防爆型電動(dòng)雙密封導(dǎo)軌閥TG94X 產(chǎn)品說(shuō)明

本文通過(guò)介紹雙密封導(dǎo)軌閥的*結(jié)構(gòu)，來(lái)闡述該類(lèi)閥門(mén)用在油氣儲(chǔ)運(yùn)管線上體現(xiàn)的許多獨(dú)到功能，這些功能可以很容易地解決管匯設(shè)計(jì)中碰到的難題，從而簡(jiǎn)化管匯設(shè)計(jì)。雙密封導(dǎo)軌閥的結(jié)構(gòu)及工作原理,該閥的密封性能和使用壽命優(yōu)于普通的閘閥和球閥.具備防火、在線維修、雙關(guān)斷及泄放、中腔泄壓、內(nèi)檢漏等功能,結(jié)合實(shí)例說(shuō)明了雙密封導(dǎo)軌閥在油氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的功能及應(yīng)用,開(kāi)辟了油氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)新的發(fā)展空間,解決了管道設(shè)計(jì)中遇到的很多問(wèn)題,既優(yōu)化了管道設(shè)計(jì),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,又節(jié)約了管道運(yùn)營(yíng)成本.

 型號(hào)：TG；
    公稱通徑：DN25—DN600 (1"、2"、3"、4"、6"、8"、10"、12"、14"、16"、18" 20"、24“)；
    設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa～10.0Mpa；
    設(shè)計(jì)溫度: －50℃～＋200℃；
    使用溫度: －29℃～＋121℃；
    驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)；
    材質(zhì)：WCB、LCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、CF8C、CF3、CF3M；
    流道形式：縮徑、全通徑；
    連接方式：法蘭、焊接。

 防爆型電動(dòng)雙密封導(dǎo)軌閥TG94X技術(shù)參數(shù)

雙密封導(dǎo)軌閥是近幾年才涌現(xiàn)出的新型截?cái)囝?lèi)閥門(mén)，它以密封性好；使用壽命長(zhǎng)；可實(shí)現(xiàn)在線維修及保養(yǎng)等特點(diǎn)和具有許多獨(dú)到的功能而聞名，這些功能應(yīng)用到油氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中，可以簡(jiǎn)化傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)，增加管網(wǎng)的安全性和可靠性，減小維修保養(yǎng)強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)效益。目前，國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)在生產(chǎn)此類(lèi)閥門(mén)。一種新型強(qiáng)制密封雙關(guān)斷旋塞閥的總體結(jié)構(gòu)、主閥結(jié)構(gòu)、操作器結(jié)構(gòu)、壓力泄放裝置、執(zhí)行器選配等。通過(guò)研制試驗(yàn)、鑒定試驗(yàn)以及工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)表明,強(qiáng)制密封雙關(guān)斷旋塞閥產(chǎn)品技術(shù)性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,主要性能和技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了上同類(lèi)閥門(mén)的水平。一種通過(guò)兩個(gè)切斷閥和一個(gè)在其中間的泄放閥達(dá)到*隔斷兩端管線目的控制流體裝置,且雙向密封、雙切斷、無(wú)靜摩擦、快速啟閉、快泄放、高度零泄漏、可在線維修的雙密封導(dǎo)軌管線閥。由球體、閥體、閥桿、密封圈、氟橡膠等零部件以及執(zhí)行器等組成,根據(jù)工況條
 引言雙關(guān)斷旋塞閥主要用于成品油長(zhǎng)輸管道的下載、上傳、計(jì)量等系統(tǒng),具有同時(shí)關(guān)斷上、下游管道,并可在線檢漏的功能,能實(shí)現(xiàn)管道關(guān)斷時(shí)的“零泄漏”,是實(shí)現(xiàn)嚴(yán)密密封的重要設(shè)備之一。目前國(guó)內(nèi)成品管長(zhǎng)輸管道使用的國(guó)外進(jìn)口的雙關(guān)斷旋塞閥(尤其是配件)價(jià)格昂貴,交貨周期長(zhǎng),因此雙密封導(dǎo)軌閥的結(jié)構(gòu)及工作原理 ,該閥的密封性能和使用壽命優(yōu)于普通的閘閥和球閥。具備防火、在線維修、雙關(guān)斷及泄放、中腔泄壓、內(nèi)檢漏等功能 ,結(jié)合實(shí)例說(shuō)明了雙密封導(dǎo)軌閥在油氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的功能及應(yīng)用 ,開(kāi)辟了油氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)新的發(fā)展空間 ,解決了管道設(shè)計(jì)中遇到的很多問(wèn)題 ,既優(yōu)化了管道設(shè)計(jì) ,提高了產(chǎn)品質(zhì)量 ,又節(jié)約了管道運(yùn)營(yíng)成本雙密封導(dǎo)軌閥系我公司1998年重點(diǎn)研制開(kāi)發(fā)的新型截?cái)囝?lèi)閥,它是在綜合了閘閥、旋塞閥的優(yōu)點(diǎn),并參照國(guó)外相關(guān)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上研制成功的。它以*的斜楔形結(jié)構(gòu),將閥門(mén)啟、閉過(guò)程中密封件間的摩擦消除,實(shí)現(xiàn)了閥門(mén)的零泄漏、長(zhǎng)壽命。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,以國(guó)內(nèi)相關(guān)的閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),并參考了美國(guó)API6D標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。

