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            行業(yè)產(chǎn)品

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            [供應(yīng)]FYS耐腐蝕液下泵
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            • FYS耐腐蝕液下泵
            貨物所在地:
            上海上海
            更新時(shí)間:
            2020-12-15 21:01:15
            有效期:
            2020年12月15日 -- 2021年6月15日
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            產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)

            更多分類(lèi)

            產(chǎn)品簡(jiǎn)介

            FYS型耐腐蝕液下泵系氟合金化工泵,用于輸送不含固體顆粒及不易結(jié)晶的腐蝕液體。主要解決強(qiáng)腐蝕介質(zhì)輸送問(wèn)題。該氟合金化工泵為立式結(jié)構(gòu),泵體、葉輪部分浸沒(méi)在液體里,故占用較小面積,軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象,因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。該氟合金化工泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向起動(dòng)。不能反轉(zhuǎn)運(yùn)行,起動(dòng)時(shí)泵體必須淹沒(méi)在液體中。

            詳細(xì)介紹

            FYS耐腐蝕液下泵結(jié)構(gòu)圖:

            FYS耐腐蝕液下泵使用條件:

            1、介質(zhì)溫度-5℃~105℃
            2、本泵可輸送強(qiáng)腐蝕性的化工介質(zhì),如鹽酸、氫氟酸、硼酸、丁酸、燒堿、純堿……具體請(qǐng)看“增強(qiáng)聚丙烯包
            塑液下泵耐腐蝕性能表”
            3、如需要輸送特殊介質(zhì),我廠(chǎng)可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材質(zhì)的液下泵。

            A:增強(qiáng)聚丙烯?!:聚偏氟乙烯?!:氟塑料合金

            選用范圍:

                   液下深度:L=250---2500mm
              流  量:Q=1.5M3/H---400M3/H 
              揚(yáng)  程:H=6m---50m 
              轉(zhuǎn)  速:n =1450r/min---2900r/min 
                   使用溫度:-5℃---105℃

            主要用途:

              FYS型耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細(xì)化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門(mén)。

            結(jié)構(gòu)與材質(zhì):

             ?、贋楸WC輸送不同介質(zhì)并能有較長(zhǎng)的壽命,接材料組成分類(lèi)有五種
              A:增強(qiáng)聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
              B:增強(qiáng)聚丙烯--鈦FRPP-Ti
              C:增強(qiáng)聚丙烯--真它金屬
              D:增強(qiáng)聚丙烯--氟塑臺(tái)盒
              E:增強(qiáng)聚丙烯--丙烯包塑
             ?、诔S之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強(qiáng)聚丙烯。
             ?、蹫榉乐篃崦浝淇s變形引起的各種問(wèn)題,泵的連接管采用復(fù)合材料鋼管內(nèi)外包塑
              ④FYS型耐腐蝕液下泵運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調(diào)l心的軸承象受,保證運(yùn)行平穩(wěn)噪聲小。
              ⑤泵的下部裝有水軸承,液下深度超過(guò)1米的泵,設(shè)有中間水軸承,保證泵運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

            型號(hào)意義:

             
             

            性能參數(shù):

             

            型號(hào)

            流量
            m3/h

            揚(yáng)程
            m

            出口直徑
            mm

            電機(jī)功率
            KW

            轉(zhuǎn)速
            r/min

            液下長(zhǎng)度
            mm

            25FYS-10

            1.5

            10

            20

            1.5

            2900

            300

            2500

            25FYS-18

            3.6

            18

            20

            2.2

            2900

            40FYS-15

            5

            15

            32

            3

            2900

            40FYS-20

            10

            20

            32

            3

            2900

            40FYS-30

            10

            30

            32

            4

            2900

            40FYS-40

            10

            40

            32

            5.5

            2900

            50FYS-20

            15

            20

            40

            3

            2900

            50FYS-25

            15

            25

            40

            4

            2900

            50FYS-30

            15

            30

            40

            5.5

            2900

            50FYS-40

            15

            40

            32

            7.5

            2900

            50FYS-50

            15

            50

            32

            7.5

            2900

            65FYS-32

            29

            32

            50

            11

            2900

            65FYS-40

            29

            40

            40

            11

            2900

            80FYS-20

            50

            20

            65

            11

            2900

            80FYS-30

            50

            30

            65

            15

            2900

            80FYS-34

            50

            34

            65

            15

            2900

            80FYS-40

            50

            40

            50

            18.5

            2900

            100FYS-32

            100

            32

            80

            22

            2900

            100FYS-40

            100

            40

            80

            22

            2900

            50FYS-50

            7.5

            12.5

            32

            2.2

            1450

            65FYS-40

            14.5

            10

            40

            3

            1450

            80FYS-40

            25

            10

            50

            4

            1450

            100FYS-40

            50

            10

            80

            5.5

            1450

            使用注意事項(xiàng):
            1.搬運(yùn)、吊裝時(shí),用力點(diǎn)須在電機(jī)架、大底板上,切勿在出液管上加力,以免受損。
            2.使用三個(gè)月后,應(yīng)檢查泵各部位等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,螺絲是否松動(dòng);并在軸承座內(nèi)添加潤(rùn)滑脂,如有磨損應(yīng)及時(shí)
            更換配件,以免引起更大損失。
            3.泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,一旦發(fā)生故障,應(yīng)立即停車(chē)檢修。
            4.泵使用后,若*不使用應(yīng)用清水抽洗干凈、妥善保養(yǎng)、延長(zhǎng)使用壽命。
            故障及排除:

            故障現(xiàn)象

            原因分析

            排除方法

            流量不足

            1.泵過(guò)流部分另外損壞
            2.轉(zhuǎn)速不足
            3.吸入或輸出口部分堵塞
            1.更換另件
            2.檢查電壓、電機(jī)是否正常
            3.清除淤塞部分

            揚(yáng)程不足

            1.葉輪損壞
            2.轉(zhuǎn)速不足
            3.輸液內(nèi)含有氣體
            1.更換葉輪
            2.檢查電壓、電機(jī)是否正常
            3.降低液體溫度排除氣體

            軸承發(fā)熱

            1.主軸與電機(jī)軸不同心
            2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)

            1.調(diào)整同心度
            2.加油或換油

            功率過(guò)載

            1.介質(zhì)比重過(guò)大
            2.流量超過(guò)使用范圍
            3.產(chǎn)生機(jī)械磨擦
            1.更換較大功率電機(jī)
            2.按使用范圍工作
            3.檢查調(diào)整或更換磨損部件

            出液量小或不出液

            1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
            2.葉輪中心線(xiàn)未浸入液內(nèi)
            1.調(diào)整相位
            2.調(diào)整浸沒(méi)高度

            振動(dòng)或雜音

            1.主軸與電機(jī)軸不同心
            2.轉(zhuǎn)子不平衡
            3.螺母有松動(dòng)現(xiàn)象
            4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn)
            5.水軸承與軸頸磨損過(guò)大
            1.調(diào)整同心度
            2.更換另件
            3.擰緊各部位螺母
            4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi)
            5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸

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