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  搖床是用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備，廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產(chǎn)搖床歷史悠久，并不斷開(kāi)發(fā)創(chuàng)新，從初的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面（上世紀(jì)70年代）；到雙曲波床面（上世紀(jì)90年代），使的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。的選礦過(guò)程是在具有復(fù)條的傾斜床面上進(jìn)行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時(shí)由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床面作往復(fù)不對(duì)稱運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運(yùn)動(dòng)和沿傾斜床面作橫向運(yùn)動(dòng)。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運(yùn)動(dòng)方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出，后被分成精礦，中礦和尾礦。是選礦的重要設(shè)備之一．它廣泛用于選鎢．錫．鉬．鉛．鋅．鈮和其它稀有金屬和貴金屬礦石也可用于選鐵．錳礦石和煤。

主要結(jié)構(gòu)和工作原理
　　主要由床頭、電動(dòng)機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來(lái)復(fù)條以及潤(rùn)滑系統(tǒng)等八個(gè)部分組成床面的縱向
　　往復(fù)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)曲柄連桿式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)使大皮帶輪帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下 運(yùn)動(dòng)，搖桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，肘板推動(dòng)后軸和往復(fù)桿向后移動(dòng)，彈簧受到壓縮床面是通過(guò)聯(lián)動(dòng)座和往復(fù)桿相連的，所以此時(shí)亦使床面作后退運(yùn)動(dòng)，當(dāng)搖桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于受到彈簧的伸張力推動(dòng)，床面隨之向前運(yùn)動(dòng)。

特點(diǎn):
        1.剛度．強(qiáng)度大．
        2.吸水率低，不增重
        3.工作表面耐磨性好．
        4.抗化學(xué)腐蝕，耐酸堿．不忌礦漿中的藥劑．
        5.耐氣候性好．形狀穩(wěn)定．
        6.選別性能良好．指標(biāo)穩(wěn)定．
        7.保留了木質(zhì)床面的裝配尺寸，兩者可以互換安裝．
達(dá)到選礦效果的幾個(gè)因素：
       （1）給礦性質(zhì)給礦中礦粒的密度、粒度與開(kāi)頭對(duì)分選指標(biāo)影響很大。當(dāng)重礦物與輕礦物的密度差大于1.5時(shí)，能在順利分選。類似球形的礦粒與粗粒易被水沖走，所以球形與粒度差別有利的條件下，能分選密度差較小的礦粒。選別的給礦一般要將物料按等降比進(jìn)行分級(jí)，即水力分級(jí)。
        （2）橫向坡度及用水量二者主要影響礦粒在橫向的運(yùn)動(dòng)速度及床層的松散度。增加坡度可使水流的速度加大，一般處理細(xì)粒物料時(shí)，坡度宜小些，處理粗粒物料時(shí)，坡度宜大些。坡度可在0—10范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。對(duì)于不同物料的坡度可以采用下列數(shù)值作為參考：小于2毫米的粗粒級(jí)用3.5—4；小于0.5毫米的物料用2.5—3.5；小于0。1毫米的細(xì)粒物料用2—2.5；對(duì)于礦泥（0.074毫米）采用2左右。應(yīng)當(dāng)注意的是坡度的選擇要與水量很好的配合起來(lái)。的用水量包括兩部分：一部分是隨原礦一起給入的給礦水，另一部分是直接給到床面上的沖洗水。橫向水流需調(diào)節(jié)適當(dāng)，一方面應(yīng)使床層足以松散，并保證上層的輕礦物能被水流沖走，為此必須使床面上的水層能覆蓋床層。但是，另一方面又必須保證密度大的礦粒能在床面上沉降，所以橫向水速與水量又不宜過(guò)大。沖洗水的用量與床面橫向坡度有關(guān)，在一定范圍內(nèi)“大坡小水”和“小坡大水”可以獲得相近的選別效果。當(dāng)坡度增大時(shí)，可以減少?zèng)_洗用水量，但是減少?zèng)_洗用量而增大坡度的辦法，將會(huì)使不同密度的礦物分帶變窄。當(dāng)要求重礦物的質(zhì)量較高時(shí)，一般都是采用較小的坡度而增大沖洗水的辦法。沖洗水與床面坡度是操作中經(jīng)常調(diào)節(jié)的因素，當(dāng)兩者調(diào)節(jié)適宜時(shí)，在床面上就會(huì)出現(xiàn)分層區(qū)水流分布均勻，不起波浪，礦砂不成堆，精選區(qū)分帶明顯，帶寬而薄，床面無(wú)礦區(qū)寬度合適。
        （3）沖程與沖飲礦粒在床面上的松散、分層及選擇性運(yùn)送，沖程和沖飲起著重要的作用。沖程與沖飲是相互的兩個(gè)重要因素、當(dāng)選別細(xì)粒物料時(shí)，宜用小沖程高沖次，選別粗粒物料時(shí)則相反。對(duì)于粗粒物料（2.0—0.074毫米）沖程可以在15—27毫米之間調(diào)節(jié)，沖次可以在250—280次/分之間調(diào)節(jié)。對(duì)于礦泥，沖程為11—13毫米，沖次為350—360次/分。但適宜的沖程沖次，一般都是通過(guò)試驗(yàn)確定的，在操作中一般不進(jìn)行調(diào)節(jié)。
        （4）給礦濃度和給水量給到上的干礦量和給礦濃度決定了給入的礦漿體積。給礦濃度和給礦體積對(duì)的選別有很大的影響，給礦濃度過(guò)大，礦漿粘度大，流動(dòng)性變壞，許多重礦物不能得到分層分帶；若濃度過(guò)稀，除了會(huì)降低的生產(chǎn)率外，還會(huì)使細(xì)粒精礦損失于尾礦。適宜和礦漿濃度應(yīng)保證礦漿有充分的流動(dòng)性和礦粒在床面上的分層分帶作用。較正常的給礦濃度一般為15—30%。
  給礦體積也是操作的重要因素，如果給礦量一定時(shí)，給礦濃度過(guò)低，礦漿體積增加，會(huì)造成選礦回收率下降。若給礦量一定，給礦濃度過(guò)大，也會(huì)造成選礦回收率下降。
給礦量的大小還要看所處理的礦石粒度而定。
        （5）生產(chǎn)率 的生產(chǎn)率取決于處理物料的密度、粒度組成、操作條件以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求等因素。粗選時(shí)，只要求得到粗精礦，選別粒度越粗，則生產(chǎn)率越高，反之則小。當(dāng)?shù)纳a(chǎn)率適當(dāng)時(shí)，可以看到礦粒在床面上運(yùn)動(dòng)有條不紊，礦粒分帶清楚，各產(chǎn)物排出位置適當(dāng)，床面不堆砂，無(wú)礦區(qū)清楚，床面無(wú)激流，這時(shí)的選別效果是比較好的。