 防爆型電動(dòng)雙密封導(dǎo)軌閥TG94X標(biāo)準(zhǔn)
① 外形尺寸和開(kāi)啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；
②在啟閉過(guò)程中，密封 面人相對(duì)摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象；
③一般閘閥都 有兩個(gè)密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；
④啟閉時(shí)間長(zhǎng)等缺陷。 而球閥存在缺陷是
①因?yàn)榍蜷yzui主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對(duì) 幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、 溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包 括較高的膨脹系數(shù)，對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì) 必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。 而且，聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低，只能在小于18(TC情況下使用。超過(guò)此溫 度，密封材料就會(huì)老化。而考慮長(zhǎng)期使用的情況下， 一般只會(huì)在12(TC不使用。
② 它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。旋塞閥 也有制造精度要求高，密封面易磨損，不適用于高溫、高壓物料的輸送，開(kāi)關(guān) 費(fèi)力等缺陷實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決閥門(mén)密封面摩擦、磨損、過(guò)大，閥 門(mén)的使用壽命短，開(kāi)關(guān)力矩大的問(wèn)題。
 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種雙關(guān)雙 斷閥，包括兩端設(shè)有液體進(jìn)出口的閥體、旋塞、左右密封滑片、閥桿以及操作 裝置，所述旋塞設(shè)置在閥體內(nèi)，閥桿穿出閥體分別與旋塞上端和操作裝置固定 連接，所述左右密封滑片設(shè)置在旋塞左右兩側(cè)，所述旋塞的左右側(cè)面為錐角向 下的斜面，所述左右密封滑片的一側(cè)為與旋塞左右側(cè)面相適配的斜面，另一側(cè) 分別與閥體內(nèi)部的進(jìn)出口端面抵接，左右密封滑片與閥體內(nèi)部的進(jìn)出口端面的 接觸面上分別設(shè)有環(huán)形密封槽，且該密封槽內(nèi)設(shè)有彈性密封圈，所述操作裝置
設(shè)有齒輪、齒條傳動(dòng)^L構(gòu)，驅(qū)動(dòng)閥桿上下移動(dòng)。
所述闊體的底部設(shè)有閥底蓋，所述閥底蓋通過(guò)螺栓與閥體密封連接。
 本實(shí)用新型，在閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)程中先通過(guò)具有升降和旋轉(zhuǎn)功能的操作裝置將 旋塞上下移動(dòng)，再將旋塞旋轉(zhuǎn)90度，旋塞旋轉(zhuǎn)時(shí)其密封面與滑片密封面之間 沒(méi)有任何接觸，因此，密封面無(wú)摩擦、磨損、閥門(mén)的使用壽命長(zhǎng)，開(kāi)關(guān)力矩小。

 列電動(dòng)執(zhí)行器是引進(jìn)韓國(guó)技術(shù)用于控制90°旋轉(zhuǎn)的閥門(mén)及其他同類(lèi)產(chǎn)品，如蝶、球閥、風(fēng)門(mén)、擋板閥、旋塞閥、百葉閥等，可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、水處理、造紙、電站、供熱，輕工等各行業(yè)中。它以380V/220V/110V交流電源為驅(qū)動(dòng)。電源，以4-20mA電流信號(hào)或0-10V DC電壓信號(hào)為控制信號(hào)，可使閥門(mén)運(yùn)動(dòng)到所需位置，實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化控制，zui大輸出扭距達(dá)3000Nm.EX防爆型電動(dòng)執(zhí)行器如何實(shí)現(xiàn)防爆功能？

