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            上海申弘閥門有限公司

            當(dāng)前位置:上海申弘閥門有限公司>>蝶閥型號(hào)>>氣動(dòng)蝶閥>> BD641W氣動(dòng)圓型調(diào)節(jié)多葉蝶閥

            氣動(dòng)圓型調(diào)節(jié)多葉蝶閥

            訂       金: 1641

            訂  貨  量: ≥1  件

            具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

            產(chǎn)品型號(hào)BD641W

            品牌SH/申弘

            廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

            產(chǎn)品資料下載

            所在地上海市

            更新時(shí)間:2020-04-30 17:29:04瀏覽次數(shù):1855次

            聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 化工儀器網(wǎng)
            工作溫度 常溫 公稱通徑 15-2400mm
            結(jié)構(gòu)形式 垂直板式 類型(通道位置) 二通式
            零部件及配件 執(zhí)行器 流動(dòng)方向 單向
            壓力環(huán)境 常壓 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥,電氣
            種類 其他
            氣動(dòng)圓型調(diào)節(jié)多葉蝶閥BD641W是工藝排氣中常用的一種閥體,因?yàn)楣に嚺艢庀到y(tǒng)中含有各種帶有腐蝕性的氣體,因此,在工藝排氣領(lǐng)域中,對(duì)管道和排氣閥的要求也較高。

            圓體氣動(dòng)百葉蝶閥BD641W 氣動(dòng)百葉蝶閥BD641W  圓型氣動(dòng)百葉蝶閥BD641W 氣動(dòng)百葉調(diào)節(jié)蝶閥 氣動(dòng)百葉閥  氣動(dòng)百葉調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量閥 氣動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)蝶閥 風(fēng)量調(diào)節(jié)蝶閥 氣動(dòng)圓型多葉蝶閥

            氣動(dòng)圓型調(diào)節(jié)多葉蝶閥BD641W產(chǎn)品說明  

            圓體百葉蝶閥與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程,自動(dòng)控制或手動(dòng)控制調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)流量只用。氣動(dòng)蝶閥采用百葉式多軸結(jié)構(gòu)、流體均勻、電傳動(dòng)、啟閉力矩省力均勻、動(dòng)作靈敏、性能可靠。百葉式手動(dòng)氣流調(diào)節(jié)器是公司引進(jìn)日本技術(shù)的基礎(chǔ)上,消化研制的一種新型節(jié)能的高效產(chǎn)品。適用于建材、玻璃、礦山、電力、輕工、造紙等行業(yè)的風(fēng)機(jī)進(jìn)口及通風(fēng)管道,對(duì)管道中流量根據(jù)工況的不同需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。百葉式手動(dòng)氣流調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)新穎結(jié)構(gòu)合理,調(diào)節(jié)板采用多葉、多軸式,使氣流均勻分流,流阻小,啟閉力矩小,動(dòng)作靈活可靠,各傳動(dòng)部位采用軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,摩擦系數(shù)小調(diào)節(jié)輕松自如,能有效地控制氣體流量,充分利用能源使工作系統(tǒng)達(dá)到狀態(tài),是各種風(fēng)管系統(tǒng)中理想的氣流調(diào)節(jié)設(shè)備。

            為百葉、多軸式的結(jié)構(gòu)、軸座采用組裝式結(jié)構(gòu)、便于維修。密封填料采用柔性石黑,密封比壓可調(diào),閥板流線結(jié)構(gòu),流阻小,流動(dòng)均勻,啟閉力矩小,動(dòng)作靈敏,性能可靠。
             本實(shí)用新型涉及工藝排氣領(lǐng)域,尤其是用在工藝排氣中的多葉圓形調(diào)節(jié)閥。

            背景技術(shù):
            調(diào)節(jié)閥是工藝排氣中常用的一種閥體,因?yàn)楣に嚺艢庀到y(tǒng)中含有各種帶有腐蝕性的氣體,因此,在工藝排氣領(lǐng)域中,對(duì)管道和排氣閥的要求也較高。傳統(tǒng)的多葉圓形調(diào)節(jié)閥存在一些缺陷:

