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怎樣解決紡織車間濕度不足問題 紗線質(zhì)量的好壞對于紡織廠的意義是非常大的,影響紗線質(zhì)量的一項重要指標就是相對濕度。紡織車間的相對濕度對紡織纖維的性能以及織物加工的各道工序都有著非常重要的影響。日業(yè)ZS-80Z系列紡織車間加濕機可以有效的加濕、保濕、除靜電、防斷頭、少停車卡車、不堆積,可有效減少飛花、毛絮、纖維脆弱等問題,增產(chǎn)增質(zhì),對紡織生產(chǎn)具有很好的促進作用。
濕度過低對紡織廠各道加工工序的影響
1、梳棉:靜電作用增強、易使棉網(wǎng)破裂,落棉飛花增多,皮圈、皮輥剝困難;
2、精梳:棉條發(fā)毛,落棉飛花增多,條干惡化;
3、并條:棉條發(fā)毛,飛花增多,靜電作用增強、棉網(wǎng)破邊多、易繞皮輥;
4、細紗:飛花多,靜電作用增強,條干惡化,毛羽增多,松紗增多,纖維抱合力差;
5、粗紗:飛花多,粗紗松散、斷頭多,纖維抱合力差影響條干均勻和強力,成形不良;
6、捻線:強力降低,斷頭增加,卷繞太松,紗線發(fā)毛,成形不良,飛花增多;
7、筒搖:強力下降,多毛羽紗,筒子松散,成形不良;
8、準備:紗線強力下降,紗線毛羽增多,筒經(jīng)斷頭增 加,張力松弛不均,飛花增加;
9、織造:緯縮增加,布幅偏闊,使長度不夠,斷頭增加,布面毛糙不平,易造成疵點。
紡織車間各工序較佳濕度值:紡織企業(yè)為解決飛花飛絮問題,都會啟動加濕設備。以下就是不同紡織生產(chǎn)工序的車間濕度區(qū)間:
一、清花車間:50-60%RH
二、梳棉車間:50-60%RH
三、精梳車間:60-65%RH
四、并粗車間:60-65%RH
五、細紗車間:50-55%RH
六、并捻車間:65-75%RH
七、絡筒車間:60-70%RH
八、漿紗車間:75%以下RH
九、穿筘車間:60-70%RH
十、織造車間:68-78%RH
十一、整理車間:55-65%RH
十二、錦綸車間:70-85%RH
怎樣解決紡織車間濕度不足問題 日業(yè)ZS超聲波工業(yè)加濕機可消除紡織車間靜電現(xiàn)象。加濕量大、霧化顆粒小、運行穩(wěn)定,在給車間加濕的同時,不會造成滴水現(xiàn)象,精準控制車間濕度,采用自動控制濕度模式(設置濕度自動控制),可以設置加濕器開幾分鐘,停幾分鐘,始終保持車間濕度相對穩(wěn)定,營造一個好的濕度環(huán)境,提高紡織廠的整體效益。
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