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            四川浩馳儀器儀表有限公司
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            排除水泵故障的技巧

            時間:2013-10-8閱讀:2107
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            水泵故障排除基本技巧:針對水泵在運行當(dāng)中出現(xiàn)的一些故障,我們可以自己進行一些基本的檢修和維護,以下就是基本的檢修技巧供參考。 
            1、電機不能啟動,伴有嗡嗡聲 
                 如果是一相斷路,看修復(fù)線路能否啟動; 
                 軸承抱軸,修復(fù)或更換; 
                 葉輪內(nèi)有異物與泵體卡死,清除異物; 
                 電壓過低,調(diào)整電壓。 
            2、啟動時水泵不轉(zhuǎn)  
                 原因:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、泄漏環(huán)銹??;泵軸嚴(yán)重彎曲。  
                 排除方法:放松填料,疏通引水槽:拆開泵體清除雜物或銹;校正彎曲的軸或換新的泵軸。 
            3、流量不足  
                 原因:水泵實際揚程超過允許揚程;轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑、轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;吸程過高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。  
                 排除方法:降低揚程,恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置;擰緊壓蓋、密封水泵漏水處,壓緊填料或更換填料;清除堵塞物、更換葉輪;更換泄漏環(huán),堵塞漏水處。 
            4、啟動后水泵不出水  
                 原因:泵內(nèi)有空氣或進水管積氣;底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣;閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。  
                 排除方法:清除雜物,更換已損壞的橡皮墊,改變閥片方向;壓緊或更換新的填料,關(guān)閉閘閥或拍門;加大灌水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡;更換有裂紋的管水;降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5米。 
            5、流量由大變小 
                 原因:濾網(wǎng)或喇叭口逐漸被雜物堵塞;動水位降低、進水管淹沒水深不夠。  
                 排除方法:清除雜物,加大底閥入水深度。 
            6、運行中出水中斷 
                 不出水或間斷斷出水、出水少。  
                 電機未啟動,排除電路故障; 
                 管路堵塞,清除堵塞物; 
                 管路破裂,補焊或換贊;  
                 濾水網(wǎng)堵塞,清除堵塞物;  
                 吸水口露出水面,若下放電泵仍無效時,建議換泵; 
                 電泵反轉(zhuǎn),調(diào)換電源線相序; 
                 泵殼密封環(huán)、葉輪損壞,更換新件。 
            7、電流過大,電流表指針擺動  
                 轉(zhuǎn)子掃腔,更換導(dǎo)軸承;  
                 軸與軸承相對轉(zhuǎn)動不靈活,更換或修理軸承; 
                 因止推軸承磨損嚴(yán)重,葉轉(zhuǎn)與密封環(huán)相磨,更換止推軸承或推力盤; 
                 軸就彎曲,軸承不同心,送抽筋廠修理。 
            8、電機繞組對地絕緣電阻偏低 
                 電機繞組及電纜接頭或電纜有損傷,更換繞組,修補接頭或電纜。 
            9、機組運行時劇烈振動 
                 電機轉(zhuǎn)子不平衡,除螺栓松動可緊固外,其余故障送制造廠處理; 
            水泵葉輪不平衡; 
                 電機或泵軸彎曲。 
            10、連接螺栓松動 
                   原因:管路或進水處有雜物堵塞;填料磨損、松動、水封管堵塞;葉輪被打壞或松脫;動水位劇降。 
                   排除方法:清除堵塞物,更換填料、疏通引水管溝槽,正確安裝水封壞;緊固或更換葉輪;降低水泵安裝位置,或待水位上升后再開機。 
            11、功率消耗太大 
                   原因:轉(zhuǎn)速過高;泵軸彎曲;葉片繞有雜物;揚程過高。 
                   排除方法:調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速;校正泵軸。

            水泵故障排除基本技巧:針對水泵在運行當(dāng)中出現(xiàn)的一些故障,我們可以自己進行一些基本的檢修,以下就是基本的檢修技巧供參考。
              1、電機不能啟動,伴有嗡嗡聲
             ?、偃绻幌鄶嗦罚迯?fù)線路;
             ?、谳S承抱軸,修復(fù)或更換;
             ?、廴~輪內(nèi)有異物與泵體卡死,清除異物;
              ④電壓低,調(diào)整電壓。
              2、啟動時水泵不轉(zhuǎn)
              原因:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、泄漏環(huán)銹??;泵軸嚴(yán)重彎曲。
              排除方法:放松填料,疏通引水槽:拆開泵體清除雜物或銹;校正彎曲的軸或換新的泵軸。
              3、流量不足
              原因:水泵實際揚程超過允許揚程;轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑、轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;吸程過高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。
              排除方法:降低揚程,恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置;擰緊壓蓋、密封水泵漏水處,壓緊填料或更換填料;清除堵塞物、更換葉輪;更換泄漏環(huán),堵塞漏水處。
              4、啟動后水泵不出水
              原因:泵內(nèi)有空氣或進水管積氣;底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣;閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
              排除方法:清除雜物,更換已損壞的橡皮墊,改變閥片方向;壓緊或更換新的填料,關(guān)閉閘閥或拍門;加大灌水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡;更換有裂紋的管水;降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5米。
              5、流量由大變小
              原因:濾網(wǎng)或喇叭口逐漸被雜物堵塞;動水位降低、進水管淹沒水深不夠。
              排除方法:清除雜物,加大底閥入水深度。
              6、運行中出水中斷
              不出水或間斷斷出水、出水少。
             ?、匐姍C未啟動,排除電路故障;
              ②管路堵塞,清除堵塞物;
              ③管路破裂,補焊或換贊;
              ④濾水網(wǎng)堵塞,清除堵塞物;
             ?、菸诼冻鏊妫粝路烹姳萌詿o效時,建議換泵;
             ?、揠姳梅崔D(zhuǎn),調(diào)換電源線相序;
              ⑦泵殼密封環(huán)、葉輪損壞,更換新件。
              7、電流過大,電流表指針擺動
             ?、俎D(zhuǎn)子掃腔,更換導(dǎo)軸承;
             ?、谳S與軸承相對轉(zhuǎn)動不靈活,更換或修理軸承;
              ③因止推軸承磨損嚴(yán)重,葉轉(zhuǎn)與密封環(huán)相磨,更換止推軸承或推力盤;
             ?、茌S就彎曲,軸承不同心,送抽筋廠修理。
              8、電機繞組對地絕緣電阻偏低
              電機繞組及電纜接頭或電纜有損傷,更換繞組,修補接頭或電纜。
              9、機組運行時劇烈振動
             ?、匐姍C轉(zhuǎn)子不平衡,除螺栓松動可緊固外,其余故障送制造廠處理;
              ②水泵葉輪不平衡;
              ③電機或泵軸彎曲。
              10、連接螺栓松動
              原因:管路或進水處有雜物堵塞;填料磨損、松動、水封管堵塞;葉輪被打壞或松脫;動水位劇降。
              排除方法:清除堵塞物,更換填料、疏通引水管溝槽,正確安裝水封壞;緊固或更換葉輪;降低水泵安裝位置,或待水位上升后再開機。
              11、功率消耗太大
              原因:轉(zhuǎn)速過高;泵軸彎曲;葉片繞有雜物;揚程過高。
              排除方法:調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速;校正泵軸。

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