            1、調(diào)節(jié)閥的連桿聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥體外部,容易被撞傷,影響閥門各組葉片的正常開啟;

            2、傳統(tǒng)的連桿聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),組裝過程中在需要單獨(dú)調(diào)節(jié)單組葉片的開啟角度時(shí)較為不便,如果零件存在誤差時(shí)閥門組裝則很難實(shí)現(xiàn);

            3、傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥各組件通過螺栓固定連接,工藝排氣調(diào)節(jié)閥為滿足防腐以及防火要求,其內(nèi)表面必須進(jìn)行特氟龍涂層處理,而螺栓等緊固件并不適用于全覆蓋式涂裝,所以閥體內(nèi)部必須嚴(yán)格禁止出現(xiàn)螺栓等緊固件以免影響防腐效果。

            技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
            本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種多葉圓形調(diào)節(jié)閥,該調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)便利。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種多葉圓形調(diào)節(jié)閥,其包括:閥體,所述閥體內(nèi)部設(shè)有若干葉片和驅(qū)動(dòng)所述葉片旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在一齒輪上,所述齒輪與若干錐齒輪嚙合,所述錐齒輪上均設(shè)有傳動(dòng)軸,所述葉片鎖固至所述傳動(dòng)軸上,調(diào)節(jié)所述葉片角度時(shí),其中一個(gè)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)其中一個(gè)所述錐齒輪旋轉(zhuǎn),所述錐齒輪通過所述帶動(dòng)其它所述錐齒輪旋轉(zhuǎn),所述錐齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述葉片調(diào)節(jié)角度。


            本實(shí)用新型的技術(shù)效果:
            1、本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)閥,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在齒輪上,齒輪與若干錐齒輪嚙合,錐齒輪上均設(shè)有傳動(dòng)軸,葉片鎖固至傳動(dòng)軸上,調(diào)節(jié)葉片角度時(shí),其中一個(gè)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)其中一個(gè)錐齒輪旋轉(zhuǎn),錐齒輪通過齒輪帶動(dòng)其它錐齒輪旋轉(zhuǎn),錐齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉片調(diào)節(jié)角度,通過上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)任意一個(gè)傳動(dòng)軸,都可以帶動(dòng)其它傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)設(shè)置在傳動(dòng)軸上的葉片同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),能夠同時(shí)調(diào)節(jié)葉片的角度。
            2、本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都設(shè)置在閥體內(nèi)部,能夠保護(hù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不受損傷。
            3、本實(shí)用新型的葉片通過傳動(dòng)軸安裝在閥體上,沒有使用螺釘安裝,在閥體上不使用螺釘,能夠提高防腐效果。
            5、本實(shí)用新型各個(gè)部門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,對(duì)鈑金件的精度要求不高,容易完成工藝制作。
            具體實(shí)施方式
            下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
            實(shí)施例
            以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

            外觀:
            1、鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。
            2、氣動(dòng)裝置外表面涂漆層或化學(xué)處理層應(yīng)平整、光滑、色澤均勻,無油污、壓痕和其他機(jī)械損傷。
            性能:
            1、氣動(dòng)裝置額定輸出力或力矩應(yīng)符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的規(guī)定
            2、在空載情況下,對(duì)氣缸內(nèi)輸入按《表 2》規(guī)定的氣壓,其動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),無卡阻及爬行現(xiàn)象。
            3、在 0.6MPa 的空氣壓力下,氣動(dòng)裝置啟、閉兩個(gè)方向的輸出力矩或推力,其值應(yīng)不小于氣動(dòng)裝置標(biāo)牌所標(biāo)示的數(shù)值,且動(dòng)作應(yīng)靈活,不允許各部位出現(xiàn)*變形及其他異常現(xiàn)象。
            4、密封試驗(yàn)用zui大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15D)cm3/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài));從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15d)cm3/min。
            5、強(qiáng)度試驗(yàn)用 1.5 倍的zui大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn),保持試驗(yàn)壓力 3min 后,其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形。
            6、動(dòng)作壽命次數(shù),氣動(dòng)裝置模擬氣動(dòng)閥門動(dòng)作,在保持兩個(gè)方向的輸出力矩或推力能力的情況下,啟閉操作的啟閉次數(shù)應(yīng)不低于 50000 次(啟—閉循環(huán)為一次)。
            7、帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置,當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到行程終端位置時(shí),不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

