本實用新型屬于閥門領域，具體涉及一種高壓差減溫水調(diào)節(jié)閥，包括中心開有腔室的閥體，所述閥體上端連接有閥蓋，所述中心腔室內(nèi)設置有閥芯，閥芯上設置有閥芯套；所述閥芯套上端設置有上導套并通過閥蓋壓緊；所述閥蓋與上導套之間設置有上密封墊；所述閥芯套底端與閥體內(nèi)壁之間設置有下密封墊，且閥芯套與閥體為間隙配合；所述閥芯上端連接有閥桿。當閥芯及閥芯套損壞后可實現(xiàn)在線更換和維修。只需更換損壞的閥芯或閥芯套，不需更換整臺閥門，有效的延長閥門的使用壽命。
它被廣泛應用于電站、化工、石油、冶金等工業(yè)系統(tǒng)，該閥門的結(jié)構(gòu)特點是采用多片帶孔園盤疊合而成的節(jié)流環(huán)和上部均流罩構(gòu)成節(jié)流件，通過閥芯的升降來改變節(jié)流環(huán)通流截面，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)減溫水流量的目的。對于公稱通徑小于50mm的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流件則采用多片園盤帶孔節(jié)流板疊合而成，也是通過閥芯的升降來改變節(jié)流板上孔數(shù)的多少來改變通流截面積的大小，來實現(xiàn)調(diào)節(jié)減溫水流量大小的目的。由于采用了節(jié)流環(huán)這一新技術(shù)，使減溫水由一次降壓變?yōu)槎啻谓祲?，從而降低了每次降壓的壓差，因此該閥門抗汽蝕、噪聲小，提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命。由于該閥采用了壓力平衡式結(jié)構(gòu)，降低了閥門不平衡力，減少了執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動力矩，節(jié)約了能源。由于閥門采用方便的裝配結(jié)構(gòu)，縮短了拆裝時間，維修相當方便。該閥門也適用于其它各類液體的流量調(diào)節(jié)。多級節(jié)流調(diào)節(jié)閥，，也叫高壓差調(diào)節(jié)閥，是一種結(jié)構(gòu)新穎的我國產(chǎn)品。該閥主要用于≤60萬KW機組發(fā)電廠，控制鍋爐主蒸氣和在熱蒸汽的噴水減溫水，也可以應用在石油、化工工業(yè)控制高壓液體的流量。
1、流體逐級降壓、流體方向不斷改變，增加流動阻力，控制流體速度，減少空化破壞，閥內(nèi)允許壓差15MPa。
2、多級節(jié)流，大流量時4級節(jié)流，小流量時5級節(jié)流，減少流動沖刷腐蝕。
3、節(jié)流面與密封面分開，閥芯、閥芯套表面經(jīng)硬化處理，硬度達到HRC70左右，關(guān)閉嚴密，壽命長。
4、閥芯表面開有大缺口，流體含有2~3mm焊渣等固體顆粒，閥芯也不會卡死，動作靈活。
5、流量調(diào)節(jié)特性好，調(diào)整范圍大（60~70%）。
二、工作原理
工況特殊性分析
1.由于該廠使用的煤質(zhì)燃燒特點，火焰偏上，導致該廠過熱器減溫水投水量大，閥門頻動，閥門一直處于長期工作的情況，就顯得疲于應付，從而出現(xiàn)內(nèi)漏、系統(tǒng)無法投自動等狀況。
2.再熱器減溫水壓差比較大，閥門長期處于小開度運行、調(diào)節(jié)特性差、過調(diào)，致使調(diào)節(jié)閥很快就出現(xiàn)了密封面汽蝕損壞，閥座產(chǎn)生周向裂紋的情況。
3.由于采用不可拆卸式閥座設計，導致無法正常更換調(diào)節(jié)閥核心組件，只能選擇維修的方式，極大的增加了電廠鍋爐專業(yè)的維護工作量。
原閥門設計結(jié)構(gòu)分析
1.套筒籠式單級節(jié)流閥籠開小孔調(diào)節(jié)，閥芯上下移動改變流通面積進行流量調(diào)整。雖然原閥門采用的是等百分比調(diào)節(jié)特性，但由于系統(tǒng)的流阻對減溫水調(diào)節(jié)閥流量特性影響很大，當閥門處于小開度時，系統(tǒng)的壓降絕大部分作用在閥門上，這樣就使閥門的流量大大增加，超出預期要求，造成等百分比的閥門在減溫水系統(tǒng)可能畸變?yōu)轭愃瓶扉_型。從而導致調(diào)節(jié)特性差、小開度閥門沖刷導致內(nèi)漏。
2.過熱器閥芯采用平衡式結(jié)構(gòu)，閥芯閥套僅依靠石墨環(huán)來密封，承擔負荷過重，且閥內(nèi)件無防卡澀設計；如遇雜質(zhì)焊渣等極易損壞密封環(huán)，從而造成內(nèi)漏或者閥芯套卡澀。
3.原閥門為不可拆卸式閥座設計，將閥座環(huán)以周向點焊的方式固定在閥座本體。從理論上講，固定的閥座環(huán)，可避免閥座環(huán)受閥桿或水流的作用力而異動，從而保證調(diào)整門在操作過程中的可靠性。但是，該調(diào)整門在運行當中曾多次出現(xiàn)閥座環(huán)與閥座本體固定部位產(chǎn)生周向裂紋的情況，而且曾有閥座環(huán)從閥體中直接取出的現(xiàn)象，從而導致減溫水內(nèi)漏嚴重。
