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            上海申弘閥門有限公司

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            氣動(dòng)保溫薄膜式調(diào)節(jié)閥

            訂       金: 641

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            具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

            產(chǎn)品型號(hào)BZJHP

            品牌SH/申弘

            廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

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            所在地上海市

            更新時(shí)間:2021-05-04 20:43:57瀏覽次數(shù):3356次

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            應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,能源
            BZJHP氣動(dòng)保溫薄膜式調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器和帶夾套保溫的調(diào)節(jié)閥體組成,進(jìn)口氣動(dòng)保溫調(diào)節(jié)閥適用于需要保溫的場(chǎng)合。當(dāng)工藝介質(zhì)的結(jié)晶溫度低于環(huán)境溫度或流體溫度降低,造成粘度增加或流體出現(xiàn)凝固時(shí),

            BZJHP氣動(dòng)保溫薄膜式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明:

            氣動(dòng)薄膜保溫調(diào)節(jié)閥.它是在普通型雙座調(diào)節(jié)閥的上閥蓋和閥體上各增設(shè)一個(gè)保溫夾套層,并鑄成一體,可直接通入蒸汽加熱保溫.其主要性能指標(biāo)要求:非線性偏差,正反行程偏差,始終點(diǎn)偏差,流通能力偏差等,同普通型雙座調(diào)節(jié)閥的指標(biāo),出廠調(diào)試檢驗(yàn)按部頒標(biāo)準(zhǔn)JB1791-76進(jìn)行.所述閥體外圍以及所述閥桿連接端環(huán)繞有保溫夾套,且所述保溫夾套固定于該閥體上,所述保溫夾套與閥體的外表面形成保溫腔,所述保溫夾套上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,所述保溫夾套下端設(shè)有排污口,包括一固設(shè)于所述保溫夾套上的排污通路,所述排污通路與所述保溫腔聯(lián)通,所述排污通路的出口設(shè)有封閉組件,

            所述閥體中心設(shè)有開(kāi)閉口,所述開(kāi)閉口處設(shè)有所述閥芯,與所述閥芯中心軸線固連有所述閥桿,與所述閥芯密閉配合有所述閥座,且所述閥座通過(guò)所述閥體上端的閥桿連接孔安裝固定在所述開(kāi)閉口處,所述閥桿外周亦套設(shè)有襯套,所述襯套與所述閥桿連接孔處設(shè)有的襯套座配合,所述襯套座上下端面設(shè)有墊片,

            與所述閥體上端的閥桿連接孔通過(guò)雙頭螺栓固連有加長(zhǎng)閥蓋,所述加長(zhǎng)閥蓋外壁徑向上亦上下相對(duì)位置設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,外側(cè)壁下端設(shè)有排污口,所述排污口處設(shè)有封閉組件,所述閥蓋中心孔貫穿所述閥桿,所述加長(zhǎng)閥蓋上端通過(guò)雙頭螺栓固連有壓蓋和壓板,限制所述閥桿的徑向位移,

            所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)有氣動(dòng)薄膜和拉桿,借用其氣動(dòng)膜片將空壓機(jī)輸入的氣壓轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)拉桿的拉力,通過(guò)拉桿使閥桿產(chǎn)生相應(yīng)的上下位移,改變閥芯的開(kāi)度,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)自控調(diào)節(jié)。

            進(jìn)一步地,所述閥桿與所述閥芯之間通過(guò)直銷連接固定。

            進(jìn)一步地,所述閥桿與所述加長(zhǎng)閥蓋中心孔上端軸孔配合處設(shè)有填料。

            進(jìn)一步地,所述壓蓋外周設(shè)有螺紋,與所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)下部的支架配合后,通過(guò)圓螺母螺接固定,并通過(guò)柱頭螺絲頂緊限位。

            實(shí)施本實(shí)用新型的氣動(dòng)式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥,具有以下有益效果:

            1.該氣動(dòng)式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥設(shè)有保溫夾套且與閥體一體連接,通過(guò)蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口對(duì)閥體外周進(jìn)行不間斷地保溫,省時(shí)省力;

            2.保溫夾套設(shè)于該閥體外表面,因此在整修閥芯的時(shí)候不需要將保溫腔拆除,或整閥替換,減少了維修時(shí)間,降低了維修成本;

            3.配合氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以在特殊工況下進(jìn)行自動(dòng)控制,方便實(shí)用;