 EX防爆型電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)部電氣設(shè)備可以適用于易爆的環(huán)境中，防爆型執(zhí)行器內(nèi)部的電機(jī)腔，電氣元件腔，接線腔是按照格爆型標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)和制造的。防爆型執(zhí)行機(jī)構(gòu)允許在設(shè)備內(nèi)部發(fā)生爆炸，殼體的隔爆面是按照阻止內(nèi)部火花或爆炸載體與外界發(fā)生接觸來(lái)設(shè)計(jì)的，合適的隔爆面間隙和足夠大的防爆面長(zhǎng)度可確保這一點(diǎn)，同時(shí)，堅(jiān)固的執(zhí)行器殼體可以承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的高壓而不被破壞。
防爆型電動(dòng)執(zhí)行器特點(diǎn)：防爆型電動(dòng)執(zhí)行器具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、性能穩(wěn)定、高可靠性、低噪音、智能控制、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用方便、壽命長(zhǎng)、等特點(diǎn)，產(chǎn)品廣泛用于樓宇自控、電力、石化、給排水工程、空調(diào)冷卻水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動(dòng)控溫系統(tǒng)、造紙工業(yè)用各類(lèi)自動(dòng)化控制裝備的股份制高科技企業(yè)。防爆型電動(dòng)執(zhí)行器控制方式：防爆型電動(dòng)執(zhí)行器主要有開(kāi)關(guān)型(標(biāo)準(zhǔn)型)、無(wú)源觸點(diǎn)型、開(kāi)度信號(hào)型、調(diào)節(jié)型等控制方式。
防爆型電動(dòng)執(zhí)行器的防爆結(jié)構(gòu)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
防爆型電動(dòng)執(zhí)行器性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。整體防爆型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自帶控制箱，即所謂機(jī)電一體化。帶液晶顯示，可以反饋4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，可以確定閥門(mén)的全開(kāi)、全關(guān)、和不確定的中間位置，即開(kāi)關(guān)量控制。
防爆型電動(dòng)執(zhí)行器的防爆性能
防爆型電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)各防爆元件和防爆外殼可以承受爆炸性氣體混合物在殼體內(nèi)爆炸所產(chǎn)生的爆炸壓力，并可以阻止殼體內(nèi)的爆炸向殼體外周?chē)谋ㄐ詺怏w環(huán)境傳播，即產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生爆炸時(shí)不會(huì)傳播到殼體外引爆殼體外的爆炸性氣體混合物。
防爆型電動(dòng)執(zhí)行器防爆等級(jí)
防爆等級(jí)：Exd II BT4
EX是電動(dòng)執(zhí)行器的防爆標(biāo)志
D是電動(dòng)執(zhí)行器的防爆類(lèi)型，屬于隔爆型
II表示設(shè)備類(lèi)型，表示該電動(dòng)執(zhí)行器除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備
B表示爆炸級(jí)別，該級(jí)別決定執(zhí)行機(jī)構(gòu)各隔爆結(jié)合面的尺寸（隔爆面的寬度和間隙）
T4標(biāo)準(zhǔn)溫度級(jí)別，表示允許該執(zhí)行器zui高表面溫度為135℃
 防爆型電動(dòng)執(zhí)行器使用注意事項(xiàng)：
,1，防爆型電動(dòng)執(zhí)行器在有易燃易爆氣體的場(chǎng)合不允許帶電開(kāi)蓋，即打開(kāi)執(zhí)行器的防爆腔。
2，防爆型電動(dòng)執(zhí)行器上方的防爆鏡面為防爆結(jié)構(gòu)，使用中不允許拆卸或者用硬物沖擊，當(dāng)電動(dòng)執(zhí)行器各隔爆零件有損壞時(shí)應(yīng)該立即更換，合格零件未裝上前產(chǎn)品不得進(jìn)行電動(dòng)操作。
3，電動(dòng)執(zhí)行器上面的銘牌和警示標(biāo)貼不得撕毀或丟失，其上的文字應(yīng)保持清晰。
4、電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)試或維修時(shí)隔爆接合面不得有磕碰，劃傷等現(xiàn)象，電裝蓋、制御蓋、馬達(dá)蓋與箱體連接的緊固螺絲不可漏裝。
5、該電動(dòng)執(zhí)行器的電機(jī)腔是獨(dú)立的防爆腔，禁止用戶自行拆卸馬達(dá)蓋緊固螺絲和電機(jī)引線黏膠結(jié)合面。
6、該電動(dòng)執(zhí)行器必須內(nèi)外接地，各緊固件不得松動(dòng)并應(yīng)定期檢查。
7，電動(dòng)執(zhí)行器配線進(jìn)口處必須加裝防爆電纜接頭和采用相應(yīng)的電纜
8，安裝調(diào)試人員必須有相關(guān)的操作資質(zhì)。

