德國施克SICK傳感器工作原理不懂？傳感器接線不會？

如果你將輸出壓力傳感器連接到D快速響應過程儀表，你需要串聯(lián)所有儀表。在這種情況下，也可以用作電源，提供驅(qū)動 PX409 單元所需的 12 V 或額外的 20 V DC。

測試系統(tǒng) 可以使用手機等近場通信 (NFC) 設備對進行無線編程。然后可以將 的信號饋送到 PLATINUM 系列儀表，這是另一種類型的快速響應儀表。所有儀表都包含 USB 輸出，因此它們可以直接連接到計算機。

安裝系統(tǒng)后，你必須要進行測試以確保其正常工作，按照下面這三個步驟進行操作：

壓力傳感器主要有三種電氣輸出類型：毫伏 (mV)、伏特 (V) 和電流 (mA)。

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對于工程師來說，了解哪種適合自己應用一句確保正確選擇傳感器非常重要。

接下來，將描述毫伏、伏特和電流輸出壓力傳感器的優(yōu)點、缺點和接線。

1、毫伏輸出壓力傳感器

具有毫伏輸出的壓力傳感器通常用于實驗室應用。主要特點是成本低、體積小，并且需要穩(wěn)壓電源，毫伏信號的電平非常低，僅限于短距離（通常認為最長可達 200 英尺）并且很容易受到附近其他電信號（其他儀器、高壓交流電壓線等）的雜散電干擾)。毫伏輸出壓力傳感器典型接線配置如下圖所示：

具有毫伏輸出的壓力傳感器典型接線圖具有毫伏輸出的壓力傳感器典型接線圖

2、電壓輸出壓力傳感器

具有放大電壓輸出的壓力傳感器通常用于需要更高級別直流信號的輕型工業(yè)環(huán)境和計算機接口系統(tǒng)。

由于內(nèi)置信號調(diào)理，比毫伏輸出壓力傳感器成本更高且尺寸更大。放大的電壓信號可以傳播到中等距離，并且比毫伏信號更能抵抗雜散電干擾。電壓輸出典型接線配置如下圖所示：

電壓輸出壓力傳感器的典型接線圖電壓輸出壓力傳感器的典型接線圖

3、電流輸出壓力傳感器

壓力傳感器產(chǎn)生毫伏、放大的電壓或電流輸出，變送器僅產(chǎn)生電流輸出。

同樣，由于內(nèi)置信號調(diào)理，發(fā)射器比毫伏輸出傳感器成本更高且尺寸更大。與毫伏和電壓輸出壓力傳感器不同，電流信號不受任何雜散電干擾的影響，這是工廠的寶貴資產(chǎn)。電流信號也可以長距離傳輸。電流輸出壓力傳感器典型的接線配置如下圖所示。

電流輸出壓力傳感器的典型接線圖電流輸出壓力傳感器的典型接線圖

A. 隔膜- 不能按壓或觸摸隔膜，否則可能會損壞或改變其校準，尤其是在低壓范圍型號上。

B. 配件和硬件- 使用適當?shù)膲毫︻~定配件和硬件，必須要確保有正確的螺紋類型和尺寸。如果需要，可使用壓力限制器、容量室、緩沖器等。

C. 在環(huán)境溫度下操作- 將傳感器放置在易于檢查和維修的地方。環(huán)境溫度應在壓力傳感器規(guī)格范圍內(nèi)。環(huán)境溫度越接近 25°C，溫度系數(shù)對壓力傳感器整體精度的影響就越小。避免過度振動的位置。

D. 安裝- 安裝只能由熟悉安全實踐并了解與壓力系統(tǒng)相關(guān)的所有行業(yè)標準的合格人員進行。如果安裝時扭矩過大，傳感器校準和/或零位可能會偏移。安裝后檢查零位偏移。安壓力傳感器時，請參閱標準工業(yè)扭矩數(shù)據(jù)了解螺紋尺寸和材料類型。

一個電源可以激勵多個換能器，可以使用的換能器數(shù)量僅由每個換能器的電流消耗和電源的電流容量決定。

壓力傳感器的電流消耗總和不能超過電源的總電流容量。例如，如果你有 50 個電流為 13 毫安的壓力傳感器，你需要一個電流至少為 650 毫安 (50 x 13) 的電源，或者使用具有高電流容量的電源為一個壓力傳感器供電。

輸出毫安信號的壓力傳感器可以串聯(lián)到多個設備，它們可以在不受干擾的情況下長距離傳輸信號，因此將毫安信號設備連接到多個儀表會比較容易。

下圖說明了正確的接線，電流信號的一大優(yōu)點是設置多儀器系統(tǒng)的簡單性。從儀器到儀器的長距離傳輸，無電氣干擾，使多儀器系統(tǒng)變得容易。

例如，一個材料測試中心可能有一個控制室，用于所有不同的測試實驗室，從而可以從一個中心位置進行操作。

在多儀器電流回路中，儀器校準和故障排除很簡單。儀器數(shù)量的限制是驅(qū)動電流環(huán)路的電源電壓量，所需的最小電壓由歐姆定律 V-IR（電壓等于電流乘以電阻）確定。

