特點(diǎn)

1、產(chǎn)量大、效率高。節(jié)能50%以上。
2、出料粒度細(xì)，分布均勻。
3、結(jié)實(shí)耐用，維護(hù)費(fèi)用低。
4、工藝簡(jiǎn)單，操作方便。
 

應(yīng)用舉例

礦物粉體、涂料顏料、電子材料、陶瓷、煤炭等。
精細(xì)化工、各種金屬氧化物、金屬粉末

大型共振超微粉碎研磨機(jī)+分級(jí)機(jī)已經(jīng)成為能耗zui低的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為d97=0.5-10微米。高頻共振研磨機(jī)作為超微粉碎機(jī)成功取代球磨機(jī)大大降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)分級(jí)后粒度分布更窄，顆粒細(xì)度更均勻。從而大大增大了其經(jīng)濟(jì)性，縮短了投資回收周期。

高頻共振研磨理論：

高頻共振研磨理論設(shè)計(jì)的新一代超微粉碎設(shè)備。可以用于生產(chǎn)各種微米級(jí)、納米極粉體。其粉碎原理是：采用慣性激振器產(chǎn)生高頻振動(dòng)，研磨體在共振頻率下產(chǎn)生共振。并以同頻率進(jìn)行多維圓頻振動(dòng)。振動(dòng)能量由研磨筒傳入筒內(nèi)，并在筒內(nèi)產(chǎn)生高速旋流能量場(chǎng)，能量場(chǎng)的加速動(dòng)力zui大達(dá)到45g（球磨機(jī)動(dòng)力強(qiáng)度1g）。介質(zhì)與物料沿筒壁做高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)由于離心力的作用，筒內(nèi)中心區(qū)的介質(zhì)與物料又由內(nèi)向筒壁擠壓，形成離心力場(chǎng)。介質(zhì)與物料在雙重力場(chǎng)的作用下產(chǎn)生渦流狀不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。物料在運(yùn)動(dòng)中受到高于激振頻率幾十倍的沖擊、剪切、擠壓、研磨作用，不斷細(xì)化分解，zui終得到微米級(jí)或納米級(jí)顆粒。

特點(diǎn)

1、超細(xì)的粉磨粒度。由于高頻能量的輸入（振動(dòng)強(qiáng)度45g），產(chǎn)生機(jī)械化學(xué)作用，可以使分子間的化學(xué)鍵充分?jǐn)嗔眩蚋淖兎肿訄F(tuán)結(jié)構(gòu)，得到納米粉體。
2、*的粉磨效率。由于主頻率比接近共振點(diǎn)，用較小的激振力可獲得較大的振動(dòng)能量，（理論上頻率比等于1時(shí)振動(dòng)效率zui高）因而能耗是其它設(shè)備的十分之一甚至幾十分之一。粉碎效率是其它設(shè)備的幾十倍甚至幾百倍。
3、超低的磨耗。由于渦流能量場(chǎng)與離心力場(chǎng)方向相反，減少了介質(zhì)與筒壁的直接研磨，介質(zhì)被物料層充分包裹，介質(zhì)間直接研磨幾率減少。因此磨耗指數(shù)小，可避免物料二次污染。
4、*的適用性?？梢詫?shí)現(xiàn)冷凍、真空、惰性氣體保護(hù)等特殊研磨。

適用性

高頻共振磨可用于干法研磨、濕法研磨，也可用于粘性漿料的超細(xì)研磨。同時(shí)具有混合、分散、剪切和粒狀改性的作用。在工業(yè)生產(chǎn)中可以采取間斷式，也可以連續(xù)式生產(chǎn)?？梢酝饨臃旨?jí)設(shè)備和收料設(shè)備。高頻共振研磨機(jī)適用性廣，可滿足對(duì)礦石、金屬、土壤、陶瓷、水泥、橡膠、植物的根、莖、葉、果實(shí)、肌體組織、纖維、醫(yī)藥、食品、保健品等多學(xué)科多領(lǐng)域的研磨要求?？梢匝心ジ鞣N高硬度的物質(zhì)如：金剛石、鋼玉、硅微粉等。也可以研磨高韌性的物質(zhì)如：金屬銀粉、植物纖維，橡膠粉末等。
高頻共振磨以其高效節(jié)能的*優(yōu)勢(shì)，可廣泛用于低價(jià)值物料“變廢為寶”的綠色環(huán)保工業(yè)。如粉煤灰、煤矸石、水渣等的超細(xì)粉碎，煤泥制備水煤漿等。
高頻共振磨打破了原有超細(xì)粉碎設(shè)備產(chǎn)量小、成本高的瓶頸。每小時(shí)產(chǎn)量可以達(dá)到10-20噸?？梢詰?yīng)用于大型礦山代替球磨機(jī)進(jìn)行礦石的粉碎和超細(xì)粉碎。如鐵礦、金礦、非金屬礦等。耗電量將降至原來(lái)的十分之一。節(jié)能降耗意義巨大。

參考參數(shù)