            4.給整個(gè)閥桿、閥芯和閥體進(jìn)行保溫防護(hù),并且設(shè)計(jì)有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),自控方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)工作量小,設(shè)備成本低。

            夾套保溫調(diào)節(jié)閥,由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器和帶夾套保溫的調(diào)節(jié)閥體組成,進(jìn)口氣動(dòng)保溫調(diào)節(jié)閥適用于需要保溫的場(chǎng)合。當(dāng)工藝介質(zhì)的結(jié)晶溫度低于環(huán)境溫度或流體溫度降低,造成粘度增加或流體出現(xiàn)凝固時(shí),這時(shí)在閥體和上閥蓋處增設(shè)蒸汽保溫夾磁裝置,使工藝過(guò)程按要求進(jìn)行下去。氣動(dòng)保溫調(diào)節(jié)閥的泄漏符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn)。氣動(dòng)保溫調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大。

            上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

            技術(shù)特征:
            1.一種氣動(dòng)式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥桿、閥座、閥芯以及加長(zhǎng)閥蓋和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于:

            所述閥體外圍以及所述閥桿連接端環(huán)繞有保溫夾套,且所述保溫夾套固定于該閥體上,所述保溫夾套與閥體的外表面形成保溫腔,所述保溫夾套上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,所述保溫夾套下端設(shè)有排污口,包括一固設(shè)于所述保溫夾套上的排污通路,所述排污通路與所述保溫腔聯(lián)通,所述排污通路的出口設(shè)有封閉組件,

            所述閥體中心設(shè)有開(kāi)閉口,所述開(kāi)閉口處設(shè)有所述閥芯,與所述閥芯中心軸線固連有所述閥桿,與所述閥芯密閉配合有所述閥座,且所述閥座通過(guò)所述閥體上端的閥桿連接孔安裝固定在所述開(kāi)閉口處,所述閥桿外周亦套設(shè)有襯套,所述襯套與所述閥桿連接孔處設(shè)有的襯套座配合,所述襯套座上下端面設(shè)有墊片,

            與所述閥體上端的閥桿連接孔通過(guò)雙頭螺栓固連有加長(zhǎng)閥蓋,所述加長(zhǎng)閥蓋外壁徑向上亦上下相對(duì)位置設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,外側(cè)壁下端設(shè)有排污口,所述排污口處設(shè)有封閉組件,所述閥蓋中心孔貫穿所述閥桿,所述加長(zhǎng)閥蓋上端通過(guò)雙頭螺栓固連有壓蓋和壓板,限制所述閥桿的徑向位移,

            BZJHP氣動(dòng)保溫薄膜式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

            公稱通徑(DN)20253240506580100150
            閥座直徑(dn)20253240506580100150
            額定流量系數(shù)(KV)單座6.91117.627.54469110176440
            套筒6.31016254063100160360
            允許壓差(MPa)單座3.83.23.02.01.81.51.41.00.6
            套筒6.46.45.25.24.64.63.73.73.1
            公稱壓力(MPa)1.6、2.5、4.0、6.4
            額定行程(mm)16254060
            配用執(zhí)行器型號(hào)ZHA/B-22ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B-45
            閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃)
            壓蓋形式螺栓壓緊式
            閥芯形式單座式、套筒式
            流量特性等百分比、快開(kāi)特性

            三、氣動(dòng)保溫調(diào)節(jié)閥 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

            配置執(zhí)行器類別ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
            執(zhí)行器型號(hào)ZHA/B-22ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B-45ZHA/B-56
            有效面積(cm2)3503505609001400
            行程(mm)10、16244040、60100
            彈簧范圍(KPa)20~100(標(biāo)準(zhǔn))、20-60、60-100、40-200、80-240
            膜片材料丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
            供氣壓力140~400KPa
            氣源接口RC1/4"
            環(huán)境溫度-30~+70℃
            可配附件定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
            作用形式氣關(guān)式(B)—失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)—失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)

            四、氣動(dòng)保溫調(diào)節(jié)閥 主要結(jié)構(gòu)圖

            執(zhí)行機(jī)構(gòu)

            型    式

            多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)

            膜片材料

            乙丙橡膠夾尼龍

            彈簧范圍

            0.02~0.10、0.04~0.12、0.04~0.20、0.08~0.24MPa

            供氣壓力

            0.14、0.16、0.18、0.24、0.28、0.40MPa

            氣源接頭

            Rc1/4

            環(huán)境溫度

            -30~+70℃

            選配附件

            定位器、空氣過(guò)濾減壓閥、電磁閥、限位開(kāi)關(guān)、閥位變送器、保位閥、手輪機(jī)構(gòu)、其它

            注:該閥也可以配用JPQS氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu) 或 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

