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            上海申弘閥門有限公司

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            襯氟止回閥

            訂       金: 1242

            訂  貨  量: ≥1 

            具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

            產(chǎn)品型號(hào)耐酸堿

            品牌SH/申弘

            廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

            產(chǎn)品資料下載

            所在地上海市

            更新時(shí)間:2019-02-28 15:57:48瀏覽次數(shù):4005次

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            工作溫度 常溫 公稱通徑 15-800mm
            結(jié)構(gòu)形式 升降式 類型(通道位置) 二通式
            零部件及配件 配件 流動(dòng)方向 單向
            壓力環(huán)境 常壓 種類 其他
            耐酸堿襯氟止回閥基本型號(hào)H41JH41Fs H44J H44Fs H41-F3/F46止回閥。這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開(kāi);流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。

             產(chǎn)品[耐酸堿襯氟止回閥]的詳細(xì)資料:

            產(chǎn)品名稱:襯里止回閥

            產(chǎn)品特點(diǎn):法蘭連接止回閥設(shè)計(jì)與制造符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)基本結(jié)構(gòu)形式:旋啟式、直通升降式公稱壓力PN0.6~1.6(MPa)公稱通徑DN15~500(mm)基本型號(hào)H41JH41Fs H44J H44Fs H41-F3/F46止回閥。襯氟止回閥(又稱逆止閥)這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開(kāi);流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。

            A,耐酸堿根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式可分:

            1、的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因閥內(nèi)通道成流線形,流動(dòng)阻力比升蝶式止回閥小,適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合,但不宜用于脈動(dòng)流,其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來(lái)分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí),減弱水力沖擊。

            2、:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥,消聲止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。消聲止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡(jiǎn),閥瓣導(dǎo)向簡(jiǎn)可在閥盞導(dǎo)向簡(jiǎn)內(nèi)自由升降,當(dāng)介質(zhì)順流時(shí),閥瓣靠介質(zhì)推力開(kāi)啟,當(dāng)介質(zhì)停流時(shí),閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式蝶式止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥,其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動(dòng)阻力較直通式小。

            3、:閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只能安裝在水平管道上,密封性較好。

            4、:閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。

            5、壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。此外,還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥,如底閥、彈簧式,Y型等止回閥。

            B,耐酸堿主要襯里材料:

            聚全氟乙烯 FEP (F46)

            適用介質(zhì):

            任何有機(jī)溶劑或試劑,稀或濃無(wú) 機(jī) 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。

            使用溫度:

            -85~150

            特點(diǎn):力學(xué),電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性

            高,有*的耐候性和輻射性。

            聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

            適用介質(zhì):

            各種有機(jī)溶劑,無(wú)機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)

            使用溫度:-195~120

            特點(diǎn):耐熱性,電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4,機(jī)械強(qiáng)度,蠕變性能,硬度比F4好些

            聚丙烯: RPP

            適用介質(zhì):無(wú)機(jī)鹽類的水溶液,無(wú) 機(jī) 酸類,堿類的稀或濃溶液。

            使用溫度:-14~80

            特點(diǎn):zui輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強(qiáng)度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性,流動(dòng)性,彎曲彈性。

            聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC

            適用介質(zhì):耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。

            使用溫度:0-55

            特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接

            及粘合,價(jià)格較低。

            聚四氯乙烯 PTFE(F4)

            使用介質(zhì):強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑等。

            使用溫度:-200~180

            特點(diǎn):具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是*的 自潤(rùn)滑材料,但機(jī)械性能較低,流動(dòng)性差,熱膨脹大。

            聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

            使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,

            使用溫度:-70~100

            特點(diǎn):拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,zui大特 點(diǎn)是韌性好,易成型。

            聚烯烴:PO

            適用介質(zhì): 各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。

            使用溫度:-58~80

            特點(diǎn):是目前世界的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。

            C, 耐酸堿用途和性能規(guī)范:

            本閥門用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。

            性能規(guī)范

            D, 耐酸堿作用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

            本閥門在使用過(guò)程中,介質(zhì)按圖示箭頭方向流動(dòng)。

            1,當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動(dòng)時(shí),閥瓣受介質(zhì)力的作用,被開(kāi)啟;介質(zhì)逆流時(shí),因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用,使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉,達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。

