德國Piezosystem jena MIPOS 壓電納米物鏡定位系統(tǒng)

精丨準(zhǔn)定位Global Leader--

MIPOS 壓電納米物鏡定位系統(tǒng)

Why choose piezosystem jena ？

»高分辨、易控制、可重復(fù)的顯微鏡成像技術(shù)對于科學(xué)研究的成果形成至關(guān)重要；

»MIPOS 納米物鏡定位技術(shù)是世界顯微鏡成像技術(shù)的Leader；

»piezosystem jean 成立于 1991 年，在顯微鏡應(yīng)用領(lǐng)域尤其是壓電元件的研究與開發(fā)方面擁有超過25 年的經(jīng)驗；

»我們塑造了矚目世界的技術(shù)與品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了超高的頻率、超穩(wěn)定的可重復(fù)性，保障設(shè)備在低噪、真空等環(huán)境中運(yùn)作；

»我們有全丨球銷售網(wǎng)絡(luò)，可以為用戶提供定制化的專業(yè)服務(wù)。

MIPOS 壓電納米物鏡定位系統(tǒng)

•體積小的壓電定位系統(tǒng)

•行程可達(dá) 600 微米

•精度可達(dá)納米級

•穩(wěn)定時間可達(dá)毫秒級

•響應(yīng)時間毫秒級

•可選擇應(yīng)變或壓電傳感器達(dá)到亞納米級別的精丨確度

•高諧振頻率

•超長的使用壽命

•易于安裝，適配各種品牌的顯微鏡

•同樣適用于倒置顯微鏡

MIPOS 在顯微領(lǐng)域的應(yīng)用：

現(xiàn)代顯微任務(wù)要求越來越高的圖像分辨率以及 3D 圖像掃描系統(tǒng)。除了利用新開發(fā)的特殊光學(xué)方法（如STED，TIRF...）來獲得在生物學(xué)領(lǐng)域越來越多的詳細(xì)信息之外，同時包括其他應(yīng)用方法：

 •自動對焦

•共聚焦顯微鏡和三維成像系統(tǒng)

•服務(wù)于現(xiàn)代研究的定位系統(tǒng)如 STED；TIRF；DIC；雙光子顯微鏡

•可集成到幾乎所有的主流顯微鏡的壓電定位系統(tǒng)

部分用戶：

•波士頓大學(xué)

•哥倫比亞大學(xué)

•哈佛大學(xué)

•麻省理工大學(xué)

•普渡大學(xué)

•萊斯大學(xué)

•斯坦福大學(xué)

•馬里蘭大學(xué)

•華盛頓大學(xué)

自動對焦系統(tǒng)

Piezosystem Jena® 全新的自動對焦系統(tǒng)完美地解決了傳統(tǒng)手動對焦系統(tǒng)精度不足的問題。

傳統(tǒng)的顯微鏡對焦耗時耗力，一個普通的對焦動作往往需要消耗數(shù)十秒的時間。

現(xiàn)在，Piezosystem Jena®的 MIPOS 系統(tǒng) 把壓電系統(tǒng)集成到了對焦機(jī)構(gòu)當(dāng)中，毫秒之間即可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)且穩(wěn)定的納米級對焦精度。

這項技術(shù)大大提升了微生物學(xué)研究和物體表面平整度檢查的效率！

三維掃描系統(tǒng)

Piezosystem Jena® 與 GBS mbH® 共同研制的納米級白光干涉儀套裝MIPOS 500SG可以將傳統(tǒng)的2D光學(xué)顯微鏡升級為高精度3D表面掃描系統(tǒng)。

該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)大500微米的縱向位移，并能在高共振頻率的情況下移動不大于500克的物鏡。

物鏡底座也可以進(jìn)行定制化的處理，無論您是蔡司、徠卡、尼康、奧林巴斯 還是拉特諾夫山鏡頭群的用戶，都可以通過的適配器轉(zhuǎn)接MIPOS 500SG 系統(tǒng), 省去了重新購置鏡頭的煩惱。

高精度成像系統(tǒng)

受限于光波衍射的物理極限，傳統(tǒng)的光學(xué)顯微鏡只能做到500納米左右的分辨率。現(xiàn)在，Piezosystem Jena® 基于 Stefan W. Hell 教授提出的受激發(fā)射損耗法（STED），研制出了小分辨率僅為60納米的高精度顯微鏡升級套裝。

該系統(tǒng)不但可以適配卡爾蔡司、徠卡、尼康、奧林巴斯等主流顯微鏡品牌，還兼容了多種傳統(tǒng)觸發(fā)方式，有效降低了客戶的使用成本。

得益于響應(yīng)速度*的壓電陶瓷技術(shù)，MIPOS系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)千赫茲的震動頻率和納米級的定位精度。搭配上PZ300系列多維大行程運(yùn)動平臺，Piezosystem Jena® 可以給您的學(xué)術(shù)研究或行業(yè)應(yīng)用帶來無限可能！

成功案例：