一、取樣
樣品應在生產(chǎn)廠家的成品倉庫中取樣，也可從流通領域中取樣。
二、包裝和運輸
應對樣品進行密封包裝處理，樣品應盡量免于化學污染或任何物理曝光，如日曬，雨淋等。
運輸過程中應注意使樣品包裝不受到損壞。
三、測試開始前樣品的貯存
樣品測試前應保持其包裝，貯存在溫度為23℃，相對濕度為45%的室內(nèi)環(huán)境。
由于樣品的老化，貯存可能影響產(chǎn)品的甲醛釋放量，建議盡量縮短樣品的貯存時間。
上述有描述到試驗前須盡量縮短貯存時間，由于環(huán)境的不同，同樣的樣品在不同的環(huán)境下效果是不同的，所以采用多艙組合方式，可同時處理多個樣品，避免樣品被交叉污染。
四、設備要求
4.1.箱體：300*400*500 4個
4.2材質(zhì)：外部噴塑，涂鍍層應平整光滑，色澤均勻，無露底、鼓泡、斑痕等缺陷。
4.3保溫層：厚度100 mm，
4.5內(nèi)部材質(zhì)：SUS304材質(zhì)1.5厚、圓角
4.6工位數(shù)：4工位、6工位、8工位（組合式，每艙需獨立控制），
4.7內(nèi)部特點：內(nèi)壁圓角處理，無風循環(huán)死角，500×500mm的樣品，任意角度可放入艙內(nèi)；
4.8采樣口數(shù)量：每艙2個，內(nèi)徑8mm，DN10標準螺紋，配采樣轉接頭；
4.9工作艙內(nèi)背景濃度：甲醛本底值：≤0.01 mg/m3，
4.10工作溫度范圍：15～50℃
4.11溫度波動度：≤ ±0.5 ℃，
4.12溫度控制：采用空氣套間接控溫法，配置恒溫系統(tǒng)。
4.13噪音：工作時設備噪音不大于60分貝（距離設備1米位置）
型號 | KLT-NT02 | KLT-NT1 | ||
標稱內(nèi)容積（升） | 225(1±2%) | 1000(1±2%) | ||
內(nèi)部尺寸 （mm） | W | 550 | 850 | |
D | 600 | 1080 | ||
H | 680 | 1100 | ||
外部尺寸 （mm） | W | 1100 | 1500 | |
D | 796 | 1300 | ||
H | 1520 | 1850 | ||
性 能 | 溫度范圍 | 15～30 ℃ | ||
濕度范圍 | 35～70 % RH | |||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃ | |||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH | |||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |||
溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ | |||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH | |||
換氣率 | 0-1.5次/小時 | |||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率＜5%*供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||
中心風速 | 0.1-1.0m/s（連續(xù)可調(diào)） | |||
相對正壓 | 10±5pa | |||
加標回收率 | ＞80% | |||
本底值 | 甲醛：≤0.006mg/m3 | |||
溫度控制方法 | 水循環(huán)間接控溫法 | |||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法 | |||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS | |||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選） | ||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制：PLC+HMI | |||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤，SD卡 | |||
補水水質(zhì)、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行） | |||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | |||
裝機容量（Kw） | 2.5 | 3.0 | ||
重量（Kg） | 280 | 320 | ||
噪音（dB） | ≤ 60dB | |||
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。 | |||
11
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務