假設有以下情況：壓力變送器 (4-20 mA)，電源電壓為 12-30 Vdc；輸入阻抗為 10 Ω 的面板儀表；輸入阻抗為 25 Ω 的記錄儀；輸入阻抗為 200Ω 的計算機；引線電阻為 5 Ω。

所需的電壓 = (0.020)*(5 + 10 + 25 + 200) + 12 = 16.8 v

24 v是 4-20 mA 電流回路中最常見的電源,也可以將電壓或毫伏信號連接到多臺儀器，不過不容易，并且不具備電流回路系統(tǒng)固有的校準和故障排除優(yōu)勢。

電壓或毫伏信號可以并聯(lián)連接到多個儀器，如下圖所示。這種方法假設連接的儀器具有非常高的輸入阻抗。如果不是這種情況，則可以使用模擬輸出來重新傳輸信號。

多個儀器并聯(lián)到電壓輸出壓力傳感器

1、使用手持泵向傳感器施加壓力。

2、觀察以確保所有三個單元的壓力變化。

3、驗證，一旦壓力穩(wěn)定和靜態(tài)，所有三個單位都顯示相同的壓力讀數(shù)。

你可以使用此過程來設置一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)將記錄、記錄和繪制壓力傳感器的數(shù)據(jù)。

在測量多個壓力時，嘗試使用多個傳感器、一個開關(guān)裝置和一個面板儀表是一個常見的錯誤，雖然這個節(jié)省了多個面板儀表（或任何其他儀器）的成本。

但問題是每個傳感器都有一個的零點，而讀數(shù)只有一個零螺釘。最終結(jié)果是總精度提高到大約 3%，即使每個壓力傳感器的精度為 0.5%。在大多數(shù)情況下，這種較大的誤差是無法容忍的。

1、將多個傳感器與一個讀數(shù)設備一起使用的正確方法是使用具有內(nèi)置調(diào)零和跨距調(diào)節(jié)螺釘、相同輸出（電壓或電流）和相同壓力范圍的傳感器。

通過施加已知壓力來調(diào)整每個傳感器，以便它們都具有相同的輸出，當它們都具有相同的輸出時，儀表被縮放并且可以使用開關(guān)。

下面是一些判斷方法：

1. 外觀判別：如果壓力傳感器外觀損壞，那么很可能是器件損壞了。可以通過現(xiàn)場檢查來判斷。

2. 進氣壓力傳感器測量的方法：將萬用表置于直流電壓檔，測量Map的輸出電壓值即可，在怠速時約為0.9V，轉(zhuǎn)速升高，真空降低，電壓增加。如果電壓值不正常，那么就有可能是壓力傳感器損壞了。

3. 動力衰減明顯：如果發(fā)動機潤滑不到位，缸內(nèi)的摩擦力增大，動力就會有所減少。此時，我們可以使用專用電腦來讀取故障碼“P01CA"，這個故障碼表示機油壓力傳感器電壓高于上限，很可能是壓力傳感器損壞了。

4. 機油壓力傳感器檢查方法：機油壓力傳感器的壓力與輸出電壓呈線性關(guān)系，工作壓力為0至1 bar 0，輸出電壓為0.5至5V。因此，我們可以通過檢查機油壓力傳感器的輸出電壓來判斷其是否損壞。

總之，判斷壓力傳感器是否損壞需要綜合考慮多種因素。如果發(fā)現(xiàn)以上情況，建議及時檢查并更換壓力傳感器，以確保發(fā)動機的正常運行。

1.壓力表的安裝位置應滿足安裝狀態(tài)的要求。一般表盤不宜水平放置，安裝位置的高度應便于工作人員觀察。

2. 壓力表安裝位置與壓力測點的距離應盡量短，以保證密封良好，無泄漏。

3.在安裝的壓力表前端應有一個緩沖器;為便于檢查，儀器下方應安裝一個切斷閥;當介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時，可使用過濾器、緩沖器和穩(wěn)定氣體。

壓力表應定期檢查和維護

1. 在使用和加壓一段時間后，壓力表的運動難免會出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表會產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確性而不扭曲值的傳遞，應及時更換，確保指令正確、安全可靠。

2. 壓力表應定期清洗。由于壓力表內(nèi)部不清潔，會增加各部件的磨損，影響其正常運行，并會嚴重造成壓力表出現(xiàn)故障而報廢。

3.根據(jù)的規(guī)定，安裝在壓力測量位置的壓力表的檢定周期一般不超過半年。

4. 壓力測量現(xiàn)場介質(zhì)波動大、使用頻繁、精度要求高、安全系數(shù)要求嚴格，可根據(jù)具體情況適當縮短驗證周期。