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BURKERT寶德電磁閥的選型和控制常識
BURKERT寶德電磁閥的選型和控制常識
BURKERT寶德電磁閥主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量與小流量下的進出口壓力、大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。
在BURKERT寶德電磁閥提出各式各樣的特殊要求，因此，調(diào)節(jié)閥必須配用各種附屬裝置（簡稱附件）來滿足過程的需要。 調(diào)節(jié)閥的附件包括：
1、閥門定位器用于改善調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)性能的工作特性，實現(xiàn)正確定位。
2、閥位開關(guān)顯示閥門的上下限行程的工作位置。
3、氣動保位閥當調(diào)節(jié)閥的氣源發(fā)生故障時，保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置。
4、電磁閥實現(xiàn)氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置。
5、手輪機構(gòu)當控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可切換到手動方式操作閥門。
6、氣動繼動器使執(zhí)行機構(gòu)的動作加速，減少傳輸時間。
7、空氣過濾減壓器用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓。
8、儲氣罐保證當氣源故障時，使無彈簧的氣缸工活塞執(zhí)行機構(gòu)能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)閥動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。
總之，附件的作用就在于使調(diào)節(jié)閥的功能更完善、更合理、更齊全。
調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對調(diào)節(jié)閥必須進行經(jīng)常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應(yīng)重視維修工作。重點檢查部位
1、閥體內(nèi)壁
對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
2、閥座
調(diào)節(jié)閥工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。
3、閥芯
閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因氣蝕現(xiàn)象），應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴重時應(yīng)進行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。
4、膜片"O"形圈和其它密封墊。應(yīng)檢調(diào)節(jié)閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。
5、密封填料
應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應(yīng)在必要時更換。
選擇BURKERT寶德電磁閥時一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點。
一、BURKERT寶德電磁閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴密性的要求。
二、BURKERT寶德電磁閥的流量特性：應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進行合理的補償。
BURKERT寶德電磁閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關(guān)系，數(shù)學(xué)表達式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對流量，為調(diào)節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調(diào)節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。
1、直線性流量特性適用范圍： ① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較?。?；④ 外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。
2、等百分比特性適用范圍：① 實際可調(diào)范圍大；② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；③ 管道系統(tǒng)壓力損失大；④ 工藝系統(tǒng)負荷大幅度波動；⑤ 調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。
三、調(diào)節(jié)閥的口徑：應(yīng)能滿足工藝上對流量的要求。br/> 根據(jù)已知的流體條件，計算出必要的Kv值，選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。
是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于閥門計算選型的失誤，造成設(shè)備系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該認識閥在現(xiàn)場的重要性，必須對調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。
B、調(diào)節(jié)閥選型的原則
1、根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
2、根據(jù)工藝對象的特點，選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性。
3、根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的調(diào)節(jié)閥口徑尺寸。
4、根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
5、合理選擇執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝
對控制行程時間的要求：所選用的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力調(diào)節(jié)閥（包括放空閥），應(yīng)考慮實際可能的壓差進行適當?shù)姆糯螅匆髨?zhí)行機構(gòu)能提供較大的作用力。否則，可能當工藝上出現(xiàn)異常情況時，調(diào)節(jié)閥前后的實際壓差較大，會發(fā)生關(guān)不上或打不開的危險。
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