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上海泛標(biāo)紡織品檢測(cè)技術(shù)有限公司
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AATCCTM61耐水洗色牢度加速洗滌測(cè)試方法，用于評(píng)價(jià)紡織品經(jīng)頻繁洗滌后的水洗色牢度，織物經(jīng)五次經(jīng)典的手洗或家庭洗滌的洗滌劑溶液和摩擦作用所引起的褪色及表面變化，接近于一次45分鐘的試驗(yàn)。然而，五次經(jīng)典的手洗或家庭洗滌所造成的沾染程度，并不能通過45min的測(cè)試來預(yù)測(cè)。因?yàn)橄礈熵?fù)荷中織物纖維成分、顏色沾到貼襯織物上的比例和其他用途條件是不同的。
試樣在合適的溫度，洗滌液，漂白和摩擦作用下測(cè)試，試樣的顏色變化可在較短時(shí)間內(nèi)獲得。這種摩擦作用是通過試樣與容器，低浴比溶液及鋼球的沖擊而產(chǎn)生的結(jié)果。
準(zhǔn)備單組分纖維為8mm寬的多纖維貼襯織物。尺寸為5cm正方形的標(biāo)準(zhǔn)多纖維貼襯織物1或10，將其與試樣正面貼合在一起，沿5cm的一邊縫合，纖維條與試樣縱向平行，其中羊毛纖維條放在試樣長度方向的右邊。
準(zhǔn)備單組分纖維為15mm寬的多纖維布。尺寸為5cm×10cm的標(biāo)準(zhǔn)多纖維貼襯織物10A，將其與試樣正面貼合，貼在10cm或15cm的一邊的中央位置并縫合，纖維條與試樣寬度方向平行，其中羊毛纖維條在試樣上方以防纖維損失。
測(cè)試中為防止針織物試樣卷邊，將其四周與同樣大小的漂白棉布縫合在一起，使織物表面獲得勻整的效果。在針織試樣的正面附上標(biāo)準(zhǔn)多纖維織物。
標(biāo)準(zhǔn)多纖維織物起絨織物正面貼合，并將標(biāo)準(zhǔn)多纖維織物與試樣反絨毛方向的頂部相連接，當(dāng)要測(cè)試的樣本是紗線時(shí)，可以用以下兩種試驗(yàn)方法的其中一種。將其織成織物，按以上處理，每個(gè)樣本都要保留一塊未經(jīng)洗滌的原樣。或者繞兩束長度約110m的紗線，折迭成所要求的尺寸，一束作為原樣。用測(cè)試用漂白棉布固定紗線的兩端，在一邊附上多纖維貼襯織物。
1.下表是測(cè)試條件。
2.將水洗色牢度儀中的水浴溫度調(diào)節(jié)至規(guī)定要求，按表1要求配置洗滌液，將溶液預(yù)熱至溫度。
3.測(cè)試1A用75×125mm（3×5inch）的不銹鋼杯，2A、3A、4A和，則用90×200mm（3.5×8.0inch）的不銹鋼杯
a.在1B、1A、2A或3A的測(cè)試容器中加入的洗滌劑量(見表1)
b.對(duì)4A試驗(yàn)，先制備1500ppm的有效氯溶液。加入的次氯酸鈉量(g)=159.4/次氯酸鈉的濃度，將以上加入的次氯酸鈉量溶于水中，配成1L溶液。在測(cè)試容器內(nèi)加入45ml的洗滌劑溶液和5ml的1500ppm有效氯溶液。
c.對(duì)試驗(yàn)，加入的次氯酸鈉量(g)=4.54/次氯酸鈉的濃度。在量筒中加入次氯酸鈉的量和洗滌劑溶液配成150ml溶液。準(zhǔn)備此溶液分別加入每個(gè)鋼杯中。
d.在每個(gè)測(cè)試圓筒中放入數(shù)量的不銹鋼珠或白色橡膠球。
4.將不銹鋼預(yù)熱至測(cè)試溫度有兩個(gè)選擇：通過皂洗機(jī)或預(yù)熱/儲(chǔ)存設(shè)備，夾緊圓筒蓋子，并將其裝入儀器中，運(yùn)轉(zhuǎn)儀器至少2min，以預(yù)熱測(cè)試圓筒。
5.開始轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸并預(yù)熱，至少兩分鐘。
6.停機(jī)，打開測(cè)試圓筒蓋，放入試樣，蓋上蓋子，但不要夾住，同一排其它圓筒重復(fù)這一過程，后依原順序夾住蓋子(這樣做是考慮到壓力均衡)。其他排圓筒重復(fù)上述的過程。
7.開啟機(jī)器，以40±2rpm速率運(yùn)轉(zhuǎn)45min。
8.沖洗，脫水及烘干各程序?qū)Ω鳒y(cè)試而言都一樣。停止機(jī)器，取出容器，將試樣放入燒杯中，用40±3°C水沖洗試樣1分鐘，重復(fù)三次。并應(yīng)間或攪拌或用手?jǐn)D壓?？捎秒x心機(jī)或滾筒將多余水除去。將樣本放在溫度不超過71℃（160℉）的焙烘箱內(nèi)烘干，亦可放樣本在尼龍袋內(nèi)然后放在自動(dòng)旋轉(zhuǎn)干衣機(jī)內(nèi)，通常干衣機(jī)的出口溫度為60-71℃或在空氣中風(fēng)干。
9.評(píng)級(jí)前將樣本放相對(duì)濕度為65±2%及溫度為21±1℃調(diào)濕1小時(shí)。
10.在評(píng)估前，先將樣本的縫線剪去并將織物弄平滑，抓毛織物，則把有細(xì)毛一面擦順，為方便評(píng)估，可將樣本訂在白卡紙上，白卡紙的Y刺激值至少為85%，根據(jù)AATCC程序1和2或者設(shè)備評(píng)價(jià)程序7，裝訂材料不能妨礙評(píng)級(jí)。樣本若為紗線，則在與未洗試前紗線比較前，先將其梳或擦順然后再作比較。
