工廠防爆工業(yè)吸塵器
設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設(shè)定值時進行清灰。作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門。近年來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及愈來愈嚴格的環(huán)境保護要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長，品種也日漸增多。因此，在設(shè)計工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，正確地進行除塵系統(tǒng)設(shè)計，不僅對于控制污染、保護環(huán)境有重要作用，而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經(jīng)濟意義。





脈沖全自動集塵器工作原理
脈沖全自動集塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)。
脈沖全自動集塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布袋擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。





工廠防爆工業(yè)吸塵器
注意事項：
1. 產(chǎn)品在運輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。
2. 到貨后請按裝箱單進行清查，若有遺失請及時向我方反映。
3. 本機經(jīng)過簡單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機配備的鐵箍將其扣緊。
4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機。
5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細的介質(zhì)物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。
6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時，可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點，使其直接與吸口相連，直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。
7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小，請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹，對濾袋進行清洗。在安裝濾袋的時候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質(zhì)物可能被吸入電機或損壞濾。
8. 電器內(nèi)安裝有過載保護裝置，出現(xiàn)過載停機后，請先關(guān)掉電源，查明過載原因后再開機使用。
9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時，請經(jīng)常對濾袋及濾清器進行清潔清理。
10.本機可長時間連續(xù)工作，但為延長使用壽命，應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時間。
保養(yǎng)須知：
1. 本機應(yīng)有專業(yè)管理人員，負責(zé)本機的日常養(yǎng)護。
2. 長時間不用，請清理干凈濾袋、濾清器后存放，并且關(guān)掉電源，要防止機體滑動。
3. 使用過程中應(yīng)經(jīng)常對濾袋進行檢查，并盡可能保持每班進行清灰。