主要參數(shù)表：
公稱通徑；20、25、32、50mm
公稱壓力；25、32 Mpa
工作溫度t：≤252℃
使用壓差： 0-15Mpa
額定流量：1-50th
流量特性曲線為等百分比
結(jié)構(gòu)特點：
減溫水調(diào)節(jié)閥的節(jié)流元件是由閥座、閥芯、節(jié)流環(huán)、均流罩四個元件組成。
節(jié)流環(huán)則由若干片鉆孔圓環(huán)所組成，其中每片圓環(huán)具有一次降壓作用。再加上閥座、均流罩各有一次降壓，整個閥門內(nèi)部實際降壓可達十次之多，所以能夠承受高壓差，而不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。
節(jié)流環(huán)迷宮式的結(jié)構(gòu)，本身就是一個的消音器。所以該閥門還有一個特點，就是低噪音。
閥芯設計采用平衡式結(jié)構(gòu)，所以驅(qū)動力矩小，只需用一臺較小的電動執(zhí)行機構(gòu)即能自動打開、關(guān)閉閥門。滿足鍋爐減溫水調(diào)節(jié)閥的要求。
閥芯與閥座密封面均采用堆焊硬質(zhì)合金，使閥門的使用壽命有了可靠的保證。
閥芯、閥芯套采用90Crl8MoV經(jīng)過滲氮處理，表面硬度可達到HV950-1100，耐磨抗沖蝕，壽命長；閥芯套與閥體、上導套與閥蓋之間采用高壓金屬纏繞墊片密封，當閥芯及閥芯套損壞后可實現(xiàn)在線更換和維修；閥桿采用20Crl3，閥桿與閥芯采用螺紋加圓柱銷連接，閥芯表面開有缺口，當流體中含有焊渣等固體顆粒，閥芯也不會卡死，動作靈活；節(jié)流面與密封面分開，閥門在小開度時，流體在各級節(jié)流處先行相對密封，有效減少了流體對密封面的沖蝕，壽命長；閥芯閥座采用線密封結(jié)構(gòu)，密封比壓大，關(guān)閉嚴密，無泄漏；調(diào)節(jié)特性為等百分比，流量控制精確，調(diào)整范圍大。
執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | 額定輸出力N | 速度mm/s | 技術(shù)參數(shù) | ||||
| PSL | 361L | PSL | 361L | PSL | 361L | PSL | 361L |
| 201 | 361LSA-08 361LXA-08 | 1000 | 800 800 | 0.25 | 4.2 4.2 | 電源：AC220V 50Hz 輸入信號：DC4-20mA DC1-5V (信號線用屏蔽線) 輸出信號：DC4～20mA 防護等級：IP67 帶手輪 | 電源：AC220V 50Hz 輸入信號：DC4-20mA DC1-5V (信號線用屏蔽線) 輸出信號：DC4～20mA 防護等級：相當IP55 隔爆標志：ExdⅡBT4 帶手柄 |
| 202 | 361LSA-20 361LXA-20 | 2000 | 2000 2000 | 0.50 | 2.1 2.1 | ||
| 204 | 361LSB-30 361LXB-30 | 4500 | 3000 3000 | 0.50 | 3.5 3.5 | ||
| 208 | 361LSB-50 361LXB-50 | 8000 | 5000 5000 | 1.00 | 1.7 1.7 | ||
| 312 | 361LSC-65 | 12000 | 6500 | 0.60 | 2.8 | ||
| 325 | 361LSC-99 | 25000 | 10000 | 1.0 | 2.0 | ||
性能指標：
| 項目 | 指標值 | ||
| 基本誤差％ | 配3610L±2.5； 帶定位器 ±1.0 | ||
| 回差％ | 配361L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死區(qū)％ | 1.0 | ||
| 始終點偏差％ | 電開 | 始點 | ±2.5 |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 電關(guān) | 始點 | ±2.5 | |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 可調(diào)范圍 | 50：1 | ||
| 額定行程偏差％ | 2.5 | ||
| 泄量量L/H | 符合JB/T7387-94 IV級 小于閥的額定容量×10-4 | ||
HTN減溫水高壓差調(diào)節(jié)閥允許壓差：
| 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
| 閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 執(zhí)行機構(gòu) | 允許壓差△P（MPa） | ||||||||||||||||
