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            上海申弘閥門有限公司

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            J941F-電動(dòng)角式襯氟截止閥
            • J941F-電動(dòng)角式襯氟截止閥

            貨物所在地:上海上海市

            地: SH

            更新時(shí)間:2024-11-20 15:29:07

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            電動(dòng)角式襯氟截止閥J941F密封結(jié)構(gòu),包括外凹槽、筒體、內(nèi)凹槽、安裝孔、燕尾槽、彈性層、鋼索、外固定筒、限位圈以及內(nèi)固定筒,所述筒體為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu),所述筒體的側(cè)面開設(shè)有安裝孔

            電動(dòng)角式襯氟截止閥J941F產(chǎn)品說(shuō)明

            角式截止閥啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),密封可靠性 不強(qiáng)。襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門, 所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大, 所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密,但是傳統(tǒng)的襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu)存在成本過(guò)高的問(wèn)題,所以需要一種新的設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。
            針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本實(shí)用新型使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。
            二、角式截止閥介紹
            角式截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。

            為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu),包括外凹槽、筒體、內(nèi)凹槽、安裝孔、燕尾槽、彈性層、鋼索、外固定筒、限位圈以及內(nèi)固定筒,所述筒體為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu),所述筒體的側(cè)面開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔貫穿筒體的筒壁進(jìn)行布置,所述筒體外側(cè)端面的兩側(cè)位置分布有外凹槽,所述筒體內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)凹槽,所述內(nèi)凹槽設(shè)置有多個(gè)且多個(gè)內(nèi)凹槽相互平行進(jìn)行布置,所述筒體包括燕尾槽、彈性層、鋼索以及外固定筒,所述外固定筒靠近筒心的一側(cè)位置裝配有鋼索,所述鋼索靠近筒心的一側(cè)位置裝配有彈性層,所述彈性層靠近筒心的一側(cè)位置上開設(shè)有燕尾槽,所述彈性層靠近筒心的一側(cè)位置安裝有內(nèi)固定筒,所述限位圈為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述限位圈裝配在內(nèi)凹槽上。
            進(jìn)一步地,所述燕尾槽設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)燕尾槽規(guī)格相同。
            進(jìn)一步地,所述鋼索設(shè)置有多根且多根鋼索之間相互平行進(jìn)行布置。
            進(jìn)一步地,所述彈性層采用聚偏氟乙烯材料制作而成。
            進(jìn)一步地,所述筒體筒壁的厚度為8mm。
            本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種襯氟截止閥密封結(jié)構(gòu),通過(guò)添加燕尾槽來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)固定筒位置的固定,該設(shè)計(jì)便于內(nèi)固定筒損壞后進(jìn)行更換,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了模塊化的設(shè)計(jì)要求,解決了傳統(tǒng)設(shè)備在內(nèi)固定筒損壞后無(wú)法進(jìn)行更換的問(wèn)題,該設(shè)計(jì)減少了企業(yè)的維修成本,另外鋼索的添加則增加了本實(shí)用新型整體承受載荷的幅值,該設(shè)計(jì)有效的解決了傳統(tǒng)設(shè)備在外力作用下容易發(fā)生扭曲變形的問(wèn)題,另外彈性層的設(shè)計(jì)則便于對(duì)閥體內(nèi)部的空腔進(jìn)行填充,繼而提高密封的效果,本實(shí)用新型使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。


            四、角式截止閥安裝與維護(hù)
            1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
            2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
            3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
            五、角式截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
            設(shè)計(jì)與制造: SP-67(中線)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: SP-67(窄系列) ANSI B16.10
            法蘭尺寸: ANSI B16.5(NPS≤24) API605(NPS>24)壓力試驗(yàn):SPI 598
            六、法蘭連接截止閥(角式)
            設(shè)計(jì)與制造符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
            公稱壓力PN1.0~2.5(MPa)           公稱通徑 DN15~300(mm)
            基本結(jié)構(gòu)形式:角式(全襯里)基本型號(hào):手動(dòng)J44F3 J44F46電動(dòng)J944F3 J944F46

            角式截止閥產(chǎn)品性能規(guī)范

            襯里、閥座

            適用溫度(℃)

            適用介質(zhì)

            PTFE(F4)

            ≤180

            除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機(jī)酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)

            PCTFE(F3)

            ≤120

            FEP(F46)

            ≤150

            PFA(可熔性F4)

            ≤180

            PVDF(F2)

            ≤100

            RPTFE(RF4)

            ≤180

            八、角式截止閥主要零件材料

            序號(hào)

            零件名稱

            灰鑄鐵

            鑄鋼

            不銹耐酸鑄鋼

            超低碳不銹耐酸鑄鋼

            Z

            C

            P

            R

            PL

            RL

            1

            閥體/閥蓋

            HT250

            WCB

            CF8

            CF8M

            CF3

            CF3M

            2

            球體/閥桿

            25

            2Cr13

            1Cr18Ni9

            1Cr18Ni12Mo2Ti

            00Cr18Ni10

            00Cr17Ni14Mo2

            3

            襯里/閥座

            PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO

            4

            填料壓蓋

            WCB

            CF8

            CF8M

            CF3

            CF3M

            5

            填料

            PTFE(F4)

