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產品簡介
詳細介紹
江蘇華云儀表有限公司
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渦輪流量計
渦輪流量計在石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體上取得了廣泛的應用，我公司作為專業(yè)生產渦輪流量計廠家，就氣體渦輪流量計做詳細介紹。
一、渦輪流量計的特點
渦輪式流量計*的特點使測量安裝簡單、方便，靈活，在線式測量及標定巡檢式測量已廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、環(huán)保、食品等部門及水利建設等領域。
1、渦輪流量計能夠檢測介質的溫度與壓力，井隨之進行自動補償和壓縮因子自動修正。它還可直接檢測氣體的標準體積或飽和蒸汽的質量流量。
2、渦輪流量計采用*的微機技術與高性能的集成芯片，利用*的微功耗高新技術，整機功耗低。該流量計既可憑內電池長期供電運行，又可由外電源供電運行。
3、渦輪流量計采用LCD顯示，清晰直觀，讀數(shù)方便。帶有脈沖信號輸出，也可根據(jù)用戶需要輸出4～20MA的標準模擬信號。
4、采用RS485接口與上位機聯(lián)網(wǎng)。每臺上位機可帶64臺流量計，且只須兩根通訊線。安裝費用低，便于用戶集中管理。
二、渦輪流量計應用原理
渦輪流量計的基本原理當沿著軸向流動的流體進入流量傳感器入時，葉片強迫流體進行旋轉運動，于是在旋渦蔓生體中心產生旋渦流。旋渦流在文丘利管中旋進，到達收縮段突然節(jié)流使旋渦流加速。 當沿著軸向流動的流體進入流量傳感器入時。當旋渦流進入擴散段后，因回流的作用強迫進行旋進式二次旋轉。此時，旋渦流的旋轉頻率與介質流速成正比，并為線性。壓電傳感器檢測的微弱電荷信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形后變成頻率與流速成正比的脈沖信號，zui后送積算儀進行計數(shù)處理。
對于機械計數(shù)器式的渦輪流量計，通過傳動機構帶動計數(shù)器旋轉計數(shù)。對采用電子式流量積算儀的流量計，通過旋轉的發(fā)訊盤或信號傳感器以及放大電路輸出代表渦輪旋轉速度的脈沖信號，該脈沖信號的頻率與流體體積流量成正比。即 f=KQ
式中：K是渦輪流量計的儀表系數(shù)，其含義為單位體積流體通過流量計時輸出的脈沖數(shù)（1/L或1/m3），在流量計的使用范圍內，它應該是個常數(shù)。
流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道以及微處理單元組成，并配有外輸信號接口，輸出各種信號。流量計中的微處理器可根據(jù)檢測到的介質溫度值查得介質密度和壓力，完成介質的體積流量和質量流量的檢測。流量計中的微處理器可按照氣態(tài)方程進行溫壓補償，并自動進行壓縮因子修正。
三、渦輪流量計類型
1、基本型渦輪流量計
傳感器本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
2、智能一體化渦輪流量計
一體化渦輪流量計，采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。
3、引智能渦輪流量計
采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，通過微處理單元對由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道采集的信號按照氣態(tài)方程進行溫度壓力補償，自動進行壓縮因子修正，在液晶顯示器將全部數(shù)據(jù)（瞬時流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時間、日期、電池電量）直觀的顯示出來，并可輸出工況、標況脈沖信號、4-20mA、RS485、IC卡信號等多種通訊信號。儀表采用內置鋰電池和外供24VDC雙供電方式，當用戶不需要任何信號輸出功能時可不用對儀表24VDC外供電，儀表自動切換到內置鋰電池供電，電池電量可連續(xù)工作3年以上。該類渦輪流量計為防爆產品。
4、智能渦輪流量計
綜合了氣體力學、流體力學、電磁學等理論而自行研制開發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。該類渦輪流量產品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號以脈沖信號的方式遠傳輸出。儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
四、渦輪流量計主要技術性能
1.公稱通徑：（4～200）mm，DN-200以上選用插入式；
2.介質溫度：常溫型（-20～80）℃、高溫型（-20～150）℃；
3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.脈沖輸出型：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
9.4～20mA輸出型：變送器至顯示儀表的距離可達500米；
10.現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；
10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米，可加裝RS485通訊功能。
五、渦輪流量計參考數(shù)值
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 正常流量范圍 m3/h | 0.04～0.25 | 擴展流量范圍 m3/h | 0.04～0.4 |
6 |
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| 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | |||
10 |
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| 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | |||
15 |
|
|
| 0.6～6 | 0.4～8 | |||
20 |
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| 0.8～8 | 0.45～9 | |||
25 |
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| 1～10 | 0.5～10 | |||
32 |
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| 1.5～15 | 0.75～15 | |||
40 |
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| 2～20 | 1～20 | |||
50 |
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| 4～40 | 2～40 | |||
65 |
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| 7～70 | 3.5～70 | |||
80 |
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| 10～100 | 5～100 | |||
100 |
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| 20～200 | 10～200 | |||
125 |
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| 25～250 | 12.5～250 | |||
150 |
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| 30～300 | 15～300 | |||
200 |
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| 80～800 | 40～800 | |||
說明： DN4～DN10管徑的傳感器為螺紋連接，配有前后直管段和過濾器,zui大壓力為6.3MPa。 DN15～DN40管徑標配為螺紋連接，壓力為2.5MPa。zui大壓力為32MPa。 DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接, 壓力為1.6MPa，高壓需定制。 DN4～DN40管徑如需法蘭連接，可定做。DN-15～DN-80可定制衛(wèi)生型卡箍式連接。 | ||||||||
六、渦輪流量計安裝要求
流量計可水平或垂直安裝，垂直安裝時流體流動方向應從下向上，液體必須充滿管道，不得有氣泡；液體流動方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*；傳感器前后直管段要求（見圖六），上游端至少應有10倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔；傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
流量計安裝直管段要求：