| 配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||||
| PSL204 | 4.31 | 2.76 | 1.76 | 1.04 | 0.69 | 0.44 | |||||||||||
| PSL208 | 1.86 | 1.23 | 0.78 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | |||||||||||
| PSL320 | 1.26 | 0.87 | 0.49 | 0.32 | 0.22 | ||||||||||||
| 配361L | 361LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||||
| 361LSB-50 | 4.79 | 3.06 | 1.96 | 1.16 | 0.76 | 0.49 | |||||||||||
| 361LSC-65 | 1.51 | 0.99 | 0.64 | 0.41 | 0.28 | ||||||||||||
| 361LSC-99 | 0.63 | 0.44 | 0.25 | 0.16 | 0.11 | ||||||||||||
安裝在電廠鍋爐主給水系統(tǒng)中，用于調(diào)節(jié)主給水溫度的閥門。其工況的最大特點在于高壓差、小流量、壓差有時高達16-18Mpa，流量有時只有3th，這是普通調(diào)節(jié)閥望而生畏，不堪重負的惡劣工況。而電動減溫水調(diào)節(jié)閥由于采用了特殊的迷宮式結(jié)構(gòu)的節(jié)流環(huán)，具有無泄漏、噪音低、抗氣蝕、調(diào)節(jié)性能好的特點，是能承受高壓差條件下的小流量控制的自動調(diào)節(jié)閥門。
閥體與閥蓋采用螺栓連接，閥芯套與閥體、上導套與閥蓋之間采用高壓金屬纏繞墊片密封，閥芯套與閥體采用間隙配合，可實現(xiàn)在線更換，閥桿下端與閥芯采用螺紋加圓柱銷連接，閥桿上端通過連接座與執(zhí)行機構(gòu)連接，通過閥桿帶動閥芯實現(xiàn)開關(guān)；在閥芯套上開孔，保證中腔與流道孔連通，閥芯采用串級式結(jié)構(gòu)，通過閥內(nèi)的流體被逐級降壓，流向不斷改變，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)壓力和流量，流體中含有焊渣等固體顆粒，閥芯也不會卡死，動作靈活；閥芯、閥芯套采用線密封結(jié)構(gòu)，密封比壓大，關(guān)閉嚴密，無泄漏；節(jié)流面與密封面分開，閥門在小開度時，流體在各級節(jié)流處先行相對密封，有效減少了流體對密封面的沖蝕，壽命長。
調(diào)節(jié)閥的安裝
1、高壓調(diào)節(jié)閥的零部件加工、配合都很精密，因此，調(diào)節(jié)閥安裝前，應*清洗管路系統(tǒng)，將污物及焊拉渣排除干凈，以免調(diào)節(jié)閥運行時發(fā)生卡住現(xiàn)象，閥入口前的管路應加設孔尺寸小于2mm過濾網(wǎng)。
2、高壓閥較重、外形尺寸較大，因此，調(diào)節(jié)閥應直立安裝在接近地面或樓面的地方，在管道標高大于1m時，應盡量設置平臺，以便于調(diào)整、檢查和拆卸，使用過程或更換填料時，不能拆卸或松動聯(lián)接上法蘭與閥體的主螺母。
3、調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上箭頭方向應與介質(zhì)流向一致。
4、如果調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與管道的公稱通徑不同，兩者之間應加漸縮管段。
5、調(diào)節(jié)閥一般應設置旁通管道，以便于在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時可以切換，不致停產(chǎn)。
6、調(diào)節(jié)閥安裝時，應留足拆卸執(zhí)行機構(gòu)護罩的空間，以便配線、調(diào)整和檢查。
7、與管道為焊接連接的調(diào)節(jié)閥，其閥體上的接口與管道對焊，焊接時，建議先用氬弧焊打底(以防焊渣墜入閥和管道內(nèi))，然后再進行常規(guī)的電(或氣)焊，焊接過程要經(jīng)多次打磨、多道焊接、并注意保溫，法蘭連接調(diào)節(jié)閥與管道相連，采用JB2768-2778《Pg160、320kgf/cm2，管件與緊固件》標準制造的法蘭，透鏡墊及緊固件。
