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            精強(qiáng)(天津)試驗(yàn)儀器科技有限公司

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            PE100×60-顎式破碎機(jī)

            • 發(fā)布日期:
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            • 2024年12月19日
            • 2025年6月20日
            • 天津天津市
            • 天津
            • 1764次

            【產(chǎn)品簡介】

            顎式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的Z高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。


            【詳細(xì)說明】

            一、顎式破碎機(jī)概述:

            顎式破碎機(jī),由動(dòng)鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的zui高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。

            二、顎式破碎機(jī)工作原理:

            顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開,時(shí)而靠近。分開時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。

            三、顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù):

            1.進(jìn)料口尺寸寬×長) 60×10
            2.進(jìn)料粒度 ≤45
            3.出料粒度 310可調(diào)
            4.生產(chǎn)率 0.20.6m3/h
            5.凈重 ≈120

            三、顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成:

            1.機(jī)架  機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。

            2.鄂板和側(cè)護(hù)板             定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁,動(dòng)顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

            3.偏心軸   偏心軸是破碎機(jī)的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。

            4.調(diào)節(jié)裝置    調(diào)節(jié)裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動(dòng),頂住后推板;后楔塊為調(diào)節(jié)楔,可上下移動(dòng),兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實(shí)現(xiàn)。

            5.飛輪  顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量,再用于工業(yè)形成,使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機(jī)的飛輪常制成整體式。飛輪制造,安裝時(shí)要注意靜平衡。

            6.偏心軸  偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,中間開一環(huán)向油槽使之連通,再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤滑。

            四、顎式破碎機(jī)使用方法:

            (1)顎式破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

            1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。  

            2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固。

            3、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。

            4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。

            (2)顎式破碎機(jī)的起動(dòng)

            1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常,始可起動(dòng)。

            2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動(dòng)。

            3、起動(dòng)后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí),應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動(dòng)。

            (3)顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用

            1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。

            2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。

            3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35℃,zui高溫度不得超過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。

            4、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后,方可關(guān)閉電機(jī)。

            (4)顎式破碎機(jī)的潤滑

            1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

             2、本機(jī)采用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

            3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個(gè)月必須更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

            4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前,必須加入潤滑脂。

                
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