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蒸汽流量表

一、蒸汽流量表原理

是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動化控制系統(tǒng)中。

該儀表采用*的差動技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式，基本型測量單*量信號；復(fù)合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。

二、基本介紹

1、 公稱口徑 DN25 — DN500

2、 介質(zhì)溫度 - 40℃—+150℃ ； -40℃—+280℃ ； -40℃—+350℃ ； -40℃—+420℃（需選配傳感頭不斷流拆裝型）

3、 精度等級 1.5級、1.0級（*） 、0.5級、0.2級（需協(xié)議供貨）

4、 渦街可測流量范圍 液體：0.4 m/s —10 m/s 氣體、蒸汽：4m/s -- 70 m/s

5、 放大器選擇 溫度補償一體化智能數(shù)字顯示型放大器（工況脈沖或RS485信號輸出）

6、 防爆等級 本安防爆型ExiaⅡCT4 隔爆型ExdⅡCT6

7、 防護等級 IP54、IP65

8、 表體材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti（其它材質(zhì)協(xié)議供貨）

三、特性

　　1、流量傳感器使用集成生產(chǎn)的傳感部件和控制電路，傳感部分無機械運動，驅(qū)動部分選用高品質(zhì)的繼電器，因而使可靠性大大提高。
　　2. 極寬的流量范圍
　　流量傳感器只對流體的流速敏感，因而可以通過配接不同的管道直徑，來監(jiān)控不同大小的流量，監(jiān)控流量的大小幾乎沒有限制。
　　3.全直通的流動管道
　　流量傳感器全直通的特性在很多應(yīng)用場合具有重要意義，在石油、化工、重工、輕工、生物工程醫(yī)藥等諸多行業(yè)的生產(chǎn)中，流動的流動受到流量開關(guān)的阻礙，因而可能導致流體堵塞管道等生產(chǎn)事故發(fā)生。流量開關(guān)能在不影響流量的條件下實施在線監(jiān)控而避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。
　　4.簡明直觀的指示
　　流量傳感器具有電源指示和流量狀態(tài)指示。可以直觀的顯示當前管道中流量的狀態(tài)。
　　5. 適用多種流體介質(zhì)
　　流量傳感器中，同一型號的流量開關(guān)即可適用于氣體，也可用于液體，如水、油等。只要調(diào)節(jié)流量開關(guān)中的旋鈕，即可對氣體、液體等流量進行監(jiān)控。
　　6. 無壓力損失
　　流量傳感器特殊方法集成制造使探頭可做到很小的尺寸，因而對流體幾乎沒有壓力損失，在很多場合下，直接取代壓力開關(guān)將使系統(tǒng)具有更好的可靠性和更廣的適用范圍。

四、測量范圍

五、優(yōu)點

*的特點使測量安裝簡單、方便，靈活，在線式測量及標定巡檢式測量已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、環(huán)保、食品等部門及水利建設(shè)等領(lǐng)域。

1、氣體渦輪流量計能夠檢測介質(zhì)的溫度與壓力，井隨之進行自動補償和壓縮因子自動修正。它還可直接檢測氣體的標準體積或飽和蒸汽的質(zhì)量流量。

2、氣體渦輪流量計采用*的微機技術(shù)與高性能的集成芯片，利用*的微功耗高新技術(shù)，整機功耗低。該流量計既可憑內(nèi)電池長期供電運行，又可由外電源供電運行。

3、流量計采用LCD顯示，清晰直觀，讀數(shù)方便。帶有脈沖信號輸出，也可根據(jù)用戶需要輸出4～20MA的標準模擬信號。

4、采用RS485接口與上位機聯(lián)網(wǎng)。每臺上位機可帶64臺流量計，且只須兩根通訊線。安裝費用低，便于用戶集中管理。

六、選型規(guī)格

七、應(yīng)用

具有靈敏度高，重復(fù)性好，量程比寬，準確度高的特點，從而在天然氣流量計量中被廣泛采用。

較差壓式流量計更適合流量變化幅度較大的場合，量程比寬，中大口徑可達40：1至10：1，小口徑為6：1或5：1。隨著天然氣計量技術(shù)的發(fā)展和對天然氣貿(mào)易、交接計量要求的提高，將會逐步使用于天然氣流量計量中。中國天然氣市場用量增幅明顯，但是普遍存在下游市場前期用量較低，天然氣管道往往在初期采取低壓運行，在運行一段時間后逐步提高壓力，增大供應(yīng)量，渦輪流量計以其較寬的量程比能降低測量管直徑，從而較少投資。

同時它的準確度高，普通流量計的準確度為±1％~±1.5％，特殊型為±0.5％~±0.2％。渦輪流量計重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達0.05％~0.2％，由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準或在線校準可得*的精確度，在天然氣管道貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。

結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大。適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表，可以滿足管道的升壓要求，給采用新型流量計預(yù)備足夠的時間去做市場調(diào)研。

八、安裝注意事項

傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成*性損壞、

傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄露，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

蒸汽流量表入口與出口直管段部分:

為了確保完整的功能，入口處的流型應(yīng)不受干擾。上游直管段部分的長度應(yīng)為流量計口徑（D）的大約15倍，下游直管段部分的長度應(yīng)為流量計口徑（D）的大約5倍。以確保儀表在變化的過程條件下符合其精度指標（如圖3）

注：如您的應(yīng)用不能提供足夠的上游直管段，我們將在zui短10D上游直管段的條件下，向您提供修正方案以使儀表滿足您的精度要求。

3．當需要將實測壓力和溫度信號用于補償質(zhì)量流量或標準流量時，請在氣體流量計下游安裝壓力和溫度變送器。

4.高溫度介質(zhì)的安裝

蒸汽流量表安裝對直管段的要求：正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。它的詳細要求如下：

如果安裝點上的上游有漸縮管，上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

如果安裝點上的上游有漸擴管，上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段

如果安裝點上游有90°彎頭或下行接頭，上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

如果安裝點上游在同一平面上有90°彎頭，流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在蒸汽流量計下游5D以遠處，若必須安裝在流量計的上游， 蒸汽流量計上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風機、壓縮機，上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管。

特別注意：蒸汽流量表安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對流量計的使用壽命影響極大，非常容易對流量計造成*性損壞。盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長后，由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時，必須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。