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硬度計(jì)試件厚度檢測方法
怎樣選擇適合自己的硬度計(jì)產(chǎn)品是很多用戶所面臨的問題，對(duì)于無明確要求的硬度計(jì)產(chǎn)品，首先我們必須了解客戶需要測試的材料、材料的熱處理情況和硬度試驗(yàn)的方法，以及他們對(duì)性能價(jià)格比的要求，這樣才能選擇適合他們所需要的產(chǎn)品。
硬度試驗(yàn)的原則是被測試件的平面必須與壓頭的軸線垂直，否則將造成儀器的損壞。有些試件需要做鑲嵌，做鑲嵌的試件只能在顯微硬度計(jì)中，因?yàn)殍偳都诖蟮脑囼?yàn)力作用下將發(fā)生變形，無法測到正確的硬度值。材料的熱處理也是我們需要注意的方面，進(jìn)行不同的處理方法得到硬度相差很大，如淬火和退火是*不同的要求。還有表面熱處理和鍍層，這里的變化很大，但是我們只要掌握其加工的深度或厚度，就可以在布氏、洛氏、表面洛氏、小負(fù)荷維氏或顯微硬度計(jì)中選擇。
此外，試件的厚度直接影響到硬度計(jì)的選擇，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試件的厚度必須不小于壓痕深度的8～10倍。那么怎樣來知道試件滿足規(guī)定的要求，主要的方法如下。
1、直接觀察法：
將試件按照規(guī)定的要求進(jìn)行試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)束觀察其試件的邊緣和背面（支持面）是否出現(xiàn)變形的痕跡。如果有痕跡出現(xiàn)，試驗(yàn)的結(jié)果無效。說明試件的厚度太薄不能滿足試驗(yàn)的要求，這時(shí)有二種選擇，一是重做試件，不一定可能有些零件不能改變。二是選擇較小的試驗(yàn)力或較大的鋼球壓頭，這也只能在規(guī)定的要求內(nèi)進(jìn)行。
2、公式計(jì)算法：
布氏硬度試件厚度的計(jì)算公式：h＝0.102F/πD·HB。也可用圓內(nèi)相交弦定理。
洛氏硬度試件厚度的計(jì)算公式：h＝0.002×（100－HR）×10。（適用A、D、C）。
h＝0.002×（130－HR）×10。（適用F、B、G、H、E、K）。
表面洛氏硬度試件厚度的計(jì)算公式：h＝0.001×（100－HR）×10。（N、T）。
維氏硬度試件厚度的計(jì)算公式：h≈1/7d。
試樣重量的要求：對(duì)大于5kg的重型試樣，不需要支撐；重量在2-5kg的試件、有懸伸部分的試件及薄壁試件在測試時(shí)應(yīng)用物體支撐，以避免沖擊力引起試件變形、變曲和移動(dòng)。對(duì)中型試樣，必須置于平坦、堅(jiān)固的平面上，試樣必須決對(duì)平穩(wěn)放置，不得有任何晃動(dòng)。
曲面試樣：試樣的試驗(yàn)面是平面。當(dāng)被測表面曲率半徑R小于30mm（D、DC、D+15、C、E、DL型沖擊裝置）和小于50mm（G型沖擊裝置）的試樣在測試時(shí)應(yīng)使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)。
試樣應(yīng)有足夠的厚度，試樣zui小厚度應(yīng)符合表上規(guī)定。
對(duì)于具有表面硬化層的試樣，硬化層深度應(yīng)符合表上規(guī)定。
對(duì)輕型試樣，必須與堅(jiān)固的支承體緊密耦合，兩耦合表面必須平整、光滑、耦合劑用量不要太多，測試方向必須垂直于耦合平面；當(dāng)試樣為大面積板材、長桿、彎曲件時(shí)，即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩(wěn)，導(dǎo)致測試值不準(zhǔn)，故應(yīng)在測試點(diǎn)的背面加固或支承。