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江蘇華云儀表有限公司
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蒸汽計(jì)量儀表
蒸汽計(jì)量儀表是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理研究生產(chǎn)的測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。
一、內(nèi)容
蒸汽計(jì)量表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+350℃的工作溫度范圍內(nèi)工作，有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
二、特點(diǎn)
1、精確度較高，液體測量精度為±1.0%；氣體測量精度為±1.5%
2、壓損小，約為孔板流量計(jì)的1/4，屬于節(jié)能流量儀表
3、安裝方式靈活，可水平，垂直和不同角度傾斜安裝
4、采用消擾電路和抗震動(dòng)傳感頭，具有一定抗壞境震動(dòng)性能
5、無可動(dòng)部件，儀表壽命長
三、蒸汽計(jì)量儀表技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(mm) | 25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式) |
| 公稱壓力,(MPa) | DN25-DN2004.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN3001.6(>1.6協(xié)議供貨) |
| 介質(zhì)溫度(℃) | 壓電式：-40～260，-40～320；電容式：-40～300,-40～400，-40～450（協(xié)議訂貨） |
| 本體材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨) |
| 允許振動(dòng)加速度 | 壓電式:0,2g,電容式:1,0～2,0g |
| 精確度 | ±,1%R,±,1,5%R,±,1FS,插入式：±,2,5%R,±,2,5%FS |
| 范圍度 | 1：6～1：30 |
| 供電電壓 | 傳感器：+12VDC，+24VDC；變送器：+12VDC，+24VDC；電池供電型：3.6V電池 |
| 輸出信號(hào) | 方波,脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V,低電平≤1V,電流：4～20mA |
| 壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2,4 |
| 防爆標(biāo)志 | 本安型,：ExdⅡia,CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
| 防護(hù)等級(jí) | 普通型IP65,潛水型,IP68 |
| 環(huán)境條件 | 溫度-20℃～55℃,相對濕度5%～90%,大氣壓力,86～106kPa |
| 適用介質(zhì) | 氣體,液體,蒸汽 |
| 傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型(4～20mA)：負(fù)載電阻≤750Ω |
四、主要目的
1)監(jiān)測能源的使用效率；
2)改進(jìn)工藝制程的控制；
3)計(jì)量蒸汽用量，進(jìn)行內(nèi)部或外部的計(jì)費(fèi)。
五、蒸汽計(jì)量儀表準(zhǔn)確計(jì)量的因素主要有以下幾方面
1）實(shí)際蒸汽流量低于流量計(jì)的可精確計(jì)量的zui小流量（量程比不足）；
2）流量計(jì)上下游安裝的直管段不足（存在流動(dòng)擾動(dòng)）；
3）蒸汽的密度補(bǔ)償不正確（測溫測壓不準(zhǔn)）；
4）蒸汽中含水（未作干度補(bǔ)償）；
5）現(xiàn)場存在振動(dòng)和干擾（渦街流量計(jì)）；
6）差壓傳送誤差（差壓式流量計(jì)）等等。
六、測量范圍
| 儀表口徑(mm) | 液體 | 氣體 | ||
| 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | |
| 25 | 1,2～16 | 25～336 | 8,8～55 | 190～1140 |
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 80 | 6,5～130 | 4,1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4,7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 150 | 30～450 | 2,8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1,5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1,2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5,5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5,6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5,6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5,7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5,7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～1700 | 5,8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >,(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 |
儀表口徑
(mm)
液體
氣體
注：表中(300)～(1000)口徑為插入式
七、安裝
1、將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心。
2、將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。
3、傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝；介質(zhì)溫度超過250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。
4、傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω
5、傳感器上、下游直管段長度的要求
