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            上海魅宇儀器設(shè)備有限公司
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            瀝青延度試模

            參   考   價: 95

            訂  貨  量: ≥1  件

            具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

            產(chǎn)品型號8字

            品       牌其他品牌

            廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

            所  在  地上海市

            更新時間:2025-04-21 11:22:55瀏覽次數(shù):5689次

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            應(yīng)用領(lǐng)域 農(nóng)林牧漁,建材/家具,道路/軌道/船舶,航空航天,公安/司法
            瀝青延度試模熔體在模內(nèi)的流程過長或流程過于復(fù)雜,充型阻力大,熔體充型不暢,出現(xiàn)滯流。噴嘴溫度偏低且澆注系統(tǒng)冷料穴設(shè)置不當(dāng),熔體前峰冷料進(jìn)入模腔而產(chǎn)生堵塞滯流。

            8字瀝青延度試模解決方案:
            ◆增大流道及澆口尺寸,合理設(shè)置澆口位置,避免熔體充型流程過長及熔體進(jìn)人型腔前壓力損失過大。
            ◆合理設(shè)計模具排氣方案,必要時也可通過改變澆口位置或數(shù)量,改變分型面位置等以達(dá)到良好的排氣效果。
            ◆合理選用注射機(jī)并正確調(diào)整螺桿的注射行程,保證足夠的熔體實(shí)際注塑量;同時應(yīng)保證螺桿前端塑化室內(nèi)的積存熔體能良好傳遞壓力;當(dāng)然要及時檢查注射機(jī)料斗內(nèi)的塑制源料是否充足。
            ◆增大注射壓力,提高注射速率,增大熔體的充型動力;同時應(yīng)檢查螺桿上的止逆環(huán)是否損壞,以免注射時熔體倒流而產(chǎn)生壓力和熔料量的損失。
            ◆改進(jìn)塑件結(jié)構(gòu)及壁厚設(shè)計,降低制品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,提高制品的壁厚均勻性,合理設(shè)計制品壁厚,以降低熔體充模行程中的結(jié)構(gòu)阻力。
            ◆選用黏度低,流動性好的塑料,或者調(diào)整塑料配方,降低熔體黏度。
            ◆提高料筒溫度,增大塑化壓力,增加熔體溫度以降低勃度,改善熔體塑化質(zhì)量。
            ◆提高模具溫度及模具溫度的均勻性,提高噴嘴溫度,合理設(shè)置冷料穴。


            上海魅宇儀器設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)對訂購我公司產(chǎn)品8字瀝青延度試模的企事業(yè)單位及個人用戶實(shí)施售后服務(wù)。產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),產(chǎn)品質(zhì)量保證期一年,在質(zhì)量保證期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的設(shè)備故障(人為操作不當(dāng)原因致使設(shè)備故障除外),公司售后事業(yè)部將提供免費(fèi)更換新機(jī)服務(wù)。該產(chǎn)品使用方便、性能好、外形美觀、價格便宜、質(zhì)量好、操作簡單、安裝方便。


            應(yīng)用范圍:
            該試模用于制作瀝青八字模塊,配套瀝青延伸度儀上。一種:常用普通的,中間兩端帶尖的;第二種:新式,一般用于乳化瀝青,中間平行。


            主要特點(diǎn):

            ◆熔體充型時,模具排氣不暢,未能及時排出氣體,導(dǎo)致熔體充型阻力增大。

            ◆注射機(jī)實(shí)際注塑量太小,充型所需熔體不足,直接導(dǎo)致模腔缺料。

            ◆螺桿注射行程終了,塑化室內(nèi)積存塑料過少,導(dǎo)致注射壓力傳遞不良,型腔熔體充型的后階段動力不足。

            ◆注射機(jī)螺桿注射速率過低,注塑壓力過小,熔體充型動力不足。

            ◆制品壁厚不均,熔體充型阻力大。

            ◆制品壁厚太薄,熔體充型阻力大。

            ◆塑料熔體本身的流動黏度高,流動充填性不佳。

            ◆塑料熔體塑化質(zhì)量差,塑化溫度偏低,熔體溫度不均,導(dǎo)致熔體流動性不良。

            ◆模具溫度過低或模溫不均而局部溫度過低,注入模腔內(nèi)的熔體溫降過快。

            ◆熔體在模內(nèi)的流程過長或流程過于復(fù)雜,充型阻力大,熔體充型不暢,出現(xiàn)滯流。

            ◆噴嘴溫度偏低且澆注系統(tǒng)冷料穴設(shè)置不當(dāng),熔體前峰冷料進(jìn)入模腔而產(chǎn)生堵塞滯流。

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