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            上海申弘閥門有限公司

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            電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥

            訂       金: 2600

            訂  貨  量: ≥1 臺

            具體成交價以合同協(xié)議為準

            產(chǎn)品型號J941Y

            品牌SH/雙環(huán)儀表

            廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

            產(chǎn)品資料下載

            所在地上海市

            更新時間:2022-12-11 15:29:04瀏覽次數(shù):1819次

            聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)
            應用領域 化工,農(nóng)林牧漁,石油,能源,制藥/生物制藥
            J941Y電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥本系列閥門,當順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪時,閥瓣下降將通道切斷,即為關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪時,閥瓣上升,即為開啟。

            J941Y電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥 產(chǎn)品說明

            由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化,因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門。然而,根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)和閥桿相對于進、出口通道的布局,這種狀況是可以改善的。同時.由于截止閥瓣開與關(guān)之間行程小,密封面又能承受多次啟閉,因此它很適用于需要頻繁開關(guān)的場合。截止閥可用于大部分介質(zhì)流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。

            638045644585008844171.jpg

            截止閥的使用極為普遍,但由于開啟和關(guān)閉力矩較大、結(jié)構(gòu)長度較長,通常公稱通徑都限制在250mm 以下,也有到400mm 的,但選用時需特別注意進出口方向。一般150mm 以下的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的下方流入,而200mm 以上的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關(guān)閉力矩所致。為了減小開啟或關(guān)閉力矩,一般200mm 以上的截止閥都設內(nèi)旁通或外旁通閥門。是閥門實現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設備Z型電裝適用于。可用于明桿閥,也可用于暗桿閥。其具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點??蓪﹂y門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。

            638045644859297099779.jpg

            Z15-36W電動執(zhí)行機構(gòu)的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。本系列閥門主要用于石油、化工、電站等行業(yè)中,切斷或接通管路,從而使系統(tǒng)正常運行。

            638045644588133876982.jpg

            工作原理和結(jié)構(gòu)說明:

            本系列閥門,當順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪時,閥瓣下降將通道切斷,即為關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪時,閥瓣上升,即為開啟。

            1.閥門兩端連接采用法蘭端或堆焊端結(jié)構(gòu),由用戶在訂單中指明。

            2.本系列閥門采用填料密封結(jié)構(gòu),填料選用國際上通用的柔性石墨組合填料。

            3.本系列閥門常規(guī)操作方式為手輪或傘齒輪裝置,用戶也可選用與之相配的電動裝置、液壓執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器。

            4.閥瓣、閥座密封面用合金鋼或鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、康擦傷性能好,使用壽命長。

            638045645198051965594.jpg

            J41Y鉻鉬鋼截止閥性能規(guī)范:

            公稱壓力

            試驗壓力(MPa)

            適用溫度(℃)

            適用介質(zhì)

            PN(MPa)

            強度試驗

            密封試驗

            1.6

            2.4

            1.8

            ≤540

            蒸氣、酸堿類介質(zhì)

            2.5

            3.8

            2.8

            4

            6

            4.4

            6.4

            9.6

            7.1

            10

            15

            11

            16

            24

            17.6










            J41Y鉻鉬鋼截止閥零件材料與工況:

            閥 體

            ZGCr5Mo

            閥 蓋

            ZGCr5Mo

            支 架

            ZGCr5Mo

            閥 瓣

            Cr5Mo

            閥 桿

            25Cr2MoV

            閥 座

            STL

            密封環(huán)

            304、增強柔性石墨

            填 料

            增強柔性石墨

            閥桿螺母

            ZCuA110Fe3

            J941Y電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥使用范圍

            產(chǎn)品類型

            適用介質(zhì)

            適用溫度(℃)

            J41(H.Y)-C型

            J941(H.Y)-C型

            水、蒸汽、油品

            ≤425℃

            ≤450℃

            J41Y-I型

            J941Y-I型

            水、蒸汽、油品

            ≤550℃


            【J41Y鉻鉬鋼截止閥-主要零件材料】

            產(chǎn)品類型

            零件名稱

            閥體、閥蓋bonnet

            閥桿

            閥瓣

            密封面

            閥桿螺母

            填料

            緊固件

            手輪

            J41(H.Y)-C型 J941(H.Y)-C型

            25、WCB

            鉻不銹鋼

            2Cr1325

            H:不銹鋼Y:鈷基硬質(zhì)合金鋼

            鋁青銅

            柔性石墨

            優(yōu)質(zhì)碳鋼

            可鍛鑄鐵

            J41Y-I型J941Y-I型

            鉻鉬鋼

            鉻鉬鋼

            合金鋼

            鈷基硬質(zhì)合金鋼

            鋁青銅

            柔性石墨

            合金鋼

            可鍛鑄鐵









            電動截止閥26.jpg

            J941Y電動鉻鉬鋼截止閥主要尺寸:

            公稱壓力

            公稱通徑

            主要外形尺寸及連接尺寸(mm)

