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一 聲波吹灰器的基本原理

聲波吹灰器的基本原理是，通過產生一個帶有一定能量的聲波，抵消浮游在空氣中灰垢的聚積力或表面粘附力，以阻止其相互之間結合成一層硬殼。

在實踐中是用一個或幾個發(fā)生器每隔一段時間就短暫發(fā)聲一次，并持續(xù)不斷地重復這一循環(huán)來達到目的。在惡劣工況下需要頻繁地發(fā)聲，而在積灰不太嚴重的場合可以適當延長間隔時間。

這一延續(xù)的清潔方式可以減少昂貴的停爐檢修，同時因實際操作過程中沒有任何磨損，從而提高產品的回收率。

二 必須遵照以下的要求方能獲得最大的清灰效果

* 積灰必須是干燥和粉末狀的，濕氣越少清潔效果越好。

* 聲壓度在整個待清潔空間的任何部位均要達到足夠高的數(shù)值，也就是說要確認有正確數(shù)量的聲波吹灰器。

* 停斷時間不能太長，以確?；夜赶嗷ブg尚未牢固的結合（一般的循環(huán)時間是每隔5-10分鐘開啟10-15秒）。

* 在一些有垂直氣流的設備里，如鍋爐和旋風分離器，重力可以將已被振松的積灰除走的作用，在其他的場合，則要求有速度不低于5m/s的氣流一邊帶走灰垢。

* 首次使用時，表面必須是已經(jīng)清潔的，因為聲波清潔僅僅是阻止新的灰垢層的形成。

三 聲波吹灰器的工作原理

聲波吹灰器技術是將壓縮空氣或壓縮蒸汽轉換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質或氣體中傳播的壓力波）送入爐內，當受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復振動作用時，因疲勞疏松而脫落，被煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

四 聲波吹灰器與傳統(tǒng)蒸汽吹灰器的比較

一 結構簡單，聲波吹灰器本體不用電，沒有機械旋轉結構，沒有易損部件，不會產生機構運動旋轉故障。

二 體積小，重量輕，沒有伸縮機構，不存在機械卡殼現(xiàn)象。

三 材質耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。

四 安全可靠，不會磨薄或吹損管束，不會導致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動保護條例的要求。

五 聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。

六 壓縮空氣消耗量少，動力損耗低，氣源介質任選，空氣或蒸汽均可使用。

七 安裝范圍寬，除需要在鍋爐上開孔外，可利用原吹灰器孔，打焦孔，觀火孔等位置進行安裝。

八 安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。

九 控制系統(tǒng)分為自動，手動 控制，可自成單元，也可以接入DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化運行。

五 聲波吹灰器的技術數(shù)據(jù)

    發(fā)聲頻率：170Hz（在20℃時）

    聲壓級（1m）：153dB

    發(fā)生時供氣壓力：0.5-0.6MPa

    發(fā)聲時耗氣量： 50-108升/秒

    氣源連接口徑：R3/4“（20mm）NPT

    最大工作溫度及材質：

    發(fā)聲體（不銹鋼）：1200℃

    膜片（鈦合金）：600℃

    電磁閥：80℃

    電磁閥電源：AC220V

    重量：45kg

    有效清潔范圍：溫度<600℃，縱向：9/12米，橫向：5/7米