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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
江蘇華云儀表有限公司
防腐流量計(jì)
防腐流量計(jì)所采用的渦輪流量計(jì)是一種速度式儀表，它具有精度高、重復(fù)性好、結(jié)構(gòu)簡單、耐高壓、測量范圍寬、體積小、重量輕、壓力損失小、壽命長、操作簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，用于封閉管道中測量低粘度、無強(qiáng)腐蝕性、清潔液體的體積流量和累積量，液體渦輪流量計(jì)擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計(jì)壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。
的工作原理
渦輪流量計(jì)由渦輪和裝于外部的檢脈沖器構(gòu)成，液體流進(jìn)渦輪，引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，特定的內(nèi)徑使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接與流量成比例。檢脈沖器將探測到的轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成與流量成比例的脈沖信號(hào)。特定的變量是K因數(shù)（脈沖數(shù)/升），每個(gè)傳感器都通過校驗(yàn)確定出K因數(shù)并在標(biāo)牌上注明，如客戶要求還可提供5個(gè)點(diǎn)的校驗(yàn)報(bào)告。
的技術(shù)參數(shù)
公稱口徑：管道式：DN4～DN300
插入式：DN100～DN2000
精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級、插入式：±1.5級、±2.5級高精度的可達(dá)0.2級
環(huán)境溫度：-20℃～50℃
介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
公稱壓力：1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa
防爆等級：ExdIIBT4
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
型號(hào)規(guī)格
型號(hào) | 規(guī)格代號(hào) | 說明 |
SKLW | 渦輪流量儀表 |
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G | 傳感器 |
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Q | 氣體 |
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Y | 液體 |
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| 公稱通徑 | -2 | 2mm(管螺紋G3/8″) |
-4 | 4mm(管螺紋G1/2″) |
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-6 | 6mm(管螺紋G1/2″) |
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-10 | 10mm(管螺紋G1/2″) |
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-15 | 15mm(管螺紋G1″) |
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-25 | 25mm(管螺紋G11/4″) |
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-40 | 40mm(法蘭型) |
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-50 | 50mm(法蘭型) |
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-80 | 80mm(法蘭型) |
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-100 | 100mm(法蘭型) |
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-150 | 150mm(法蘭型) |
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-200 | 200mm(法蘭型或者插入式) |
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250 | 250mm(法蘭型或者插入式) |
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-300 | 300mm(法蘭型或者插入式) |
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精度等級 | A | 精度1％ |
B | 精度0.5％ |
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C | 精度0.2％ |
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信號(hào)輸出 | M | 一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 |
J | 配套流量積算儀（分體顯示） |
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S | 配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA |
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I | 4~20mA電流輸出 |
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T | 一體化液晶顯示 |
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P | 脈沖輸出 |
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公稱壓力 | C1 | PN1.6MPa |
C2 | PN2.5MPa |
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C3 | PN4.0MPa |
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C4 | PN6.3MPa |
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C5 | PN16MPa |
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C6 | PN25MPa |
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C7 | PN40MPa |
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防爆要求 | /NE | 不防爆 |
/EX | 防爆等級dⅡBT4 |
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溫度要求 | /NE | 常溫 |
/HE | 120℃≥高溫≥150℃ |
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的安裝方式
1、儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式。
2、安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測管道實(shí)測內(nèi)徑）。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。
5、傳感器露天安裝時(shí)，請做好放大器插頭的防水處理。
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)“使用說明書”。
1.安裝場所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計(jì)對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器，若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器，傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測量時(shí)要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時(shí)應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)，對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運(yùn)行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁路閥開度，使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間，然后全開上游閥，全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏)，zui后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運(yùn)行與此相類似。
5.其他注意事項(xiàng)
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩，如采用自動(dòng)控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關(guān)閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計(jì)葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力，當(dāng)管道壓力不高，在投入運(yùn)行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計(jì)算的pmin，否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
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