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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	應(yīng)用領(lǐng)域	化工,文體,電子/電池,電氣,綜合

一、維修電工技師技能實(shí)訓(xùn)裝置特點(diǎn)：

（一）本套系統(tǒng)含教師主站和學(xué)生從站實(shí)訓(xùn)裝置，每套實(shí)訓(xùn)裝置均由控制屏、實(shí)訓(xùn)桌、PLC主機(jī)組件、通信模塊、變頻器、觸摸屏、實(shí)訓(xùn)模塊等組成。

（二）采用掛件結(jié)構(gòu)，具有開關(guān)量、模擬量、變頻調(diào)速、控制對(duì)象、觸摸屏、總線通信等單元，能完成邏輯、模擬、過程、運(yùn)動(dòng)等的控制實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

（三）工控網(wǎng)絡(luò)組態(tài)監(jiān)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)：通過RS-485現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)，將學(xué)生裝置（從站）PLC和教師主站PLC系統(tǒng)進(jìn)行連接。學(xué)生裝置（從站）的PLC運(yùn)行PLC控制對(duì)象的程序。利用網(wǎng)絡(luò)集中監(jiān)控的功能，教師主站PLC可以對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，符合現(xiàn)場控制要求。每個(gè)學(xué)生單獨(dú)可以進(jìn)行操作控制，通過PLC可以完成對(duì)上述各種實(shí)訓(xùn)對(duì)象的控制，并通過MCGS組態(tài)軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

（四）裝置設(shè)有電壓型和電流型漏電保護(hù)器，各電源輸出均有監(jiān)示及短路保護(hù)等功能，各測量儀表均有可靠的保護(hù)功能，使用安全可靠，同時(shí)控制屏還設(shè)有定時(shí)器兼報(bào)警記錄儀，記錄實(shí)訓(xùn)考核時(shí)間及誤操作次數(shù)。

二、維修電工技師技能實(shí)訓(xùn)裝置技術(shù)性能：

1、輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz

2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜85%(25℃) 海拔<4000m

3、裝置容量：＜0.5KVA

4、外形尺寸：1630mm×730mm×1300mm

5、安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

6、實(shí)訓(xùn)桌：實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；左右設(shè)有兩個(gè)大抽屜（帶鎖），用于放置工具及資料，電腦桌聯(lián)體設(shè)計(jì)，造型美觀大方。

三、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能：設(shè)備由控制屏、實(shí)訓(xùn)桌、三菱主機(jī)實(shí)訓(xùn)組件、實(shí)訓(xùn)模擬對(duì)象掛箱（含豐富的工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備模擬實(shí)訓(xùn)對(duì)象）、實(shí)物對(duì)象、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、交流電機(jī)、接觸器、總線單元、通信模塊、工控組態(tài)軟件、仿真軟件、電機(jī)導(dǎo)軌及測速機(jī)構(gòu)等組成。

（一）控制屏（鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板）

1、三相四線380V交流電源經(jīng)空氣開關(guān)后給裝置供電，電網(wǎng)電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，設(shè)有帶燈保險(xiǎn)絲保護(hù)，控制屏的供電由鑰匙開關(guān)和啟停開關(guān)控制，同時(shí)具有漏電告警指示及告警復(fù)位。定時(shí)器兼報(bào)警記錄儀：平時(shí)作時(shí)鐘使用，具有設(shè)定時(shí)間、定時(shí)報(bào)警、切斷電源等功能；還可自動(dòng)記錄由于接線或操作錯(cuò)誤所造成的漏電告警次數(shù)。

2、直流電源：直流電壓0～15V可調(diào)輸出一路，直流電流0～20mA可調(diào)輸出一路。

3、直流電壓/電流表：由三位半A/D轉(zhuǎn)換器ICL7107和四個(gè)LED共陽極紅色數(shù)碼管等組成，電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級(jí)；電流表量程0～200 mA、精度0.5級(jí)。4、功能模塊：八位電平顯示、八位邏輯電平輸出、八只點(diǎn)動(dòng)開關(guān)、一組樓層及方向顯示、八音盒、直流24V繼電器、信號(hào)轉(zhuǎn)換座若干。