            PTFE(F4)

            PTFE(F4)

            6

            活節(jié)螺栓

            35

            1Cr17Ni2

            1Cr17Ni2

            7

            閥桿螺母

            ZCuAl10Fe3

            ZCuAl10Fe3

            ZCuAl10Fe3

            8

            緊固螺栓

            35

            1Cr17Ni2

            1Cr18Ni9Ti

            9

            螺母

            45

            0Cr18Ni9

            0Cr18Ni9

            10

            手柄

            WCB

            WCB

            WCB

            九、電動(dòng)角式襯氟截止閥J941F主要連接尺寸及重量

            公稱通徑

            標(biāo)準(zhǔn)值

            參考值

            DN

            (mm)

            NPS

            (inch)

            L

            D

            D1

            D2

            f

            b

            Z-Φd

            Do

            H1

            H2

            W(kg)

            PN1.0(MPa)

            15

            1/2

            90

            95

            65

            45

            2

            14

            4-Φ14

            100

            240

            265

            7

            20

            3/4

            95

            105

            75

            55

            2

            16

            4-Φ14

            100

            245

            270

            7.5

            25

            1

            100

            115

            85

            65

            2

            16

            4-Φ14

            120

            250

            275

            8

            32

            11/4

            105

            135

            100

            78

            2

            18

            4-Φ18

            120

            260

            290

            12

            40

            11/2

            115

            145

            110

            85

            3

            18

            4-Φ18

            140

            290

            325

            14

            50

            2

            125

            160

            125

            100

            3

            20

            4-Φ18

            140

            300

            355

            19

            65

            21/2

            145

            180

            145

            120

            3

            20

            4-Φ18

            160

            355

            400

            27

            80

            3

            155

            195

            160

            135

            3

            22

            4-Φ18

            160

            400

            450

            42

            100

            4

            175

            215

            180

            155

            3

            22

            8-Φ18

            180

            455

            495

            50

            125

            5

            200

            245

            210

            185

            3

            24

            8-Φ18

            180

            530

            560

            64

            150

            6

            225

            280

            240

            210

            3

            24

            8-Φ23

            240

            605

            650

            85

            200

            8

            275

            335

            295

            265

            3

            26

            8-Φ23

            240

            650

            770

            105

            250

            10

            325

            390

            350

            320

            3

            28

            12-Φ23

            280

            680

            800

            135

            300

            12

            375

            440

            400

            368

            4

            28

            12-Φ28

            280

            710

            835

            155

            PN1.6(MPa)


            15

            1/2

            90

            95

            65

            45

            2

            14

            4-Φ14

            100

            240

            265

            7

            20

            3/4

            95

            105

            75

            55

            2

            16

            4-Φ14

            100

            245

            270

            7.5

            25

            1

            100

            115

            85

            65

            2

            16

            4-Φ14

            120

            250

            275

            8.5

            32

            11/4

            105

            135

            100

            78

            2

            18

            4-Φ18

            140

            260

            290

            12

            40

            11/2

            115

            145

            110

            85

            3

            18

            4-Φ18

            140

            290

            325

            14

            50

            2

            125

            160

            125

            100

            3

            20

            4-Φ18

            160

            300

            355

            19

            65

            21/2

            145

            180

            145

            120

            3

            20

            4-Φ18

            180

            355

            400

            27

            80

            3

            155

            195

            160

            135

            3

            22

            8-Φ18

            240

            400

            450

            42

            100

            4

            175

            215

            180

            155

            3

            24

            8-Φ18

            240

            455

            495

            50

            125

            5

            200

            245

            210

            185

            3

            26

            8-Φ18

            280

            530

            560

            64

            150

            6

            225

            280

            240

            210

            3

            28

            8-Φ23

            320

            605

            650

            85

            200

            8

            275

            335

            295

            265

            3

            30

            12-Φ23

            360

            650

            770

            105

            PN2.5(Mpa)

            15

            1/2

            90

            95

            65

            45

            2

            16

            4-Φ14

            120

            245

            270

            7.5

            20

            3/4

            95

            105

            75

            55

            2

            16

            4-Φ14

            120

            250

            275

            8.8

            25

            1

            100

            115

            85

            65

            2

            16

            4-Φ14

            140

            260

            290

            11

            32

            11/4

            105

            135

            100

            78

            2

            18

            4-Φ18

            140

            290

            325

            13

            40

            11/2

            115

            145

            110

            85

            3

            18

            4-Φ18

            160

            300

            335

            18

            50

            2

            125

            160

            125

            100

            3

            20

            4-Φ18

            180

            355

            400

            31

            角式截止閥開啟
            角式截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
            液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
            角式截止閥的安裝與維護(hù) 手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。
            手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
            介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
            高溫高壓截止閥,也叫截門,是使用一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。
            保溫截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),密封可靠性不強(qiáng)。

            訂貨須知:

            一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
            二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)截止閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

            三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。



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