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高溫電阻爐故障及處理方法
閱讀：1163 發(fā)布時(shí)間：2015-11-9
注意事項(xiàng)
因爐膛在高、低溫變化過(guò)程中膨脹、收縮會(huì)產(chǎn)生或多或少的裂紋，這是目前無(wú)法解決的技術(shù)難題，而超溫使用會(huì)加劇裂紋的產(chǎn)生，因此不要長(zhǎng)時(shí)間在設(shè)計(jì)溫度下使用，不要在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟爐門(mén)，禁止向爐膛內(nèi)灌注液體及燒結(jié)水分含量較高的物品，這將會(huì)縮短爐膛及加熱元件的使用壽命。
請(qǐng)使用有可靠接地線的電源，請(qǐng)勿將電爐放置在木制操作臺(tái)上使用！
故障現(xiàn)象原 因處理方法
整機(jī)無(wú)電保險(xiǎn)絲斷 ，過(guò)載保護(hù)更換保險(xiǎn)絲 手動(dòng)恢復(fù)；
溫度(PV)顯示傳感器壞 導(dǎo)線接觸不良換傳感器 檢查電路；
不升溫保險(xiǎn)絲斷或控制、加熱元件系列出問(wèn)題，須帶仔細(xì)檢查或。
馬弗爐常見(jiàn)故障排除方法
1.請(qǐng)具體閱讀完本仿單后，再進(jìn)行操縱。
2.在使用時(shí),設(shè)備必需可靠接地,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3.*次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必需進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間共為八小時(shí)，應(yīng)分別設(shè)定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小時(shí)。
4.所接電源線、負(fù)載線要連接準(zhǔn)確，必需要有足夠的線徑，安裝好后，在通電試驗(yàn)之前，請(qǐng)仔細(xì)檢查爐絲接線是否牢固，尤其是不能短路，也不準(zhǔn)接殼和接地。熱電偶的正負(fù)極要準(zhǔn)確連接。假如接反，則在升溫時(shí)，溫度顯示值下降。
5.在做“灰分"、“快灰"、“羅加粘結(jié)"、“揮發(fā)分"等試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求按“▲" 鍵，增加進(jìn)程。以使試驗(yàn)順利進(jìn)行。另外，也可根據(jù)試驗(yàn)的需要，使用“▲"鍵和“▼"鍵（增加和減少進(jìn)程）手動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)進(jìn)程。
6.當(dāng)正在開(kāi)機(jī)工作時(shí)，一旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立刻封閉電源，停機(jī)檢查。重大故障應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便故障分析。
7.使用時(shí), 設(shè)定爐溫不得超過(guò)額定工作溫度，此時(shí)爐絲壽命較長(zhǎng)。設(shè)定爐溫zui高不得超過(guò)zui高工作溫度,以免燒毀電熱元件。
8.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,以防外套炸裂。
9.禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易熔解的金屬, 凡附有油質(zhì)類的金屬材料進(jìn)行加熱時(shí),會(huì)有大量的揮發(fā)性氣體將影響和侵蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質(zhì)類的金屬材料時(shí)，應(yīng)做好金屬材料的密封工作。
10.應(yīng)按期檢查接線連接是否良好。
11.保持爐膛清潔,及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類滯留物。
12、顯示“熱電偶開(kāi)路"：檢查熱電偶線路，是否接觸良好。否則與廠家。
13、爐溫失控：控制電路中的固態(tài)繼電器損壞，應(yīng)立刻堵截電源，以免燒壞爐體或其它元件。然后通知廠家處理。
14、不升溫加熱電路故障。。
采用微電腦單片機(jī)控制，薄膜按鍵選擇操縱利便，具有報(bào)警、故障診斷功能。
一次實(shí)驗(yàn)可測(cè)一批（而不是一個(gè)）樣品的灰分或揮發(fā)分。具有控溫控時(shí)自選模塊可利便用戶進(jìn)行檢查性灼燒，或根據(jù)用戶意愿進(jìn)行溫度及時(shí)間控制。
爐膛采用通用的陶瓷纖維材料經(jīng)*工藝構(gòu)筑，是替換老式馬弗爐的必定選擇。產(chǎn)品廣泛適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切做高溫工藝要求的氣氛熱處理。該設(shè)備具有*的設(shè)計(jì)技術(shù)，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。