ZDLX電動(dòng)襯氟三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

本發(fā)明涉及一種于高腐蝕介質(zhì)輸送場(chǎng)合的閥門，具體涉及一種波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥。目前，在高腐蝕介質(zhì)輸送的場(chǎng)合，閥門由于受腐蝕影響，往往使用壽命較短，雖然已經(jīng)采取了很多措施，但效果都不太理想。實(shí)用新型專利來解決上述技術(shù)問題，但還存在以下技術(shù)問題不能很好得到解決:一是波紋管采用內(nèi)部承壓方式，波紋管受力情況不好，不能實(shí)現(xiàn)更好密封，另外波紋管的外徑尺寸也受到嚴(yán)格限制；二是加長閥蓋不能方便適用不同工況；三是閥桿表面也要進(jìn)行襯氟處理，工藝復(fù)雜成本高。
該執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用一體化的電子控制器模塊，無需另配伺服放大器，且輸出力大；閥體接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝，襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46)，又采用聚四氟乙稀波紋管密封，因而該閥廣泛適用于化工，石油，冶金，醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對(duì)酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒及揮發(fā)等氣體、液體、介質(zhì)的過程控制。

· 產(chǎn)品主要特點(diǎn)

1、耐腐蝕：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5～3mm厚的F46，能耐酸、堿，耐強(qiáng)腐蝕 

2、 密封性能好：采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏
3、泄漏量小：由于閥芯、閥座是軟密封，故泄漏量低于國家Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)
【發(fā)明內(nèi)容】
鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在于提供一種波紋管采用外部承壓方式，實(shí)現(xiàn)更好密封，通過接管來調(diào)節(jié)整體高度，方便適用不同工況，同時(shí)方便維修的波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥。該閥接觸介質(zhì)部位采用高壓注塑工藝，襯有能耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)如：等和耐老化的聚四氟乙烯F46,又采用聚四氟乙烯波紋管密封，廣泛應(yīng)用于各種工藝中對(duì)酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及有毒易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)施的:
波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿和閥蓋，閥座固定設(shè)于閥體內(nèi)腔，閥芯上下活動(dòng)設(shè)于閥體內(nèi)腔，閥桿下端與閥芯連接，閥桿上端穿過閥蓋內(nèi)孔及填料函密封后從閥蓋頂部往外伸出，其特征在于:閥蓋與閥體之間通過接管固定連接，接管上端面與閥蓋之間固定設(shè)有導(dǎo)向盤，導(dǎo)向盤中間設(shè)有通孔讓閥桿活動(dòng)穿過，閥桿外套設(shè)有波紋管，波紋管的上端與導(dǎo)向盤連接，波紋管的下端與閥芯連接，閥體內(nèi)腔、閥座、接管內(nèi)孔及閥芯的表面襯有氟橡膠。
接管內(nèi)孔的孔徑大于閥芯的外圓直徑。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
1.與高腐蝕介質(zhì)接觸的閥內(nèi)表面全部襯有氟橡膠保護(hù)，所以大大提高了耐腐蝕性，閥門使用壽命長；
2.波紋管采用外部承壓方式，并且波紋管的尺寸較大，強(qiáng)度更好，從而實(shí)現(xiàn)更好密封；
3.通過接管來調(diào)節(jié)閥整體高度，可方便適用不同工況；
4.只需拆下閥蓋不需拆卸接管即可取出閥芯，方便維修；
5.閥桿下段內(nèi)置于波紋管內(nèi)不與高腐蝕介質(zhì)接觸，閥桿表面不需進(jìn)行襯氟處理，簡化工藝降低成本。
波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿和閥蓋，閥座固定設(shè)于閥體內(nèi)腔，閥芯上下活動(dòng)設(shè)于閥體內(nèi)腔，閥桿下端與閥芯連接，閥桿上端穿過閥蓋內(nèi)孔及填料函密封后從閥蓋頂部往外伸出，其特征在于:閥蓋與閥體之間通過接管固定連接，接管上端面與閥蓋之間固定設(shè)有導(dǎo)向盤，導(dǎo)向盤中間設(shè)有通孔讓閥桿活動(dòng)穿過，閥桿外套設(shè)有波紋管，波紋管的上端與導(dǎo)向盤連接，波紋管的下端與閥芯連接，閥體內(nèi)腔、閥座、接管內(nèi)孔及閥芯的表面襯有氟橡膠。
2.如權(quán)利要求1所述的波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥，其特征在于:接管內(nèi)孔的孔徑大于閥芯的外圓直徑。

主要零件材料

規(guī)格參數(shù)表

 本發(fā)明公開了波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿和閥蓋，閥座固定設(shè)于閥體內(nèi)腔，閥芯上下活動(dòng)設(shè)于閥體內(nèi)腔，閥桿下端與閥芯連接，閥桿上端穿過閥蓋內(nèi)孔及填料函密封后從閥蓋頂部往外伸出，其特征在于：閥蓋與閥體之間通過接管固定連接，接管上端面與閥蓋之間固定設(shè)有導(dǎo)向盤，導(dǎo)向盤中間設(shè)有通孔讓閥桿活動(dòng)穿過，閥桿外套設(shè)有波紋管，波紋管的上端與導(dǎo)向盤連接，波紋管的下端與閥芯連接，閥體內(nèi)腔、閥座、接管內(nèi)孔及閥芯的表面襯有氟橡膠。本發(fā)明用于高腐蝕介質(zhì)輸送場(chǎng)合，波紋管采用外部承壓方式，實(shí)現(xiàn)更好密封，通過接管來調(diào)節(jié)閥整體高度，方便適用不同工況，同時(shí)還具有方便維修的優(yōu)點(diǎn)。

1.閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開，除非己準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可微壓調(diào)節(jié)閥能因溫差，異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。

2.氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時(shí)，一般并不在單獨(dú)使用墊片，但與異種氮封閥材料（金屬面等）法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面。

3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。

4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接自力式調(diào)節(jié)閥工作，以免造成襯里層的損害。

5.安裝是法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方面（對(duì)稱）依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：。

（1）法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，電動(dòng)防爆球閥在將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。

（2）上述辦法仍未止漏時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)PTFE法蘭面時(shí)否有凹凸壓痕，劃傷，屆時(shí)可用細(xì)紗紙，布予以整平重新連接。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的平衡閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。