一，測量精度低。在液壓試驗機系統(tǒng)中，將油泵輸出到工作缸內(nèi)，在試件上放上必要的載荷，將油注入力缸內(nèi)，使連桿擺動作力盤讀取指針，從中讀取有用的數(shù)據(jù)即可。在這個過程中，所有的傳輸鏈路都是機械傳輸，會有很大的誤差。此外，閱讀板的精度是有限的，和閱讀是手動進行，這也大大降低了測量的準確性。
二，液壓材料試驗機的加載速率是非常困難的，實現(xiàn)定量控制。通常情況下，操作者是按照開啟的節(jié)流閥的經(jīng)驗調(diào)整來控制試樣的加載速率，這種方法具有較大的不確定性，受較大的操作經(jīng)驗影響。
三，測試機實時性差。在曲線上，只能實現(xiàn)一個單一的曲線；試驗機的粗糙圖只能“加載變形曲線，對于實時測量應無能為力的應力和應變的作用，當然，是無法實現(xiàn)的”直接繪制的應力-應變曲線。
四，液壓材料試驗機的自動化水平差，工作效率不高。在系統(tǒng)的實驗數(shù)據(jù)處理和實驗報告中，還需要以人工的方式進行，這不僅浪費了大量的時間，而且還需要消耗大量的人力。
型號 | WEW-100B |
大試驗力（kn） | 100 |
試驗力測量范圍(kn) | 2%-100% |
試驗力示值相對誤差 | ＜示值的±1% |
試驗力分辨力 | 大荷載1/300000 |
變形示值相對誤差 | ＜示值的±1% |
變形分辨力 | 大變形量1/300000 |
大拉伸試驗空間（mm） | 680 |
壓縮空間（mm） | 420 |
活塞行程 | 150 |
立柱間距 | 440 |
圓試樣大夾持范圍(mm) | 6-26 |
扁試樣大夾持厚度（mm） | 0-30 |
扁試樣大夾持寬度（mm） | 75 |
壓盤尺寸（mm） | 200*200 |
彎曲支點兩點間大距離（mm） | 450 |
彎曲支滾寬度（mm） | 140 |
夾緊方式 | 液壓夾緊 |
主機外形尺寸（mm） | 750*600*2000 |
油源控制臺尺寸（mm0 | 1100*750*1000 |
電機總功率（kw） | 2 |
總重量（kg） | 1800 |
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