 特別注意：該電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)所使用場(chǎng)所周?chē)谋ㄐ越橘|(zhì)的種類(lèi)和組別必須與本產(chǎn)品所允許的防爆介質(zhì)相*，否則起不到防爆作用，用戶在采購(gòu)防爆型電動(dòng)執(zhí)行器時(shí)要先確定使用場(chǎng)合中爆炸性介質(zhì)的組成，咨詢新驕公司專業(yè)人員是否能使用該型號(hào)的電動(dòng)執(zhí)行器或者應(yīng)該使用那個(gè)防爆等級(jí)的電動(dòng)執(zhí)行器。
 其主要性能特點(diǎn)：
1．殼體：殼體為硬質(zhì)鋁合金，經(jīng)陽(yáng)極氧化處理和聚酯粉末圖層，耐腐蝕性強(qiáng)，防護(hù)等級(jí)為IP67，NEMA4和6，并有IP68和防爆型供選擇。
2．電機(jī)：全封閉式鼠籠式電機(jī)，體積小，扭距大，慣性力小，絕緣等級(jí)為F級(jí)，內(nèi)置熱保護(hù)開(kāi)關(guān)，可防止損壞電機(jī)。
3．手動(dòng)結(jié)構(gòu)：手輪的設(shè)計(jì)保證安全可靠、省力、體積小。不通電時(shí)，扳動(dòng)離合器手柄可進(jìn)行手動(dòng)操作。通電時(shí)，離合器自動(dòng)復(fù)位。
4．指示器：指示器安裝在中心軸上，可以觀察閥門(mén)位置。透鏡采用凸出鏡設(shè)計(jì)，不積水，觀察更方便。
5．干燥器：用來(lái)控制溫度，防止由于溫度和天氣變化導(dǎo)致執(zhí)行器內(nèi)部水分凝結(jié)，保持內(nèi)部電氣元件的干燥。
6．限位開(kāi)關(guān)：機(jī)械、電子雙重限位。機(jī)械限位螺釘可調(diào)，安全可靠；電子限位開(kāi)關(guān)由凸輪機(jī)構(gòu)來(lái)控制，簡(jiǎn)單的調(diào)整機(jī)構(gòu)能精確并方便地設(shè)定位置，且不受手輪過(guò)量的影響。
7．扭距開(kāi)關(guān)：可提供過(guò)載保護(hù)（FH-010除外），防止損壞電機(jī)。（出廠前已設(shè)定好，請(qǐng)用戶不要隨意更改設(shè)置）
8．自鎖：精密的雙蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)可高效傳輸大扭距，效率高，噪音低（zui大50分貝），壽命長(zhǎng)有自鎖功能，防止反轉(zhuǎn)，傳動(dòng)部分穩(wěn)定可靠部分穩(wěn)定可靠，無(wú)需再加油。
9．防脫螺栓：拆除外殼時(shí)，螺栓附在殼體上，不會(huì)脫落。
10．安裝：底部安裝尺寸符合ISO5211標(biāo)準(zhǔn)，驅(qū)動(dòng)軸套可拆下根據(jù)需要進(jìn)行加工，適應(yīng)性強(qiáng)?？梢源怪卑惭b，也可以水平安裝。
11．線路：控制線路符合單相或三相電源標(biāo)準(zhǔn)，線路布置緊湊合理，接線端子可有效滿足各種附加功能的要求。
12．蝸輪：采用凹輪設(shè)計(jì)，與蝸桿的接觸面大，傳輸扭距大，平衡且耐磨，使用壽命長(zhǎng)。
13．PCU板：結(jié)構(gòu)緊湊合理，將PCU板內(nèi)置于機(jī)殼內(nèi)。
14．本防爆型和非防爆型執(zhí)行器可與球閥，蝶閥，旋塞閥等組成防爆型閥門(mén)系列．同時(shí)有開(kāi)關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種工況可選．