5、FX主機(jī)實(shí)訓(xùn)組件：配置三菱FX1N-40 mR主機(jī)，集成數(shù)字量I/O（24路數(shù)字量輸入），F(xiàn)X1N-485BD通信模塊（2路A/D輸入、1路D/A輸出）及RS-485通信模塊，配套SC-09編程電纜。

四、電機(jī)導(dǎo)軌、光碼盤測速系統(tǒng)及數(shù)顯轉(zhuǎn)速表：包括日本歐姆龍1024光電編碼器及固定電機(jī)的導(dǎo)軌等。在導(dǎo)軌面板上設(shè)有五位數(shù)顯轉(zhuǎn)速表，顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)速；同時(shí)設(shè)有光電編碼信號(hào)輸出，包括A、B兩個(gè)通道；同時(shí)還具有電壓反饋信號(hào)。

五、三相鼠籠異步電機(jī)：交流380V/△

六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

（一）PLC模擬對(duì)象基本應(yīng)用實(shí)訓(xùn)：

1.電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)與自鎖控制

2.電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制

3.電動(dòng)機(jī)帶延時(shí)正反轉(zhuǎn)控制

4.電動(dòng)機(jī)星/三角換接起動(dòng)控制

5.搶答器控制（優(yōu)先級(jí)、數(shù)值運(yùn)算）

6.數(shù)碼顯示控制

7.裝配流水線控制

8. 音樂噴泉控制

9.天塔之光控制（閃爍、發(fā)射、流水型）

10.水塔水位控制（自動(dòng)/手動(dòng)，自診斷）

11.十字路口交通燈控制（聲效、自動(dòng)/手動(dòng)）

12.自動(dòng)送料裝車系統(tǒng)控制

13.四節(jié)傳送帶控制

14.多種液體混合裝置控制

15.機(jī)械手控制

16.自控軋鋼機(jī)控制

17.郵件分揀機(jī)控制

18. 自控成型機(jī)控制

19.自動(dòng)售貨機(jī)控制

20.四層電梯控制

21.自動(dòng)洗衣機(jī)控制

22.步進(jìn)電機(jī)控制

23.直線運(yùn)動(dòng)控制

24.電鍍生產(chǎn)線控制

25.溫度控制控制

26.直流電機(jī)控制

27.皮帶運(yùn)輸機(jī)控制

28.隧道風(fēng)機(jī)控制

（二）PLC、變頻器、觸摸屏的綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn)

29.變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作

30.變頻器報(bào)警與保護(hù)功能

31.變頻器無級(jí)調(diào)速

32.變頻器控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)

33.外部端子點(diǎn)動(dòng)控制

34.多段速度選擇變頻調(diào)速

35. 外部模擬量（電壓/電流）變頻調(diào)速

36.瞬時(shí)停電啟動(dòng)控制

37.PID變頻調(diào)速控制

38.PLC控制變頻器外部端子的電機(jī)正反轉(zhuǎn)

39.基于PLC的程序運(yùn)轉(zhuǎn)控制

40.基于PLC模擬量控制變頻開環(huán)調(diào)速

41.基于PLC通信方式的變頻器開環(huán)調(diào)速

42.基于PLC通信方式的速度閉環(huán)定位控制

43.基于PLC模擬量方式的變頻器閉環(huán)調(diào)速

44.PLC與人機(jī)界面觸摸屏通訊控制

45.PLC、人機(jī)界面觸摸屏與變頻器通訊控制

46.PLC與人機(jī)界面觸摸屏數(shù)字量調(diào)速

47.PLC與人機(jī)界面觸摸屏模擬量調(diào)速

（三）現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)實(shí)訓(xùn)

48.基于MCGS的RS-485網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)

實(shí)訓(xùn)掛箱:

