力士樂電磁閥與普通常溫閥門的區(qū)別及選用
    力士樂電磁閥對其工作溫度的劃界，通常把工作溫度低于-40℃的閥門稱為低溫閥門，主要用于氣體的液化、分離、輸送和貯存等設(shè)備上，使用溫度可達(dá)-270℃以下，目前有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥及節(jié)流閥等類型。
    力士樂電磁閥的用途越來越廣，是石油化工、空氣分離、天然氣等工業(yè)*的重要設(shè)備之，其工作介質(zhì)不僅溫度低，而且大部分或有毒性，又或易燃易爆，而且滲透性強(qiáng)，因此決定了對閥門用材及設(shè)計等諸多特殊要求。不僅要求在設(shè)定的溫度下能正常工作，同時也要在常溫下的工作。
    力士樂電磁閥與常溫閥門相比，低溫閥門填料部位都是加高的，并且采用加長閥桿。其目的是減少外界傳入裝置中的熱量；填料箱部位的溫度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分過冷而使處在填料函部位的閥桿以及閥蓋上部的零件結(jié)霜或凍結(jié)。
    長頸閥蓋的設(shè)計主要是頸部長度L的設(shè)計，L指的是填料函底部到上密封座上表面的距離，它和材料的導(dǎo)熱系數(shù)、導(dǎo)熱面積及表面散熱系數(shù)、散熱面積等因素有關(guān)，計算比較繁瑣，般由實驗法求得。
    溫度高于-100℃時可選用鐵素體不銹鋼，溫度低于-100℃時選用奧氏體不銹鋼，低壓和小口徑閥門可選用銅合金或鋁合金，閥體應(yīng)能充分承受溫度變化而引起的膨脹、收縮，且閥座部分的結(jié)構(gòu)不會因溫度變化而產(chǎn)生
    是種通過壓縮空氣來操作閥門啟閉的裝置，只需氣源即可工作，且開關(guān)速度非?？?，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間。不僅如此，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離集中控制，不需要到現(xiàn)場或者高空及危險地帶來手動操作，大大提高和了使用的安全性。所以在工業(yè)應(yīng)用上越來越廣泛，使用量大，消耗也就快，那么，在使用中應(yīng)注意什么，才能減少檢修的時間和節(jié)約成本呢？做好氣動閥門的日常使用和維護(hù)和保養(yǎng)，能提高產(chǎn)品的使用效率，減少不必要的損失，應(yīng)注意以下要點：
    1、在使用力士樂電磁閥之前，應(yīng)該將閥體內(nèi)的鐵屑以及其它的雜物用清水進(jìn)行清洗;
    2、力士樂電磁閥上的法蘭螺母和螺栓必須要固定緊，防止受力不均勻?qū)е路ㄌm對接出現(xiàn)問題;
    3、力士樂電磁閥的密封材料必須定期的進(jìn)去清理，防止泄露和磨損;
    4、在關(guān)閉的情況下，氣動閥門的閥體內(nèi)還好有些許的介質(zhì)殘留，必須切斷電源和氣源，把壓力全部釋放出來進(jìn)行清理。
    5、對氣動管路閥門 進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查次閥門的各個細(xì)節(jié)，閥門完好無損。
    6、氣動閥門安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受氣動管路閥門自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路閥門重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
    力士樂電磁閥的日常維護(hù)：
    1、清洗閥門：對清洗般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以了。但對清洗有害健康的介質(zhì)，要了解其特性，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
    2、力士樂電磁閥閥門拆卸：將外露表面生銹的零件除銹，在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面，拆卸閥座應(yīng)使用工具。
    3、力士樂電磁閥閥芯、閥座：兩密封面有較小的銹斑與磨損可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如果損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
    4、閥桿：表面損壞，只能換新。
    5、推桿、導(dǎo)向與密封面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br />    6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
    7、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期般為2-3年。
    8、氣動閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力，閥芯