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　　手持?jǐn)?shù)顯均質(zhì)乳化機(jī)實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域均質(zhì)效果
　　
　　手持?jǐn)?shù)顯均質(zhì)乳化機(jī)適應(yīng)于生物制藥、基因研究、組織破碎、細(xì)胞漿化、病理分析、乳品均質(zhì)、聚合反應(yīng)等實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域，使粉碎的實(shí)驗(yàn)物料在液體介質(zhì)中進(jìn)一步分散均質(zhì)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、工藝先進(jìn)、具有輸出功率大、運(yùn)行轉(zhuǎn)速高，實(shí)驗(yàn)操作簡便等特性。其*的數(shù)控?zé)o級(jí)調(diào)速、數(shù)字顯示運(yùn)行狀態(tài)功能，使設(shè)備在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可任意選擇實(shí)驗(yàn)運(yùn)行轉(zhuǎn)速，并為采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)提供保證。分散均質(zhì)工作頭的*結(jié)構(gòu)，確保了工作頭的轉(zhuǎn)子在電機(jī)告訴驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)線速度高，生產(chǎn)強(qiáng)大的液體剪切力和劇烈的高頻機(jī)械效應(yīng)，促使實(shí)驗(yàn)物料在巨大的離心力作用下，通過轉(zhuǎn)子與定子相互剪切分散。使實(shí)驗(yàn)物料承受了每分鐘高達(dá)數(shù)萬次的剪切、撕裂和混合，從而達(dá)到分散，均質(zhì)的效果。
　　
　　手持?jǐn)?shù)顯均質(zhì)乳化機(jī)操作步驟：
　　
　　1.檢查各開關(guān)、閥門是否處于原始位置。
　　
　　2.檢查均質(zhì)部分、攪拌漿、刮缸器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否安全可靠牢固。
　　
　　3.檢查電源電壓、儀表、指示等是否正常。
　　
　　4.檢查加熱夾層是否有水，液面低于加熱棒時(shí)不得開機(jī)。
　　
　　5.打開電源開關(guān)，觀察儀表是否正常。
　　
　　6.在操作需投料，加熱同時(shí)需攪拌。
　　
　　7.鍋內(nèi)有足夠的物料時(shí)才能開均質(zhì)機(jī)，同時(shí)攪拌。攪拌速度需從零開始向上調(diào)節(jié)，調(diào)到所需要的速度。
　　
　　8.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機(jī)故障，應(yīng)迅速關(guān)掉電源，并拆卸檢修。開啟真空系統(tǒng)時(shí)，先開真空控制開關(guān)，再開真空管路閥門。關(guān)閉時(shí)，先關(guān)真空管理閥門，再關(guān)電源，當(dāng)負(fù)壓0.05mpa至0.06mpa時(shí)，打開進(jìn)料閥門吸水70%，吸完油后，再吸30%的水。并經(jīng)常檢查過濾網(wǎng)是否完整，以免雜物進(jìn)入乳化鍋，以確保均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)行。乳化鍋內(nèi)真空度不宜過高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間，以免引起水沸騰。
　　
　　9.工作扣必須有專人看管，人離機(jī)停。
　　
　　10.停機(jī)先將轉(zhuǎn)速調(diào)至零。再按攪拌停止按鈕。
　　
　　11.關(guān)掉電源開關(guān)，檢查各水閥是否關(guān)閉，打開真空排氣閥。
　　
　　12.排放半成品后，用溫水清洗鍋內(nèi)殘物，保持鍋內(nèi)清潔。
　　
　　13.電機(jī)與泵加潤滑的和緊固易松動(dòng)大的部位。
　　
　　14.每班必須做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄和例行保養(yǎng)記錄。