序號(hào)	編號(hào)	控制對(duì)象實(shí)訓(xùn)模塊	實(shí)訓(xùn)教學(xué)目標(biāo)
1	SX1	搶答器/音樂噴泉	通過對(duì)搶答系統(tǒng)中各組人員搶答時(shí)序的監(jiān)視和控制，掌握條件判斷控制指令的編寫方法；通過對(duì)音樂噴泉控制系統(tǒng)中“水流"及音樂的循環(huán)控制，掌握循環(huán)指令的編寫方法。
2	SX2	裝配流水線/十字路口交通燈	通過對(duì)“生產(chǎn)流水線"順序加工過程及十字路口交通燈路況信號(hào)控制，掌握順序控制指令的編寫方法。
3	SX3	水塔水位/天塔之光	通過對(duì)“水塔水位"和“儲(chǔ)水池水位"變化過程的判斷，了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對(duì)天塔之光閃亮過程的移位控制，掌握移位寄存器指令的編寫方法。
4	SX4	自動(dòng)送料裝車/四節(jié)傳送帶	通過對(duì)傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對(duì)貨物在自動(dòng)送料裝車系統(tǒng)中流向、流量的控制，掌握較復(fù)雜邏輯控制指令的編寫方法。
5	SX5	多種液體混合裝置	通過對(duì)“液體混合裝置"中不同液體比例及液體混合時(shí)攪拌時(shí)間的控制，掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時(shí)器指令的編寫方法。
6	SX6	自動(dòng)售貨機(jī)	通過用用戶投幣數(shù)目的識(shí)別和自動(dòng)售貨機(jī)中各種“貨物"的進(jìn)出控制，掌握各種計(jì)數(shù)器指令及比較輸出指令的編寫方法。
7	SX7	自控軋鋼機(jī)/郵件分揀機(jī)	通過對(duì)自控軋鋼機(jī)和郵件分揀機(jī)材料（“鋼錠“郵件"）來料數(shù)量、來料類別識(shí)別及對(duì)各種執(zhí)行器（例如“電機(jī)"）啟停時(shí)序的控制，掌握數(shù)值運(yùn)算指令及中斷指令的編寫方法。
8	SX8	機(jī)械手控制/自控成型機(jī)	通過對(duì)機(jī)械手停留“位置“及自控成型機(jī)各方向“液缸位置"的控制，掌握一個(gè)完整工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。
9	SX9	隧道風(fēng)機(jī)	通過對(duì)“隧道風(fēng)機(jī)"控制了解隧道通風(fēng)控制原理
10	SX10	四層電梯	通過對(duì)一個(gè)完整的四層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統(tǒng)的分析、I/O分配、設(shè)計(jì)I/O接線圖、接線、編程、調(diào)試等工作過程的綜合知識(shí)。
11	SX11	步進(jìn)電機(jī)/直線運(yùn)動(dòng)：（實(shí)物）步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)電路、步進(jìn)電機(jī)、刻度盤、指針等組成；直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、同步帶、光電傳感器、導(dǎo)軌、移動(dòng)塊等組成。	通過利用PLC對(duì)步進(jìn)電機(jī)及直線運(yùn)動(dòng)實(shí)物模塊的控制，初步了解步進(jìn)電機(jī)方向、拍數(shù)的控制及直線運(yùn)動(dòng)檢測、定位控制。
12	SX12	自動(dòng)洗衣機(jī)/電鍍生產(chǎn)線	通過對(duì)洗衣機(jī)進(jìn)出水時(shí)間、洗滌流程及電鍍生產(chǎn)線中物塊侵入不同溶液的時(shí)間、方式、先后順序的控制，掌握多點(diǎn)PLC控制系統(tǒng)的綜合應(yīng)用能力。
13	SX13	直流電機(jī)控制/溫度控制（模擬量控制）	通過對(duì)直流電機(jī)系統(tǒng)中脈沖信號(hào)采集、轉(zhuǎn)速控制（電壓量）及溫度控制系統(tǒng)中的溫度參數(shù)的控制，掌握高速計(jì)數(shù)器指令、模擬量處理指令、PID指令的使用。
14	BP1	變頻器實(shí)訓(xùn)組件：配置三菱FR-S520SE-0.4KW帶有RS485通信接口及BOP操作面板	初步具有綜合應(yīng)用變頻器的能力，了解變頻調(diào)速在實(shí)際中的應(yīng)用，掌握變頻器與PLC之間USS通信協(xié)議的建立連接方法。
15	CM1	觸摸屏實(shí)訓(xùn)組件：	了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識(shí)，并掌握復(fù)位、置位、交替等功能鍵、圖形（曲線）顯示、動(dòng)態(tài)畫面跟蹤在觸摸屏中的實(shí)現(xiàn)方法。