8、調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機構(gòu)組裝出廠時，整機已全部調(diào)試好，不需要重新調(diào)整，但在運輸或安裝過程中不能*排隊猛烈沖擊或跌落現(xiàn)象，因此，用戶入廠檢查或安裝在管道上之后，需要和調(diào)節(jié)器(計算機)一起作組合調(diào)整，其調(diào)整方法和和步驟按說明書和隨機附帶的執(zhí)行機構(gòu)使用說明書進行，在試運行或正式運行過程中，如發(fā)現(xiàn)閥體與上法蘭處或閥蓋填料泄漏，可分別將閥蓋主螺母或填料壓蓋螺母再擰緊，并采用一個螺母多次擰緊法，如果用力不均，將使閥蓋和填料壓板歪斜，導致閥桿彎曲而影響閥門正常開啟，其次，擰緊程度以不漏為限，不可用力太大，以免損壞機件，同時，填料擰得過緊，還可能使調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度降低，如果發(fā)現(xiàn)閥座泄漏量(內(nèi)漏)過大，超過其標準規(guī)定的指標，則可能是閥芯與閥座接觸的機械零位或執(zhí)行機構(gòu)的信號零位在運輸或使用過程中發(fā)生偏移所致，或者閥芯、閥座有機械損壞，對于前者，可按隨閥附帶的執(zhí)行機構(gòu)使用說明書介紹的方法重新調(diào)整，如果后者，則需拆卸閥門，將損壞的閥芯、閥座取出并經(jīng)機械加工、研磨修復或更換。
9、調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的出軸推力在選型時已配好，如果出現(xiàn)推不動的情況，可先檢查控制信號是否受到干擾，是否受到限位機構(gòu)的限制或閥桿是否彎曲變形發(fā)生“卡死”現(xiàn)象等。
■ 調(diào)節(jié)閥的維修
當調(diào)節(jié)閥在使用過程中不能滿足要求時，或經(jīng)長期運轉(zhuǎn)后，為預防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須進行維修，其維修的主要內(nèi)容為：
1、閥的拆卸
焊接連接閥維修時，通常是將閥連同執(zhí)行機構(gòu)一起從工藝管線上用氣割割下來后再進行解體拆卸，維修工作量大，本防空化型高壓差調(diào)節(jié)閥考慮到便于維修，將包括閥座在內(nèi)的所有內(nèi)件作成活絡配合件，因此，閥維修時，只需將閥蓋主螺母卸下，即可將執(zhí)行機構(gòu)、閥蓋、法蘭、閥芯組件等吊出，再將套筒、節(jié)流組件、閥座依次取出，如閥體內(nèi)部完好，密封部位未受傷，該閥體可不必從管線上割下，拆卸內(nèi)件時，必須保護好精密加工件，如閥芯組件、節(jié)流組件、閥座、b型密封環(huán)閥蓋密封部位，防止其損傷。
2、閥的清洗
拆下的閥內(nèi)件和閥體(包括在管線上未割下來的閥體)內(nèi)部應將工藝介質(zhì)、污物、銹跡等清洗去除干凈 。
3、主要零部件的修理和更換
閥芯、閥座的密封面如有小的損傷，可采用機械加工和研磨方法修理；如果損壞嚴重，則必須更換新件，修理時應保證閥芯、閥座、節(jié)流組件等的同軸度，節(jié)流組件、閥芯密封圈、b型密封環(huán)損壞，只能更換新件。
4、易損件的更換
調(diào)節(jié)閥的易損件主要是填料、各部位密件。
5、執(zhí)行機構(gòu)的維修
執(zhí)行機構(gòu)的故障與維修可參照隨閥附帶的電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)品使用說明書進行。
■ 調(diào)節(jié)閥的組裝和調(diào)試
調(diào)節(jié)閥組裝時，在零部件配合部位、導向部位及螺紋部位涂以適當潤滑油脂，并注意執(zhí)行機構(gòu)的推桿與閥芯部件及閥座等的同軸度。組裝時填料不必壓得過緊，在試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)填料處有滲漏，可徐徐擰緊，否則調(diào)節(jié)閥的動態(tài)性能指標——基本誤差、靈敏度難于保證，閥使用時難以投入自動控制操作。
在裝閥和執(zhí)行機構(gòu)時，應注意調(diào)整閥的機械零位與執(zhí)行機構(gòu)信號零位同時到位。
組裝完畢，必須按 GB/T4213-92《氣動調(diào)節(jié)閥》，GB1069-89《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》，JB/T7378-94《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電動控制閥》或者有關(guān)企業(yè)標準中規(guī)定的出廠試驗項目測試合格后方可繼續(xù)使用。
■ 保管貯存
調(diào)節(jié)閥應貯存在空氣溫度為5～40℃，相對濕度不大于90％的室內(nèi)，空氣中不應含有腐蝕調(diào)節(jié)閥的有害成份。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的平衡閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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