            PN(MPa)

            DN(mm)

            L

            D

            D1

            D2

            D6

            b-f

            f2

            z-φd

            H

            Do

            1.6

            10

            130

            90

            60

            40

            /

            14-2

            /

            4-14

            198

            120

            15

            130

            95

            65

            45

            /

            16-2

            /

            4-14

            218

            120

            20

            150

            105

            75

            55

            /

            16-2

            /

            4-14

            258

            140

            25

            160

            115

            85

            65

            /

            16-2

            /

            4-14

            275

            160

            32

            180

            135

            100

            78

            /

            18-2

            /

            4-18

            280

            180

            40

            200

            145

            110

            85

            /

            18-3

            /

            4-18

            330

            200

            50

            230

            160

            125

            100

            /

            18-3

            /

            4-18

            350

            240

            65

            290

            180

            145

            120

            /

            18-3

            /

            4-18

            400

            280

            80

            340

            195

            160

            135

            /

            20-3

            /

            8-18

            355

            280

            100

            350

            215

            180

            155

            /

            22-3

            /

            8-18

            415

            320

            125

            400

            245

            210

            185

            /

            24-3

            /

            8-18

            460

            360

            150

            480

            280

            240

            210

            /

            24-3

            /

            8-23

            510

            400

            200

            600

            335

            295

            265

            /

            26-3

            /

            12-23

            710

            400

            250

            650

            405

            355

            320

            /

            30-3

            /

            12-25

            786

            450

            300

            750

            460

            410

            375

            /

            30-4

            /

            12-25

            925

            500

            2.5

            10

            130

            90

            60

            40

            /

            16-2

            /

            4-14

            198

            120

            15

            130

            95

            65

            45

            /

            16-2

            /

            4-14

            218

            120

            20

            150

            105

            75

            55

            /

            16-2

            /

            4-14

            258

            140

            25

            160

            115

            85

            65

            /

            16-2

            /

            4-14

            275

            160

            32

            180

            135

            100

            78

            /

            18-2

            /

            4-18

            280

            180

            40

            200

            145

            110

            85

            /

            18-3

            /

            4-18

            330

            200

            50

            230

            160

            125

            100

            /

            20-3

            /

            4-18

            350

            240

            65

            290

            180

            145

            125

            /

            22-3

            /

            8-18

            400

            280

            80

            310

            195

            160

            145

            /

            22-3

            /

            8-18

            355

            280

            100

            350

            230

            190

            160

            /

            24-3

            /

            8-23

            415

            320

            125

            400

            270

            220

            188

            /

            28-3

            /

            8-25

            460

            360

            150

            480

            300

            250

            218

            /

            30-3

            /

            8-25

            510

            400

            200

            600

            360

            310

            278

            /

            34-3

            /

            12-25

            710

            400

            250

            650

            425

            370

            332

            /

            36-3

            /

            12-30

            786

            450

            300

            750

            485

            430

            390

            /

            40-4

            /

            12-30

            925

            500

            4.0

            10

            130

            90

            60

            40

            34

            16-2

            4

            4-14

            198

            120

            15

            130

            95

            65

            45

            40

            16-2

            4

            4-14

            233

            120

            20

            150

            105

            75

            55

            51

            16-2

            4

            4-14

            275

            140

            25

            160

            115

            85

            65

            58

            16-2

            4

            4-14

            285

            160

            32

            180

            135

            100

            78

            66

            18-2

            4

            4-18

            302

            180

            40

            200

            145

            110

            85

            76

            18-3

            4

            4-18

            355

            200

            50

            230

            160

            125

            100

            88

            20-3

            4

            4-18

            373

            240

            65

            290

            180

            145

            125

            110

            22-3

            4

            8-18

            408

            280

            80

            310

            195

            160

            145

            121

            22-32

            4

            8-18

            436

            320

            100

            350

            230

            190

            160

            150

            24-3

            4.5

            8-23

            480

            360

            125

            400

            270

            220

            188

            176

            28-3

            4.5

            8-25

            558

            400

            150

            480

            300

            250

            218

            204

            30-3

            4.5

            8-25

            611

            400

            200

            600

            375

            320

            282

            260

            38-3

            4.5

            12-30

            720

            400




            閥門安裝:

            1.閥門安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符,并注意介質(zhì)流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。

            2.安裝前應檢查閥門通道和密封面,如有污垢附著,應及時清理。

            3.安裝前應仔細檢查手動裝置操作是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。

            638045644586259059749.jpg

            維護、保養(yǎng)和使用注意事項

            1、閥門應存放在干燥、通風的室內(nèi),閥門兩端應堵塞。

            2、長期存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防止密封面的損壞。

            3、安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

            4、安裝前應檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。

            5、閥門使用后應定期檢查,檢查主管道密封面以及旁通密封面。若損壞失效,應及時修理或更換。

            電動截止閥68.jpg

            訂貨須知:

            一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

            二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

            三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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