二． 雙密封導(dǎo)軌閥的結(jié)構(gòu)

圖1是雙密封導(dǎo)軌閥的基本結(jié)構(gòu)圖，主要分為三部分：

1．閥體部分它是閥門(mén)的主體，其主要零部件包括閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤(pán)、填料等。

閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過(guò)上、下耳軸固定于閥體內(nèi)，中間是流道口，兩側(cè)通過(guò)斜楔形燕尾導(dǎo)軌同兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件，閥瓣的表面為圓柱面，達(dá)到B級(jí)硬密封精度；重要的是該圓柱面上銑有一圈棱形槽，用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈（氟化橡膠或丁橡膠等），閥門(mén)關(guān)閉時(shí)形成軟密封。

2． 操縱器部分它主要由指示標(biāo)記牌、手輪、主軸、軸套、球頭銷(xiāo)、支架等組成，固定在端蓋上，通過(guò)連接銷(xiāo)與閥芯桿相連。

操縱器部分是動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，主要作用是：

閥門(mén)由開(kāi)啟→關(guān)閉：順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯先作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)到閥體流道口位置；然后閥芯作向下直線移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)閥瓣徑向擴(kuò)張，向閥體內(nèi)壁貼近，直到軟密封被壓入凹槽，閥瓣表面與閥體內(nèi)壁接觸，完成關(guān)斷過(guò)程。

2）閥門(mén)由關(guān)閉→開(kāi)啟：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯先作向上直線移動(dòng)，到一定位置后作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使閥門(mén)處于導(dǎo)通狀態(tài)。本產(chǎn)品總結(jié)了許多電動(dòng)執(zhí)行器的各種不足，進(jìn)行改進(jìn)后，推出的產(chǎn)品。其中許多關(guān)鍵部件均采用德國(guó)或日本進(jìn)口件，結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量可靠，性能*。主要特性有： 

1.外殼—由于使用了優(yōu)質(zhì)鋁合金，重量輕。并且內(nèi)外表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，外表面經(jīng)聚酯粉末涂層，耐腐蝕性強(qiáng)。 
2.電機(jī)—采用SPG鼠籠式電機(jī)，輸出扭距大，并且內(nèi)置熱保護(hù)開(kāi)關(guān)，進(jìn)行溫度控制，可防止損壞電機(jī)。 
3.受動(dòng)結(jié)構(gòu)—不通電時(shí)，扳動(dòng)離合器手柄可進(jìn)行手動(dòng)操作。通電時(shí)，離合器自動(dòng)復(fù)位。 
4.位置指示器—指示器安裝在中心軸上，可以觀察閥門(mén)位置。并有指示燈（SLU）可供選擇。 
5. 干燥器—用來(lái)控制溫度，防止執(zhí)行器內(nèi)部水分凝結(jié)，保持內(nèi)部電器元件的干燥。
6.限位開(kāi)關(guān)—由凸輪機(jī)構(gòu)來(lái)控制，簡(jiǎn)單的調(diào)整機(jī)構(gòu)能精確并方便地設(shè)定位置。 
7.扭距開(kāi)關(guān)（除HQ-008外）—可提供過(guò)載保護(hù)，防止損壞電機(jī)。（出廠前以設(shè)定好，請(qǐng)用戶不要隨便更改設(shè)置）。 
8.自鎖—有自鎖功能，防止反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分穩(wěn)定可靠。 
9.安裝—底部安裝尺寸符合ISO5211標(biāo)準(zhǔn)，驅(qū)動(dòng)軸套可拆下根據(jù)需要進(jìn)行加工，適應(yīng)性強(qiáng)?？梢源怪卑惭b，也可以水平安裝。 
10.接線端子—線路布置緊湊合理，接線端子直徑為2.5mm，壓力大，聯(lián)接牢固。 
11.蝸輪—采用凹輪設(shè)計(jì)，與蝸桿的接觸面大，傳輸扭距大，平穩(wěn)且耐磨，使用壽命長(zhǎng)。 
12.PCU板—結(jié)構(gòu)緊湊合理，將PCU板內(nèi)置于機(jī)殼內(nèi)。

 標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)參數(shù)

 外形尺寸

  外形尺寸

  外形尺寸