一、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例概述

搪瓷閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備元件。搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉為關，往左邊轉為開，下展式的手輪往右邊轉為開，往左邊轉為關閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。一種搪玻璃反應罐放料閥，包括搪玻璃反應罐本體，所述搪玻璃反應罐本體的頂部固定連接有電機，所述電機的底部固定連接有減速器。本實用 通過卸料口儲蓄裝置、過濾裝置和球閥的配合，達到了通過在搪玻璃反應罐本體的底部固定連接有卸料口儲蓄裝置，并且在卸料口儲蓄裝置的右側內壁上固定連接有過濾裝置，其次通過在過濾裝置的左側固定連接有進料口，并且在卸料口儲蓄裝置的右側外壁上開設有卸料排出口，并且卸料排出口的槽口內活動連接與球閥，從而可以對卸料排出口的閉合，避免了球閥與搪玻璃反應罐本體的接觸，而導致搪玻璃反應罐本體內的搪玻璃罐體的破碎的情況發(fā)生。

放料閥主要用于反應器、儲蓄和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲蓄和其他容器底部，消除工藝介質通常在容器出口殘留的現(xiàn)象。放料閥是反應釜構造中的一個重要部件，它起到控制化學液體在反應釜中進行密閉加壓反應以及在反應結束后正確打開放料口排放料液的作用，且不影響反應釜內料液混合和反應，放料閥構造和性能的優(yōu)劣，不只影響到反應釜的操作性能，不直接影響到化學反應的效率和化工產品質量等。隨著有機化工和精細化工的高速發(fā)展，對反應釜放料閥提出了更高要求。

放料閥操作方便，開啟自由，運動靈活可靠，閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便， 適宜控制容易沉積或含有顆料的流體。比如 的，它的進口放料閥應用在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)的反應器上，用于控制爛漫液和料位。

化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例

參照放料閥用戶的產品使用選型，放料閥按照其結構可以放分為上展式放料閥、下展式放料閥、柱塞式放料閥和放料球閥等。我們按照用戶使用 多，以及好評度的放料閥產品，以上、下展式放料閥作簡述：

放料閥主要用于反響釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于放料閥底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因而消弭工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。

放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭與儲罐和其它容器的底部接口均勻連接，因此*工藝介質通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際的需要將放料底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供上展和下展兩種工作方式閥瓣。
1、上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質作用力,打開時較關閉力矩大。
2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質作用力相同，因而打開時較關閉力矩小。

搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例性能優(yōu)點：

1、耐腐蝕性強、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。
在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優(yōu)于不銹鋼。
嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

二、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例搪瓷技術規(guī)范：
1、耐酸性：
對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于試驗溫度80℃時間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：
搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：
玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：
搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：
玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為272×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。

三、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例應用領域：
搪玻璃閥門及管件廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、有機合成、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產和科學研究中的反應、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例

搪玻璃放料閥適用范圍：

上展式搪玻璃放料閥尺寸表：

下展式搪玻璃放料閥尺寸表：

化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例

四、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例搪玻璃閥門管件的安裝
1、搬運：在搬運時切記勿碰撞勿拋扔；
2、安裝：在安裝的過程中不得借用其它撬桿或錘子，避免震動或碰撞損壞搪瓷部位；
3、安裝前對閥門或管件的內腔進行檢查避免臟污卡死閥門影響正常使用，或損壞介質。

五、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例維護保養(yǎng)
1、閥門及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風地方，避免暴曬和潮濕，經常不安裝的需要對閥門清潔保養(yǎng)；
2、安裝在管道或設備上之后，應檢查填料函的螺栓是否松動，有螺桿的閥門應對螺桿部位作潤滑處理；
3、對于安裝在室外的設備應做好防水、防潮、防碰撞的準備工作（特別對于裝有電氣裝置的設備）。
化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例

一、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例選擇安裝位置

上展搪瓷放料閥需要安裝在管道上，因此在選擇安裝位置時應考慮到以下幾點：

1. 安裝位置應該盡量靠近所需控制的物料流，以便控制更加準確。

2. 安裝位置要符合安全操作要求，要遠離易燃、易爆、腐蝕性環(huán)境和高溫環(huán)境等危險區(qū)域。

3. 安裝與維護方便，避免安裝在難以到達的地方。

二、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例連接管道

1.在安裝位置上預留接口，然后將搪瓷放料閥與管道連接。

2.在連接前，應根據(jù)實際需要確認是否需要在管道上加裝支架。如果需要，應在支架上加墊片，以避免支架變形，并確保支架與管道連接牢固。

3.連接前，應對管道內部進行清潔，以避免雜物進入搪瓷放料閥。

4.連接后，要用緊固件或夾子牢固地連接管道和搪瓷放料閥，以確保連接牢固。

5. 連接完成后，應檢查連接處是否有漏氣現(xiàn)象。特別是搪瓷放料閥與管道連接處。

三、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例電氣接線

1. 搪瓷放料閥需要根據(jù)不同的工藝要求選擇不同的控制系統(tǒng)。在安裝搪瓷放料閥前，需確?？刂葡到y(tǒng)的選用及電氣接線需求已明確。

2. 在安裝前應仔細閱讀電氣接線圖并按照圖示進行接線。連接前請確保電源已關閉，以保障人員安全。

3. 接線完成后應確保接合處牢固可靠，檢查電氣部分是否存在漏電現(xiàn)象。

四、化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例注意事項

1. 在安裝前請仔細閱讀產品說明書，了解該產品的性能、使用方法及安全操作要求。

2. 在安裝前請務必檢查設備的型號規(guī)格、數(shù)量、外觀是否符合要求。

3. 為了防止設備在使用過程中出現(xiàn)故障，安裝前應檢查設備運轉部件的潤滑情況及周圍是否有磨損、銹蝕現(xiàn)象。

4. 在使用前請注意檢查設備的外觀是否存在損壞、老化現(xiàn)象，并進行必要的修理和更換。

5. 在設備運行中，如遇到故障或異常，請立即停止使用并聯(lián)系售后服務。

【化工搪玻璃反應罐上展式放料閥應用案例結語】

上展搪瓷放料閥的安裝十分重要。為了確保該產品的性能和安全性能，用戶在安裝過程中必須遵循上述安裝步驟和注意事項，避免非正常安裝導致的問題。