時應使調(diào)壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。

ZZY自力式波紋管平衡蒸汽減壓閥技術規(guī)范安裝維護

1. 細的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封性能

2. 通過提高執(zhí)行機構對閥芯的密封力，保證閥關閉，增加密封比壓，來提高密封性能?？刹捎靡苿訌椈晒ぷ鞣秶?、增加附件，如帶定位器、改用具有更大推力的執(zhí)行機構、增加氣源壓力地那等方法提高執(zhí)行機構對閥芯的密封力。

3. 對雙密封使用的調(diào)節(jié)閥，改用單密封，可提高10倍以上的密封效果，若不平衡力較大,應增加相應措施；對硬密封的閥可改用軟密封，又可提高10倍以上密封效果。

4. 利用不平衡力增加密封比壓法：執(zhí)行機構對閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定，不平衡力對閥芯產(chǎn)生頂開趨勢時，閥芯的密封力為兩力相減；反之，對閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢，閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓，密封效果可以比前者提高5～10倍以上，一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況，通常為流開型，若認為密封效果不滿意時，改為流閉型，密封性能將成倍增加。尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥，一般均應按流閉型使用。