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            套印波動(dòng)印象印刷效率怎么辦

            閱讀:1877發(fā)布時(shí)間:2020-7-17

            套印波動(dòng)往往給印刷帶來(lái)很大的麻煩,從而影響印刷效率。在此總結(jié)了能造成套印波動(dòng)問(wèn)題的三種原因。在生產(chǎn)時(shí)需要特別注意。

             

            1、電氣故障引起的套印波動(dòng)

            一般來(lái)說(shuō),凹印機(jī)套準(zhǔn)系統(tǒng)的電氣部分都是由檢測(cè)部分、處理裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)成的。任何一個(gè)環(huán)節(jié)工作不正常,都可能引起套印波動(dòng)。因此,要想分析出套印波動(dòng)的原因,必須熟知套印系統(tǒng)的電氣原理。

            下面以公司的凹印生產(chǎn)線(xiàn)為例,對(duì)套印電氣原理進(jìn)行一下分析。

            在各色印刷單元中,印版滾筒每轉(zhuǎn)一圈,就產(chǎn)生一個(gè)脈沖,它和由印刷單元上編碼器產(chǎn)生的500個(gè)脈沖一起進(jìn)入編碼電路板。通過(guò)編碼電路板處理后,形成4個(gè)脈沖,又被送到縱向(或橫向)套準(zhǔn)電路板。在這里,這4個(gè)脈沖信號(hào)和檢測(cè)印刷品上的光標(biāo)得來(lái)的1個(gè)脈沖信號(hào)進(jìn)行比較,如果此時(shí)套印出現(xiàn)偏差,套準(zhǔn)電路板就會(huì)輸出一個(gè)約5伏的電壓進(jìn)入PLC。經(jīng)PLC處理后,再到步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,從而推動(dòng)步進(jìn)電機(jī)動(dòng)作,達(dá)到套準(zhǔn)調(diào)節(jié)的目的。

            檢查由電氣故障引起的套印波動(dòng),一般是采取順藤摸瓜的方法。在了解套印系統(tǒng)電氣原理的基礎(chǔ)上,逐級(jí)檢查各相關(guān)電氣原件是否正常和電路是否暢通。但對(duì)調(diào)節(jié)某一具體機(jī)型凹印機(jī)的套準(zhǔn)已具有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)后,也可采取跳躍性思維方式,這樣能更快地找出故障點(diǎn)。

             

             

             

            2、機(jī)械故障引起的套印波動(dòng)

            從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,對(duì)套印系統(tǒng)機(jī)械方面的檢查,沒(méi)有什么固定的方法。只有對(duì)凹印機(jī)的機(jī)械部分了解和掌握后,熟知有哪些機(jī)械結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)套印產(chǎn)生影響,才能盡快找到癥結(jié)所在。當(dāng)然,由于機(jī)械故障的“顯現(xiàn)”一般比電氣故障的“顯現(xiàn)”明顯得多,因此,要發(fā)現(xiàn)由此引起的套印波動(dòng)也是比較容易的。

            如,壓印滾筒經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,表面會(huì)出現(xiàn)比較明顯的磨損痕跡,就會(huì)對(duì)套印精度產(chǎn)生影響。承印物越薄,對(duì)套印精度的影響就越大。另外,如果觀察到壓印滾筒在印刷過(guò)程中上下不停地振動(dòng),則很有可能是壓印滾筒軸承損壞,這對(duì)印刷產(chǎn)品的縱向套準(zhǔn)會(huì)產(chǎn)生影響。

            再如,印版滾筒未鎖緊,會(huì)有微小竄動(dòng),常常引起橫向套印出現(xiàn)突然性跳動(dòng)。另外,導(dǎo)紙輥橫向竄動(dòng),步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)部分出現(xiàn)問(wèn)題等,也都會(huì)引起套印波動(dòng)。而且,這一類(lèi)的套印故障,其表現(xiàn)基本上都是在生產(chǎn)過(guò)程中不時(shí)出現(xiàn)較大幅度的、突然性的套印跳動(dòng)。

             

            3、其他方面因素引起的套印波動(dòng)

            除了電氣和機(jī)械方面的原因,其他方面引起的套印波動(dòng)也不容忽視。

            首先,操作不當(dāng)會(huì)引起套印波動(dòng)。比如,張力大小設(shè)置不恰當(dāng),則設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,紙帶會(huì)忽松忽緊,影響縱向套準(zhǔn)。再如,烘箱溫度設(shè)置過(guò)高,有可能導(dǎo)致紙張通過(guò)烘箱后變形過(guò)大,影響下一色的套印。

            其次,原材料和生產(chǎn)環(huán)境對(duì)套印也有影響。紙張過(guò)于疏松會(huì)使實(shí)際張力變化頻繁,增加操作難度,所導(dǎo)致的套印不準(zhǔn)大多表現(xiàn)在縱向;紙張邊緣不整齊會(huì)使導(dǎo)紙系統(tǒng)不停動(dòng)作,影響橫向套印。生產(chǎn)環(huán)境的溫、濕度狀況,會(huì)對(duì)紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中的變形大小有一定影響。


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