            2,閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。

            耐酸堿襯氟止回閥 產(chǎn)品特點(diǎn):
            1、立式無(wú)需外加任何能源裝置,減少運(yùn)行成本。
            2、適用于一般工況及磨損或腐蝕介質(zhì)的特種工況。
            3、*的設(shè)計(jì)特點(diǎn)允許固體顆粒物須暢地通過(guò)閥門,甚至可以利用身的柔性將固體顆粒包裹住以保證密封。
            4、防倒灌倒流效果好,利用橡膠本身的彈性及反向背壓的作用。
            5、密封可靠,特別是新型彎曲形閥嘴,進(jìn)一步增加密封性,減少滲漏量或無(wú)滲漏。
            6、工作時(shí)通過(guò)內(nèi)外壓力差來(lái)自然地實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟與閉合,是強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)及電站脫硫。 

            尺寸圖

            遵循規(guī)范

            STANDARD

            設(shè)計(jì)與制造

            GB12235/GB12236

            結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

            GB12221/JB96(長(zhǎng)一短系列)

            法蘭尺寸

            JB78/JB79(GB HG SH)

            試驗(yàn)壓力

            GB/T13927

            標(biāo)志

            GB12220

            供貨

            GB/T12252

            耐酸堿襯氟止回閥主要零件材料表:

            序號(hào)

            零件名稱

            灰鑄鐵

            鑄鋼

            不銹鋼

            超低碳不銹鋼

            Z

            C

            P

            R

            PL

            RL

            1

            閥體、閥蓋

            HT250

            WCB

            CF8

            CF8M

            CF3

            CF3M

            2

            襯里層/閥蓋

            襯硬橡膠(NR)FEP(F46)PCTFE(F3)PFA(可溶性聚四氟乙烯)

            3

            軸、閥瓣(板)

            1 Cr13/35WCB 1Cr18Ni9/CF8 00Cr17Ni14Mo2/CF3M

            4

            螺栓

            35

            35

            1Cr17Ni2

            1Cr17Ni2

            1Cr18Ni9Ti

            1Cr18Ni9Ti

            5

            螺母

            45

            45

            0Cr18Ni9

            0Cr18Ni9

            0Cr18Ni9

            0Cr18Ni9

            三、上海申弘閥門牌耐酸堿主要連接尺寸及重量:

            公稱通徑

            標(biāo)準(zhǔn)值

            參考值

            DN(mm)

            NPS(inch)

            L

            D

            D1

            D2

            f

            b

            Z-Φd

            B

            H

            W(kg)

            PN0.6(MPa)

            15

            1/2

            130

            80

            55

            40

            2

            12

            4-Φ12

            105

            55

            4

            20

            3/4

            150

            90

            65

            50

            2

            14

            4-Φ12

            115

            58

            5

            25

            1

            160

            100

            75

            60

            2

            14

            4-Φ12

            128

            60

            6

            32

            1 1/4

            180

            120

            90

            70

            2

            16

            4-Φ14

            145

            75

            7

            40

            1 1/2

            200

            130

            100

            80

            3

            16

            4-Φ14

            160

            82

            8

            50

            2

            230

            140

            110

            90

            3

            16

            4-Φ14

            178

            95

            10

            65

            2 1/2

            290

            160

            130

            110

            3

            16

            4-Φ14

            205

            105

            20

            80

            3

            310

            185

            150

            125

            3

            18

            4-Φ18

            230

            120

            25

            100

            4

            350

            205

            170

            145

            3

            18

            4-Φ18

            255

            135

            30

            125

            5

            400

            235

            200

            175

            3

            20

            8-Φ18

            305

            158

            50

            150

            6

            480

            260

            225

            200

            3

            20

            8-Φ18

            345

            180

            65

            200

            8

            495

            315

            280

            255

            3

            22

            8-Φ18

            415

            215

            137

            250

            10

            622

            370

            335

            310

            3

            24

            12-Φ18

            490

            240

            150

            300

            12

            698

            435

            395

            362

            4

            24

            12-Φ23

            540

            265

            185

            350

            14

            787

            485

            445

            412

            4

            26

            12-Φ23

            585

            300

            215

            400

            16

            914

            535

            495

            462

            4

            28

            16-Φ23

            625

            360

            244

            450

            18

            978

            590

            550

            518

            4

            28

            16-Φ23

            680

            385

            276

            500

            20

            978

            640

            600

            568

            4

            30

            16-Φ23

            740

            415

            315

            施工、安裝介紹:
              1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*,連接應(yīng)牢固緊密。
              2.閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB的要求。
              3.在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
              襯氟立式止回閥的基本操作:
              1.操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
              2.閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí),閥開(kāi)啟。
              3.當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

              襯氟立式止回閥的維修:
              擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
              在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
              維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開(kāi)位置。
              維修前,斷開(kāi)電源或氣源。
              維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
              1.填料處得再鎖緊。
              2.若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
              3.注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈-1圈,泄露即會(huì)停止。

            訂貨須知:

            一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
            二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的止回閥型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

            三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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