ASCO電磁閥安全方面起到的作用

    ASCO電磁閥是一種在于液態(tài)化學物質(zhì)的壓力推動活塞閥，使活塞閥處于關(guān)閉開啟狀況，在化學物質(zhì)停止流通性時，止回閥活塞閥關(guān)閉，防止化學物質(zhì)在管道內(nèi)造成倒流，這對管道安全系數(shù)具備了十分大的作用。

    根據(jù)結(jié)構(gòu)的不一樣，空氣排止回閥分為提升止回閥、旋啟式止回閥和疊式止回閥三種。提升止回閥可以分為立式和傳送數(shù)據(jù)式二種。旋轉(zhuǎn)止回閥分為單瓣止回閥、雙瓣式和多瓣式三種。蝴蝶式止回閥分為蝴蝶式雙瓣、蝴蝶式單瓣，以上幾種止回閥在連接方法上可分為活套法蘭、松套法蘭、電弧焊接電焊焊接和對夾式四種。

    ASCO電磁閥是為了更好地能夠更好地確保泵內(nèi)水流注入，從而泵的一切正常工作上。因此相關(guān)止回閥的安裝部位，到底是安裝在水泵前面或者水泵后面，可以分為二種情況：

    一類是安裝在水泵前的垂直一次性吸管邊沿，又被稱作水泵水泵底閥。其目的是無需抽一次水就可以給水泵充一次水，因為水泵前的一次性吸管和泵前沒有水時，水泵僅有高速旋轉(zhuǎn)抽不滲水，因而 水泵內(nèi)盡量彌漫著水才能夠抽離出來。這類泵是安裝在液位儀以上的一種方法，又被稱作負工作壓力法。

    二是安裝在泵后邊。該類安裝方法在液位儀高過水泵的情況下，方便快捷啟停水泵時不必關(guān)掉水泵進出口閥，特別是在對于母監(jiān)管水泵系統(tǒng)，防止出現(xiàn)倒流情況。

    ASCO電磁閥盡量安裝在泵進出口前的部位，有利于檢修止回閥。一般水泵房進出口開始為軟接頭(減震器)，隨后是止回閥(如：碟閥、截止閥、截止閥門等)。

    開始放進空氣排止回閥，接著放進截止閥或碟閥。

    好處：可維護保養(yǎng)止回閥，特別是在在串連泵中，當一泵不運行時，其進出口門關(guān)閉，另一泵運行時，截止閥或碟閥肩負破壞性。當止回閥產(chǎn)生常見問題時，可關(guān)閉貿(mào)易閥安全防護系統(tǒng)進行維修。

    缺點：誰來維護保養(yǎng)截止閥或碟閥?有一次，碟閥的多孔結(jié)構(gòu)板被打爛了。

    開始放進截止閥或碟閥再裝止回閥。

    好處：可維護保養(yǎng)碟閥或截止閥，沖擊力由止回閥肩負。

    缺點：空氣排止回閥由誰來維護保養(yǎng)，止回閥是靠壓差進行電源總開關(guān)，倘若負責人壓力高，泵壓力大，倘若運用的流量不穩(wěn)定，那么止回閥便會持續(xù)電源總開關(guān)，傷害止回閥使用期限。除此之外，止回閥損壞，尤其是母全自動自動控制系統(tǒng)，務(wù)必 在系統(tǒng)停止運行之前進行維修。

    (1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

    (2)閥門安裝之前應(yīng)作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。

    (3)試驗時，閥門安裝位置應(yīng)在容易進行檢查的方向。

    (4)焊接連接形式的閥門，用盲板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

    (5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。

    (6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

    (7)強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2—3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗時間可相應(yīng)長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站閥門、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

    (8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應(yīng)作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。

    (9)試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關(guān)閉。

    (10)具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗，上密封關(guān)合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。

    (11)凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗其密封性時用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門后進行密封性試驗。對于手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進行用手動關(guān)閉閥門后密封試驗。

    (12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。

    (13)鑄鐵閥門強度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

    (14)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。

    (15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。

    (16)閥門試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗記錄。

    九種閥門的試壓方法：

    1、ASCO電磁閥的強度試驗應(yīng)在球體半開狀態(tài)下進行。

    ①浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。

    ②ASCO電磁閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍。在規(guī)定時問內(nèi)，沒有降壓現(xiàn)象為合格；再從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。