            氣動(dòng)圓型調(diào)節(jié)多葉蝶閥BD641W外形尺寸  

            DN

            D

            D1

            L

            L1

            L2

            b

            n-d

            風(fēng)機(jī)

            重量(kg)

            280

            324

            306

            160

            570

            300

            8

            8-Φ10

            4-72

            60

            320

            367

            350

            180

            610

            16-Φ7

            70

            360

            416

            394

            650

            82

            450

            512

            490

            780

            365

            16-Φ10

            95

            500

            572

            550

            200

            835

            125

            600

            676

            650

            860

            155

            180

            230

            205

            160

            465

            275

            8-Φ7

            9-19 9-26

            210

            200

            250

            225

            485

            35

            224

            284

            254

            510

            45

            250

            310

            280

            535

            8-Φ10

            9-19 9-26

            60

            280

            360

            320

            565

            75

            315

            395

            355

            180

            650

            365

            125

            355

            435

            395

            690

            140

            400

            500

            450

            735

            8-Φ12

            170

            450

            550

            500

            780

            210

            500

            620

            560

            200

            900

            425

            12-Φ12

            230

            560

            680

            620

            1000

            10

            260

            630

            750

            690

            1070

            320

            710

            830

            770

            1150

            16-Φ12

            375

            800

            920

            860

            260

            1240

            9-26

            475

            900

            1040

            970

            1340

            16-Φ15

            525

            1000

            1110

            1065

            1440

            4-27 Y5-48

            645

            1110

            1220

            1170

            1650

            12

            20-Φ15

            670

            1120

            1250

            1190

            280

            1660

            480

            770

            1200

            1330

            1270

            1740

            24-Φ15

            G/Y-73

            870

            1400

            1520

            1470

            320

            1940

            640

            970

            1600

            1700

            1660

            2140

            28-Φ19

            1170

            1800

            1900

            1860

            420

            2340

            14

            1270

            2000

            2122

            2060

            2540

            1350

            2200

            2300

            2260

            450

            2740

            36-Φ19

            G/Y-73-14

            1590

            2500

            2600

            2560

            3040

            1990

            2800

            2900

            2860

            500

            3340

            2890

             主要零部件材料

            適用溫度(℃)

            ≤300

            ≤500

            主要材料

            閥體

            Q235焊接

            16Mn焊接

            百葉板

            Q235焊接

            16Mn焊接

            閥軸

            45

            40Cr

            結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

            百葉閥特點(diǎn):電動(dòng)圓式百葉閥中的閥體、閥板采用優(yōu)質(zhì) 20#鍋爐鋼板或不銹鋼板焊接而成。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻小、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、使用壽命長(zhǎng)、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。百葉閥使用要求:請(qǐng)點(diǎn)擊蝶閥型號(hào)查看。圓形百葉閥是垂直百葉板式具有調(diào)節(jié)特性的閥門,由閥體、百葉板、閥軸、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)裝置等主要部件組成,全部為焊接結(jié)構(gòu),軸端采用柔性石墨編織填料密封,耐高溫。百葉板的啟閉靠手輪或電機(jī)驅(qū)動(dòng)Z系列電動(dòng)裝置,電動(dòng)裝置的輸出經(jīng)過一級(jí)蝸輪傳動(dòng)裝置將終輸出力矩傳動(dòng)給閥軸,靠閥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),使多個(gè)百葉板同步旋轉(zhuǎn),用以改變管道內(nèi)截面積,以達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量、大面積截?cái)嘟橘|(zhì)或降低介質(zhì)壓力的作用,調(diào)節(jié)角度為0-90°。

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