            整機(jī)性能

            作用方式

            氣關(guān)式(帶正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu));氣開(kāi)式(帶反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu))

            可 調(diào) 比

            50:1

            閥座泄漏量

            JCB

            金屬閥座:符合FCI 70-2-1998(ASME B16.104)和GB4213-1992 Ⅲ級(jí),小于額定Cv的0.1%;

            JMCB

            金屬閥座:符合FCI 70-2-1998(ASME B16.104)和GB4213-1992 Ⅳ級(jí),小于額定Cv的0.01%;

            聚四氟乙烯軟閥座:符合FCI 70-2-1998 (ASME B16.104) 和GB4213-1992 Ⅵ級(jí),小于額定Cv的0.00001%

            回   差

            小于全行程的3%(不帶定位器)

            小于全行程的1%(帶定位器)      

            注:采用標(biāo)準(zhǔn)V型PTFE填料

            線   性

            小于全行程的±5%(不帶定位器)

            小于全行程的±1%(帶定位器)

                
             

            五、氣動(dòng)保溫調(diào)節(jié)閥 主要零件材料

             

            1閥體WCB304316316L
            2墊片PTFE\石墨墊片PTFE\石墨墊片PTFE\石墨墊片PTFE\石墨墊片
            3

            閥座/套筒

            304304316316L
            4閥芯304304316316L
            5導(dǎo)向套/并帽304304316316L
            6中墊PTFE\石墨墊片PTFE\石墨墊片PTFE\石墨墊片PTFE\石墨墊片
            7閥蓋WCB304316316L
            8閥桿304304316316L
            9保溫夾套25304316316L
            10填料PTFE/石墨PTFE/石墨PTFE/石墨PTFE/石墨
            11螺栓25不銹鋼不銹鋼不銹鋼
            12填料壓蓋WCB304316316L

            六、氣動(dòng)保溫調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)

            項(xiàng)目不帶定位器帶定位器
            基本誤差%±5.0±1.0
            回差%3.01.0
            死區(qū)%3.00.4
            始終點(diǎn)偏差%氣開(kāi)始點(diǎn)±2.5±1.0
            始點(diǎn)±5.0±1.0
            氣關(guān)始點(diǎn)±5.0±1.0
            終點(diǎn)±2.5±1.0
            額定行程偏差%≤2.5
            泄露量L/h0.01%×閥額定容量
            可調(diào)范圍R30:1

             

            本實(shí)用新型提出了一種氣動(dòng)式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥桿、閥座、閥芯以及加長(zhǎng)閥蓋和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),閥體外圍以及閥桿連接端環(huán)繞有保溫夾套,且保溫夾套固定于該閥體上,保溫夾套與閥體的外表面形成保溫腔,保溫夾套上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,閥桿外周亦套設(shè)有襯套,襯套與閥桿連接孔處設(shè)有的襯套座配合,加長(zhǎng)閥蓋外壁徑向上亦設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,閥蓋中心孔貫穿閥桿,加長(zhǎng)閥蓋上端固連有壓蓋和壓板,該氣動(dòng)式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥設(shè)有保溫夾套且與閥體一體連接,通過(guò)蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口對(duì)閥體外周進(jìn)行不間斷地保溫,給整個(gè)閥桿、閥芯和閥體進(jìn)行保溫防護(hù),并且設(shè)計(jì)有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),自控方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)工作量小,設(shè)備成本低。


            1.所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)有氣動(dòng)薄膜和拉桿,借用其氣動(dòng)膜片將空壓機(jī)輸入的氣壓轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)拉桿的拉力,通過(guò)拉桿使閥桿產(chǎn)生相應(yīng)的上下位移,改變閥芯的開(kāi)度,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)自控調(diào)節(jié)。

            2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述閥桿與所述閥芯之間通過(guò)直銷連接固定。

            3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述閥桿與所述加長(zhǎng)閥蓋中心孔上端軸孔配合處設(shè)有填料。

            4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述壓蓋外周設(shè)有螺紋,與所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)下部的支架配合后,通過(guò)圓螺母螺接固定,并通過(guò)柱頭螺絲頂緊限位。

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            一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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